高层住宅楼工程附着式升降脚手架施工技术

张寅云 史 萌

（济南天鸿永益房地产开发有限公司，山东 济南 250000）

0 引言

附着式脚手架也可以称为整体式提升脚手架，是成套式的机械设备。该设备操作较为便捷、占用的空间相对较少、降低使用的成本，将悬空的作业转变为架体内部作业，广泛应用到高层建筑工程施工中，起到十分明显的作用和效果。该文详细分析了附着式脚手架的施工技术，从构造、安装、拆除等方面进行探究，以下对此进行开展论述。

1 工程概况

该工程共占地31323.74㎡，分为地下3层，地上的42层。该建筑最大的高度为178.5米。总建筑面积共78515.47m2，该建筑主要采用框架剪力墙的结构形式，标准的层高为3.2米。该工程在施工之前，通过项目综合分析，针对脚手架施工制定了安全方案，以在施工时，保障施工安全，提高施工效率，符合当前附着式升降脚手架施工的标准。该工程的特点：该工程主要是剪力墙结构，采用传统的脚手架其很难满足其标准要求；采用智能爬升式脚手架符合要求和相关标准，能够提升工程的安全性和稳定性；该工程主要应用爬升式脚手架防护。附着式升降脚手架架体主要构造。

1.1 附墙支座

该工程采用的附着式升降脚手架架体高度为14.5m，宽度为0.8m。架体所覆盖的施工层数量为4个，并且该脚手架高出操作面1.8m。架体支座为了附着在结构剪力墙上和结构的楼板上，须使用穿墙螺栓进行固定。其中穿墙螺栓固定主要应用双螺母固定的方式，采用与建筑结构之间增加钢垫板的方式，以进一步增大相关的受力面积，垫板的尺寸主要是100mm×100mm×8mm[1]。每一道轨道上应安置3道以上的支座，保证附着式脚手架的使用效率。

1.2 升降的装置

该工程主要应用的升降装置：电动环链葫芦，质量为7.5吨，提升的速度为90mm/min。为了进一步对升降承载力或者升降差等进行控制，须应用同步荷载控制系统，使该设备提升在提升过程中能够保障提升结构的同步性。如果每一个吊点承受拉力，须将其额定起重值80%以内；吊点的实际拉力应超过额定值的80%，如果超过额定值须开展自动的警报，进一步控制额定值，如果发生警报，进而停止设备的运行。

1.3 安全装置

附着式升降脚手架安全防护设施如下：外防护钢网、防护走道板、底层翻板等。其中，外防护钢网主要应用0.8mm厚的钢板冲孔网；将螺栓固定在架体钢龙骨之上。防护走道板主要由1.5mm厚的花纹钢板或者方钢等进行焊制，底部主要应用纵向的抽拉方钢管。这一设备装置的作用就是对架体和建筑之间间距开展的有效调节，保障各架体之间具有较强的密封性[2]。

2 技术参数

2.1 附着式脚手架主要工艺的参数

附着式脚手架主要工艺的参数如表1所示。

表1 主要工艺参数

该工程中的不同分项，如架体宽度和高度、支承高度等都有明确的标准。工艺参数须按照标准进行施工。

2.2 附着式脚手架设计

想要全面达到防护的标准，针对该项目所发生的变化，应采用不同的处理方式。从观察中了解到，该工程项目的18层结构、30层结构、32层局部的结构等出现了较大变化，标准层的突出应在1.40m。该工程在布置爬架时龙骨板等，针对不同变化的外轮廓应布置相应的外爬架；对于没有突出的部位还应采用内跳板这一设备进行有效防护。该文针对轮廓的变化处安全处理方法进行了分析，该工程中的19-21部位采用了加强内挑防护。

针对避难层处做好设计处理。该项目中使用的避难层层高为3.9米，夹层为2.1米。因此，避难层属于特殊构造，具有避难的功能。在设计爬升式脚手架时，应认真做好特殊处理，如设置五步龙骨版，起到有效防护的作用[3]。

2.3 检验

构配件的检验时应符合以下方面的规定和要求：固定导座的螺栓应配置2根不小于30毫米的1级穿墙螺栓。在检验时保证这些配件合格，并按照60t批次开展随机随机检验；架体配件的检验，将外立杆和内立杆等按照60吨批次，开展随机取样复检。附着式升降脚手架和相关的构配件应按照相应的抽样批次等进行检验，其抽样比例不应小于3%；防坠装置、防倾覆装置和附着式支承装置等需要保证100%检验。

