基于云平台的散粮装卸设备运维管理

◎ 卢茹利

（连云港东粮码头有限公司，江苏 连云港 222002）

“二维码+云平台”在散粮装卸设备管理中的应用研究，主要立足于当前散粮码头公司生产班组面临的设备种类多、设备数据不健全、台账更新不及时、备件信息不直观、维保信息不及时及设备安全管理无闭环等问题，同时满足散粮装卸设备防尘防爆安全要求，充分调动设备巡检、维保人员的工作效率和责任心，发挥系统线设备经济效益和社会效益。

1 散粮装卸设备运维现状

散粮码头日常生产过程中拥有自身独特的装卸船、装火车、装汽车、筒仓倒仓、拆灌包等多种散粮输送作业工艺，每个工艺流程又包含多组作业路径，涉及多种类机械、电气、控制设备组合使用。在设备使用过程中，筒仓巡视人员会对散粮装卸系统线设备（包括皮带机、磁选筛选、刮板机、斗提机、斗秤、除尘器和空压机等）进行作业过程检查，巡查过程没有记录。有些检查数据主要依靠人工记录，数据质量不高，信息化程度低，对后期大数据分析工作的开展存在一定程度的约束。因此，设计一种能够帮助技术、操作、维修人员及时记录设备运行及维护状态的智能运维管理系统在港口设备管理实际工作中尤为需要[1-2]。

2 散粮装卸设备运维管理系统的搭建

构建散粮装卸设备运维管理系统需要按时间节点分阶段实施，包含系统平台对比选择，系统模块搭建、巡检、报修流程设计、初步调试、实施应用等，使数据采集来自一线。散粮装卸设备运维管理系统涵盖设备巡检（日常巡视工检查、专业点检、月度检查）、故障报修、派工、设备保养、备件管理和设备安全隐患排查治理等运维功能。形成标准化的设备巡查、点检、报修、派工、保养、隐患排查与整改记录，建立系统线设备的全方位运维档案。

2.1 设备点检

设备巡检功能中针对不同职责人员（司机、巡视、点检员、技术员）进行分类，分别预设不同的点检内容，方便给予司机、巡视工人提示巡检范围，防止其漏检，并设定巡检方法，方便新上岗的员工自我判断检查结果是否正常。巡检结果需上传现场拍摄的巡检照片，提高巡检人员的现场巡检质量。

2.2 设备报修

设备故障报修功能中针对巡检中发现的问题，进行即时上传，根据保修流程提交到设备主管移动端，设备主管依据提交内容和故障视频进行故障判断，并进行派工处理。维修人员根据派工信息推送，进行维修，维修结束后，维修结果返还技术员，并进行维修质量验收，质量合格维修结束，形成故障报修、派工、维修、验收、反馈给报修人员的闭环管理系统。

2.3 设备保养

设备保养功能包括保养人员进行保养和主管设置保养计划两部分内容。针对散粮装卸设备保养队伍的外包管理，设备主管根据设备情况设置保养计划。保养人员根据计划指令和保养说明进行操作，过程中发现问题及时通过报修流程上报。

2.4 备件管理

备件管理功能包括备件台账、物资申报计划、备件领用与维修工单关联，方便查阅历史记录。实现规范化的备件进出，领用记录可追踪，同时设置备件预警值，库存不足自动提醒预警相应责任人。

2.5 隐患排查与整改

及时排查设备本身存在的安全隐患，同时注重维修、保养作业过程中的安全隐患排查，及时拍照上传系统反馈，并按流程提交到整改责任人，按流程进行整改反馈，整改后照片反馈，形成隐患排查与整改的闭环[5]。

3 散粮装卸设备运维管理系统的应用

东粮公司散粮装卸设备运维管理系统的应用可以分为两个阶段。第一阶段主要应用在散粮系统中安全风险等级高的设备（集尘器、斗提机）运维方面，鼓励运维人员采用现场扫描“二维码”填写电子版运维记录，取代纸质记录的方式，培养运维人员无纸化工作意识。第二阶段进行迭代优化，形成完整的设备点检、保养、报修、备件、隐患排查与整改为一体的运维管理系统，形成完整的闭环运维记录[3-4]。

