多元合作建设特种机器人职业教育基地案例

邹少琴 侯红科 田美艳

（厦门南洋职业学院 福建厦门 361101）

实施背景

当前，我国特种机器人市场保持较快发展，在应对地震、洪涝灾害和极端天气，以及矿难、火灾、安防等公共安全事件中，对应急救援、极限作业、军民融合等特种机器人有着突出的需求。《2019年中国机器人产业发展报告》指出，特种机器人专业人才缺口约为62000人，复合型人才每年需求量净增加值约为12000人，未来五年急需人才超过12万人，人才缺口大，复合型人才每年需求量持续增加，未来急需人才多。现阶段国家缺乏特种机器人相关的专业技术人员职业资格证书和标准，在特种机器人相关的专业技术人员培养方面基本空白。

主要做法

实施过程

引入特种机器人行业龙头企业，共同成立职业教育基地。目前，福建省已初步建成具有较强竞争力的海峡西岸先进制造业基地，战略性新兴产业增加值占全省GDP比重达10%以上。以海西综合交通网络为发展轴，打造“沿海产业密集带”和“沿路产业聚集带”，形成支撑海峡西岸先进制造业基地的重点发展带。职业教育基地建设是在我校已完成的“2015年福建省先进制造业咨询报告”项目基础上，对福建省先进制造产业布局、人才需求、岗位需求、岗位技能需求等做了调研，以特种机器人产业的新业态、新技术和庞大的人才需求为契机，以国家产业发展及特殊专业人才需求为切入点，与国内特种机器人龙头企业中信重工开诚智能装备有限公司等开展校企合作，成立国内首个特种机器人职业教育基地。

确定管理机制。基地作为经济实体，采用董事会制度；围绕产业需求，建立专业跟随产业发展的动态调整机制；以协同创新、协同育人、协同发展为主题，探索建立与产业高度融合的人才培养机制；探索建立师资双向流通与培养机制；构建以应用为导向的能力提升机制。

“教产创”三位一体人才培养模式

“教、产、创”是该人才培养模式的主线，以此为引导，建成“教学、教学（生产）工厂、创新培育”三位一体的产业学院，把人才和产业在教育过程中融合，产创一体，面向市场竞争。解决和改革旧、散、乱的培训资料、手册、视频等教学资源，整合教学内容和模式，建成先进理念的特种机器人课程内容体系。创建不同内容的教学生产平台，解决适合特种机器人操作与运维、特种机器人装配与调试、特种机器人故障诊断三个不同实践教学内容；作为学生创新驱动要求，师生一体成立应急救援队、科普团队、创新应用三个不同层次的创新平台。特种机器人产业学院功能如图二所示：

特种机器人技术包含：“整机防爆技术，独立悬挂减震技术，基于 5G的无线基站的远距离通信技术，自喷淋降温技术，声纳探测技术，导航定位技术，热成像技术，气体检测技术，智能识别技术，底盘配重和平衡技术，新材料应用（碳纤维保护罩壳）技术等”新技术；“特种机器人自动化生产线组装与调试，装配工艺，老化工艺，检验工艺等”新工艺；《特种机器人术语》GB/T36239-2018（全国特种作业机 器人标准化工作组 SAC/SWG 13 提出并归口）、特种机器人操作与运维的技能行业评定规范、特种机器人的组装调试流程规范、《特种机器人分类、符号、标志》GB/T36321-2018 等新规范。

根据特种机器人新技术、新工艺、新规范要求，特种机器人人才培养主要解决特种机器人课程内容体系、实践教学生产平台以及学生的创新实践等教学问题。

创立理论实践教学体系。以航空信息机电学生为主，面向全校市场营销、企业管理等专业，组建特种机器人精英班，构建以机电一体化技术为核心专业，包含电气自动化技术、模具设计与制造、市场营销、企业管理等专业的专业群，提出“底层共享、中层分立，高层互选”的专业群课程体系，由企业、教师共同开发工程项目供学生选择，在调查工作岗位的要求上，对岗位技能要求提炼总结，开发课程，编写教材，开发线上课程资源，开发了“特种机器人安全操作规范、特种机器人技术基础、特种机器人装配、特种机器人维护与保养、特种机器人故障诊断及处理”5门课程，编写了《特种机器人操作与运维》《特种机器人装配培训教程》《特种机器人维护保养教程》《特种机器人使用教程》4门教材，开发开放性线上课程，学习通 APP 等网络资源。形成了独具一格的特种机器人理论实践教学体系。形成独具一格的特种机器人实践教学体系。

建成生产性实践教学平台。和中信重工开诚智能装备有限公司合作成立教学工厂，注册实体公司（厦门南洋开诚鑫科智能装备有限公司），建立特种机器人生产性的教学平台，精挑教师指导学生实习，在真实情境下培养学生，既是实践教学任务，又是生产产品，面向市场还可以培养产品销售、售后服务等产业链所需人才。

