起重机械的故障诊断与检验检测研究

袁飞

摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对起重机械设备的应用越来越广泛。它的应用很好地带动了我国社会经济的发展。但是，不管是在建筑行业或是在我们日常生活时，起重机械都发挥着非常关键的作用。但是，由于很多机械设备中存在安全风险，因此本文首先分析了起重机械故障诊断与检验检测的意义，其次探讨了检规以及相关标准对起重机械电气设备接地的要求，然后论述了起重机械故障类型，最后就检验检测水平提升方法进行研究，以供参考。

关键词：起重机;机械故障;诊断;检验检测

引言

起重机械作业直接关系到施工作业安全与生命健康，其本身具有较高的危险性。起重机械属于特种设备，必须对其进行严格的管理与监督。若相关管理工作不到位，有可能导致部分起重机械过度检修，使其处于高风险运行作业状态中。在对其进行检修的过程中，不能单纯以合格或不合格的评价方式对其进行判断，要对起重机械的零部件进行针对性分析。做好起重机械风险评估与预防性检修工作，确保其在安全状态下运行。

1起重机械故障诊断与检验检测的意义分析

就目前而言，起重机机械设备，被广泛应用于我国的建筑施工行业中，能够大幅度提高施工工作的质量和效率，同时也是人们生活设施建设的极大助力。但在降低造价成本和人力成本的同时，不可避免地也会带来一些安全隐患。例如，起重机械设备在运行较为复杂的环境中工作时，就会增加设备操作的难度，导致机械设备可能在工作过程中出现失重的现象。在这样的背景下，导致起重机机械设备难以发挥它应有的价值，甚至会对工程建造设施以及操作人员形成安全隐患。基于此，需要相关人员从多种角度，对起重机的故障进行诊断，并采取相应的解决措施，从而提高机械设备的运行效率和安全稳定性。与此同时，还需要跟随市场多元化的发展，对机械设备的检验检测技术进行优化和调整，从而及时地发现机械设备可能存在的故障，并及时地进行处理和优化，从而让起重机机械设备在基础设施建设过程中发挥应有的作用，为现代经济的建设提供服务。

2检规以及相关标准对起重机械电气设备接地的要求

TSGQ7015-2016《起重机械定期检验规则》（以下简称《7015》）C8.9.1项规定电气设备正常情况下不带电的外漏可导电部分直接与供电电源的保护接地线连接;起重机械上所有电气设备外壳、金属导线管、支架、线槽要进行可靠接地。《3811》7.4.10.2规定起重机所有电气设备的金属外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽等均应可靠接地，采用专门设置的接地线，保证电气设备的可靠接地;7.4.10.3规定接地线及用作接地设施的电导，一般不小于本线路中最大的相电导的1/2。

3起重机械故障类型

3.1止挡和缓冲器呈低配合效率

在起重机出厂时，在端梁位置已安装有缓冲装置，在出厂后，对于止挡和缓冲器位置，可进行相应的调试以对相对操作予以开展。在进行止挡安装时，部分厂家为使难度降低，而采用了于轨道两侧焊接铁板以充当止挡的方式，而未对其与缓冲器间的配合予以充分考虑，导致使用中止挡位置偏低，在至端部运行时，可发生较为严重的碰撞事件，引起扫轨板变形。而若始终未发现这一问题，还可加剧这一情况，使车轮与止挡碰撞更剧烈，车轮变形、跑偏、歪斜等情况普遍，降低使用寿命。

3.2卷扬部件

对起重机械使用时，卷筒装置会承担极大的起重重量，从而使得卷筒内部的减速机齿轮和卷扬刹车片遭到磨损，而且卷扬的液压马达的零部件也会受到严重的破坏。如果这些主要的部件受到磨损，就会使得卷扬没有办法正常开展工作，从而在开展工作时出现失灵，而导致安全事故出现，因此，需要定期对卷扬的零部件进行检查。

3.3判定起重机械接地系统

首先根据起重机供电方式判定其接地系统。从起重机总电源控制柜看几根线上车，以电动单梁起重机，导电方式为安全滑触线为例，由于轨道等不能作为接地干线，即上车的至少为四根滑线，至少满足3根火线加一根地线的要求，如果只有三根线上车则可以判定接地不符合要求。然后回到电源控制柜，如果供电电源是三相三线制，地线通过接地母排上行车，则可判定为TT系统;如果供电电源为三相四线或三相五线，则一般为TN系统，且要根据厂家提供的电气接线图综合判定。

4检验检测水平提升方法

4.1检验检测技术

第一，常規应力测试技术。在进行常规应力测试的过程中，会对起重机械的零件结构的受力情况、运行状态进行测试，以此掌握其应力、应变、位移、负荷及加速度等力学数据的具体情况，应力与应变检测，是掌握起重机械状态的有效途径。如果单纯对体重机械的工作应力进行检测，不考虑其残余应力与自重应力，最终取得的测试结果缺乏准确性。第二，残余应力测试技术。在对起重机械进行制造的过程中，金属结构的工艺水平十分有限，通常不会进行消除残余应力相关操作。因此，残余应力较大，这会直接影响其耐腐蚀能力、稳定性等诸多方面。

4.2按时安检排查

在对起重机进行按时安检排查时，工作人员应检查其螺栓连接副是否存在松动、氧化、磨损等情况。通常使用扭矩扳手来检查螺栓是否有足够的预紧拉力，如发现螺栓头下或螺母、垫圈下存在下流锈水，说明螺栓已出现裂纹，应及时更换。

4.3提高操作规范性及标准性

起重机械是一种相对比较大的机械设备，因此，在对其进行应用的过程中，如果出现问题，就会带来非常严重的后果。所以在对起重机械操作时，要制定更加完善的操作规范，并且还需要定期对相关的设备管理人员和技术操作人员进行专业培训，要对起重机械的操作规范和所需注意问题进行了解，这样才能有效减少其中机械故障的发生。

结语

综上所述，要想更好地保证起重机械可以正常运行，并且将安全事故发生率降低，就要建立相关的机械故障诊断体系，并建立更加完善的起重机械应用规范制度。还要定期对所有使用的起重机械设备进行检查，如果发现其中存在问题，就要采取科学合理的处理方式，对起重机械进行管理，并及时找出其中可能存在的安全问题，以降低起重机械的运行风险。

参考文献：

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