3.1 第一阶段应用

3.1.1 编辑二维码巡检内容

将三级检查、维保记录功能编辑至二维码自定义输入方案中，将设备检查的关键点（见图1），以简洁的语言，让职工选择，将设备培训与提醒落到实处。

图1 设备检查关键点示意图

3.1.2 张贴二维码标牌

将二维码标识牌张贴在对应的设备的关键检查点处（见图2），便于安全扫描处。

图2 设备二维码标识牌张贴图

3.1.3 开展二维码培训

开展全员二维码使用培训（见图3），以使用的目的为重心，以减少人工工作量为出发点，以标准化检查为方法。

图3 二维码使用方法培训图

3.1.4 落实监督管理工作

制定检查制度，要求现场运行人员，按标准进行检查反馈，主管技术人员每日在数据库中查看二维码反馈情况，做好闭环控制，做好检查考核。

3.2 第二阶段应用

3.2.1 梳理散粮装卸设备台账，形成二维码

将单台设备历史运维记录导入系统，形成该设备唯一“二维码”，作为该设备全生命周期的唯一证明。

3.2.2 设立三级检查、保养标准，落实日常运维工作

运维人员扫描设备铭牌上的编号二维码，根据预设的运维职责要求，进入运维界面，录入巡检信息，定位并拍照签到，提交数据。

3.2.3 建立报修流程，明确节点负责人巡检时如果发现设备异常，则巡检人员会发起设备报修流程，通过扫描故障设备二维码，上传故障部分的照片和视频等，描述故障情况，提交给维修主管，

按流程进行派工验收，若验收合格，将结果抄送报修人，形成报修闭环管理。若维修结果验收不合格，重复报修派工流程直至维修合格。

3.2.4 扫描二维码领取备件，做好维修、保养工单关联领件人通过扫描二维码领取备件，备件领用与维修工单关联，方便查阅历史记录，实现规范化的备件进出。

3.2.5 隐患排查整改及时上传，确保散粮装卸设备运维安全闭环管理

安全检查时若排查到隐患，检查人员会发起隐患排查与整改流程，通过移动端自行上传隐患内容照片或视频，提交给安全负责人，按流程进行整改验收，

若验收合格，将结果抄送检查人，形成隐患排查与整改的闭环管理。若验收不合格，重复整改流程直至整改合格。

3.3 应用效果

连云港东粮码头有限公司应用散粮装卸设备运维管理系统后，通过数据积累建立设备的全寿命运维档案，通过对集尘器压差数据的积累，总结了公司集尘器滤袋效果与作业时长和作业量的量化关系，形成了公司级滤袋清扫周期，确保除尘系统的安全稳定运行。同时，也收获了完整的设备巡检维修电子记录，方便未来散粮装卸设备的标准化管理。规范化备件出入库记录和备件的领用记录，库存不足时自动预警提醒，有计划的储备相关备品备件，减少备件滞留费用。其次，规范管理外委维修的用时管理，降低无用工时的人力成本。另外，巡检全程无需耗费纸张，减少办公用品费用支出。同时保障散粮筒仓系统安全，具有很高的社会效益。

4 结语

在散粮装卸设备运维管理中创新应用云平台和二维码技术，可大幅提升设备三级检查、保养、报修、维修和备件管理的时效性和规范性，可协助设备管理技术人员建立科学的散粮装卸设备巡检保养有记录、报修有流程、维修有反馈、备件有关联的设备运维管理体系，准确地跟踪设备巡检、保养、维修情况，建立清晰、动态的设备数据库，及时掌握设备的运行状态，同时对设备档案及设备检修的信息共享，科学实现港口设备远程管理信息化操作，为港口建设的科技化发展推波助力。