3 附着式脚手架体系的安装

附着式升降脚手架施工的流程：搭设平台并对平台进行有效调整——铺设龙骨板——安装导轨和竖龙骨、辅助竖龙骨——铺设辅助支撑杆——水平刚性拉结——安装第二道龙骨板和第一道安全网——安装第一道附墙——安装中节的导轨和竖龙骨——组拼架完成——从2层到4层安装完毕——敷设电源——应用到提升设备。

3.1 搭设爬架系统的平台

施工技术人员在安装爬架时，应对底部的双排架开展有效拉结，通过搭设平台，以对水平进行调整。水平间距为4.5米，竖直间距为3米。在搭设双排架时应搭设之前安装地面拉设的警戒线，其距离建筑外边线为15～20米，由专门的人员进行看守之后，切勿让其他人员进入其中。

3.2.2 架体安装

安装完爬架系统平台后，应铺设龙骨版；下节导轨和竖龙骨等进行安装；辅助竖龙骨，一旦出现相应的偏差，应对这一偏差进行调整。内外竖龙骨主要应用的焊管为矩形焊管（80mm×40mm×3mm)；横龙骨采用的焊管尺寸为60mm×30mm×3mm，如图1所示。

图1 横龙骨安装

螺栓的规格主要是M16×110mm。其中在设置完竖龙骨和横向的龙骨后，还应加设斜支撑钢管，以达到稳固和加固的效果[4]。调整竖龙骨和横向龙骨等的垂直度和平整度后，开展拉结工作，从而为下一道工序的顺利开展提供保障。

当第一道的龙骨板安装之后，须安装第二道龙骨板。在铺设时，施工流程应该与第一道龙骨板安装流程相同。但是在安装第二道的龙骨板时，应注重两道龙骨版间距，如两道龙骨版间距需要在同一个标注层高度上，安装横竖龙骨骨架后应安装安全网。

3.2.3 层层拼装和架构

第一道附墙件安装之后，将其卸载。然后安装竖龙骨、辅助竖龙骨，当连续组拼架体完全安装完2层组架为止，每一个提升点位须结合楼层高低沿架体高度安装等3-5根导轨，并将其覆盖到5层楼板。结构上安装3对呈抓钩道状导轮控制住导轨，保证穿墙的螺栓和建筑结构等进行结合。连续组拼架体直到安装完4层的各组架。经过层层的拼装和架构，还需搭设智能爬架系统，通过铺设电源就可以安装提升的设备。其中电源在铺设时，电缆线等穿入PVC管之后，运用架体或者扎带等进行固定，防止其受到较大的冲击后带来不良的影响。另外，在提升过程中，还应该增加电缆长度；电控柜安装时采取接地保护和接零措施。

3.2.4 底部桁架安装

底部桁架在安装过程中，须结合地面的情况和现实情况，采用合理的吊装方式将平台安装好。该工程结合施工图中的设计要求，在桁架处设置导轨竖向框架，这样做的目的就是能够保证其符合安装位置偏差要求。结合不同的安装顺序，如立杆安装、水平横杆、大横杆结构等进行安装，通过在底部形成桁架结构，稳定好导轨的位置和底部走道板。底部走道板边缘应该与结构物的距离保障在450mm。

3.2.5 辅助系统的安装

该工程主要使用架体内部爬梯，在将其放置到架体跨度最小的位置后，保证其跨度在4000mm左右，安装角度为30°～50°。上部端头位置主要应用六角螺栓将走道板边框进行有效固定；应用自攻螺钉将其固定在建筑物的一侧中。内封闭活动翻版应安装在架体底部和第三层走道板内部，通过应用防滑钢板，采用相应的标准件保证每块翻板至少包含2个铰链。翻板能够为升降提供更多便捷，保证重叠部分在50mm以上，翻板拼缝与脚手板间隙须控制在25mm，水平的夹角应该为30°～60°。底部走板边缘不应该小于10mm[5]。

3.2.6 提升系统的安装

在提升系统的安装过程中主要对提升拉杆、穿墙螺栓等开展有效施工，其中穿墙螺栓垂直的方向需要与楼层板面距离保持在100mm～150mm，外露的部分应小于10mm。如果结构物外侧接入预埋线，应对其进行调整，再从内侧拧紧螺母；对拉杆旋转螺母进行有效调节。该工程中主要应用卸扣连接荷载传感器或者吊车，在将吊车挂在吊环上下端后，设置传感器传感线，这样做的目的就是能够使数据采集更加精准，提升传输的效率。在架体正式的提升之前，应做好试提升的工作，将其提升到150mm～200mm以后停止运行。施工人员在对机位进行检查后，了解每一个机位的荷载数值，通过调整该数值，将所有的卡头都朝向建筑物的方向，然后开始进行提升工作。