建成了特种机器人本体装配中心，配置组装完善特种机器人液压自动升降台安装设备，该实践平台具有标准化、可视化的安装调试工艺流程，可以满足特种机器人组装调试等内容的实践教学，在教师的指导下，学生完成特种机器人机芯装配、升降杆装配、传感器装配、补光灯装配、水炮安装、悬挂系统装配等本体装配。学生的实际动手能力得到了极大的提高，学生的学习积极性得到充分发挥，机械、电气、电子等相关专业知识进一步加强，本体装配中心的建成，吸引兄弟院校教师、企业行业人员到校参观与交流。

首创特种机器人操作标准功能中心，对正确使用遥控终端操作特种机器人，特别是“盲操”，需要预估潜在的机械伤害危险，采取相应的避险措施，而操作标准功能中心的成立极大地锻炼操作手的技能，实现根据现场情况切换导航方式、配置巡检方式。实践教学具体内容为：1）特种机器人操作安全保护与特种机器人概念认知与理解；2）特种机器人本体操作及遥控终端操作；3）特种机器人本体及遥控终端维护保养；4）特种机器人常见故障诊断及处理。

建成了特种机器人的测试中心：包含本体故障测试和遥控终端故障测试，在相关的“特种机器人故障诊断”“特种机器人技术”等课程中开展工学结合，“教、学、做、考”理实一体化教学，较好的锻炼学生分析、解决、综合和归纳问题的能力。

突出学生为主体，建成不同层次创新实践平台，解决和建立不同层次学生的创新实践要求。创新实践平台可满足学生在熟练掌握知识和技能条件基础上的创新要求、创造欲望。

成立南洋救援队 救援队的学生先后参与厦门市翔安区消防大队演练，厦门市危化品事故应急救援演练，福建省大型城市综合体消防演练，厦门市同安区实战灭火，救援过程中每个老师带领3个学生参与现场指挥救援，使学生操作能力进一步提升，快速处理简易故障能力得到了进一步加强，安全危险意识得到了加强，树立为人民服务的思想。

搭建培训科普平台 组织优秀学生加入培训科普平台，培养一批学生讲师，对厦门市翔安区消防大队的消防人员进行培训，对厦门市中小学生进行科普。以身份的变化，极大促进学生学习热情。3年来，我们的学生参与20次，每次至少30人次的青少年消防科普任务。

建立以课题研究、技术开发形式为主的创新应用平台 依托中信重工开诚特种机器人（厦门南洋）教研中心，应用技术工程中心，师生一体面向市场，多方合作做好课题研究、技术开发，培养拔尖人才。

教产创融合，以“三教”改革为切入点，协同各要素资源形成合力，促进“教育链、人才链、产业链、创新链”融合。（1）形成了以真实环境，真实项目、产品面向市场的教学模式，学生装配调试好的产品直接推向市场。（2）校企联手，组建“双师”型专兼职教师队伍，互学互通，双向聘任，保障了师傅徒弟联手做好生产型实践教学任务。（3）企业导师、学校教师、学生一体参与企业技术研发，申报专利。（4）扶持培育创新团队，创业项目，入驻学校创客家园。

成果成效

校企投资3000万元建设国内首个特种机器人职业教育基地，包含：1000平方米的教学工厂，中信重工开诚智能装备有限公司捐赠消防机器人、侦察机器人、水下机器人等价值450万设备成立中信重工特种机器人（厦门南洋）教研中心，大学生创新实验室三部分。

该基地2019年12月获得“福建省首批产创融合教育实践基地”立项；以特种机器人教研中心为基础申报的“互联网+智能制造”福建省应用技术工程中心2019年4月被福建省教育厅批准建设。

提炼的“教产创”三位一体人才培养模式获福建省教学成果特等奖，开发线上课程资源、学习通网络教学资源，并完全开放使用，这些线上课程资源包含：特种机器人的组装设备及工具、装配、操作、维护与保养、防爆处理等相关视频讲解，网络资源还提供特种机器人操作与运维的不同层次能力的试题库，为行业人才培养，产生了良好的社会效益，其中开发的2门课程获福建省精品在线课程。

为特种机器人人才培养提供经验和模式。近3年来毕业学生分配到特种机器人企业83人，自动化相关企业206人，人才培养上的实践创新为新技术、新产业人才培养提供了经验和模式。

经验总结

“专才特培”人才培养模式。为培养特殊专业人才，在办学模式及工作岗位衔接、技能培训、课程开发、网络资源建设等，探索出一条切实可行的道路。

校企无缝对接夯实课程体系。与企业特种机器人工作岗位无缝对接、校企共同开发课程、编写教材，开发线上课程资源等一系列扎实的实践活动，为形成独具一格的特种机器人实践教学课程体系夯实基础。

多平台全方位完善教学实践,为建设专业生产性教学平台提供了典型案例。通过在校内建立特种机器人本体装配中心、特种机器人操作标准功能中心、特种机器人的测试中心等多个特种机器人生产性的教学平台，为学生提供了全方位、多功能的强大教学环境和实践场所。

学生主体角色转变现代学徒制育人。通过南洋救援队创新教学平台，主动桥接政府、社会组织，从实战角度培养学生，有着鲜明的学徒制教学特色。通过培训讲师创新平台，达到角色转变的目的，培养优秀学生。通过研究课题、技术开发形式为主的教研平台，使师生一体面向市场，产学研结合，培养拔尖人才。