3.2.7 特殊部位的安装

首先，针对阳台处的安装，其需要符合以下规定：（1）附着支撑梁的尺寸应大于200mm×400mm；（2）附着支撑的梁应搭在板结构上，尺寸应小于200mm×400mm，这样能够有效避免主体结构施工出现很多问题。其次，飘窗处进行的安装。即飘窗处所附着的支撑点需要布置在梁上，如将其放置到板结构上将不断强化。同时，在安装时应注重其严密性。再次，塔机附臂处的安装要求。施工人员在对附着式升降脚手架架体平面进行布置时，还应调整塔机的附着位置、角度等，使塔机的位置能够与架体结构的位置保持一定的距离，如不少于250mm，从而保障安全。

3.2.8 安装质量的检测

脚手承重架的尺寸或者大小应在规范之内，保证尺寸精确，即对角线误差小于5米，中心线误差须控制在2米之内。升降的轨道焊缝厚度大于8mm，对于焊接缝位置，施工技术人员应保证缝隙处不出现气孔或者焊渣，防止出现焊接处质量不佳的问题。同时，对于接缝处出现焊渣或者铁锈等情况，做好防锈漆处理工作，其涂抹的次数为2遍以上；保证垂直度与标高等在规范要求之内，并做好处理，提升使用的效果。另外，脚手架通过采用分片搭设的方式，预留的间隙应在30厘米，只有这些注意事项满足了脚手架安装的升降需求等，才能提升施工的质量。另外，脚手架使用时主要应用钢管进行链接，分片处的断面2根立杆还应多增设一根。

3.3 安装附着式脚手架体系超欠载报警的系统

该工程在使用附着式的升降脚手架后，还安装了超欠载报警的系统。这一系统主要根据技术规范标准中的要求设置爬架升降预警的系统。该系统的安装实现了脚手架的智能使用，通过增加对附着式升降脚手架各机位的荷载进行有效控制，如对各机位荷载的超载情况、失载的情况进行全面控制后，保证整体升降能够同步运行。受到单一双绞屏蔽线的影响，信号采集遇到的问题较大，即远距离传输具有较强的抗干扰能力，能够灵活应对施工中出现的各种复杂情况。

该系统的主要原理如下：这一监测的系统主要由分控器、传感器、主控器和PC机等组成。该系统共监测的信号为25路信号，根据各通道所标志的数值，加强动态检测、预警和控制。如果在运行时期，出现一路通道荷载超过标准值的情况，还应发出报警信号，切断主控的回路，对其运行进行管控，切实保证系统运行效果，保障安全。

超欠载报警系统技术：（1）该系统主要使用0.5t～9.99t起重机和电动葫芦，系统应用的误差较小；传感器工作温度控制在-20℃～+60℃；分控器和主控器电源电压为：AC220V；继电器触电容量为AC220V，6A。（2）报警的主要方式包括蜂呜器报警和PC机显示三种报警色[6]。其中这三种报警色为失载值报警；超载值报警和超载限制值报警。

4 附着式脚手架平台的拆除

附着式脚手架平台的拆除：（1）地面在设置好安全警戒线；警戒范围为拆除区域正下方的5～10米；专门由人进行看守，为了防止出现安全问题，应设置非工作人员进入的标志。（2）自下而上拆除连接的钢板；当龙骨板拆除之前，还需要使用施工塔吊对分离的架体整片进行处理，并拆除其拉结连接件，如拆除附墙件螺栓后，使分离的架体直接转到地面。（3）按照相应的顺序拆除架体，在每次拆解过程中，对不分离的架体在操作时须仅仅扎牢安全带。（4）在拆除至最后的2道龙骨板吊装，须使用网片开展连接检查，这样做的目的就是不会导致网片落入其中，威胁到人们的人身安全。（5）架体在拆除过程中，如果遇到不良的天气，还应停止施工作业，以保障相关人员的安全。

5 结语

由此可见，附着式升降脚手架作为一种全新的外架系统，其被广泛应用到工程项目中，能够为高层建筑施工提供重要支撑和保障。该文在提升建筑结构安全性的前提下，根据附着式升降脚手架搭设的特点等，详细分析了脚手架安装的技术、提升系统技术、超欠载报警系统等，这些详细的概述都为传统脚手架施工提供了更多的可能性。并且这种全新的外架系统还在经济方面、施工质量方面等取得了明显的效果，为之后高层建筑的施工提供参考。