ZGM113G型磨煤机故障分析及技术改造

摘要：随着经济的发展，我国工业用电和居民用电正在不断攀升，电厂面临的发电压力也在不断加大。磨煤机作为火电厂发电设备中的重要组成部分，承担着为发电机组提供有效原材料的重要任务，其运行效率直接关系到电厂的发电成本和经济效益。文章对ZGM113G型磨煤机故障出现的原因进行了分析，并提出了相应的技术改造方案。

关键词：火力发电；磨煤机；机械故障；技术改造；发电机组 文献标识码：A

中图分类号：TK223 文章编号：1009-2374（2015）33-0020-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.33.011

当前，我国大部分电力资源产生于火力发电。虽然随着经济的发展和产业结构的升级，火力燃煤发电总量将逐步减少。可再生能源发电量将逐渐上升ZGM113G型磨煤机作为火力发电的主要辅助设备，其工作效率直接影响发电效果。本文就在日常工作中磨煤机发生的常见问题，结合磨煤机的工作原理与设计结构，对其技术改进措施进行了探索。

1 ZGM113G型磨煤机概论

1.1 ZGM113G型磨煤机的结构以及组成

大唐景泰发电厂现用的磨煤机在组成上包含了电动机、减速机、机座、传动盘及刮板装置、磨环及喷嘴环、磨辊装置等主要设备，辅助设备有机壳、分离器、排渣箱等，同时还具有密封管路系统、高压油系统、润滑系统等工作系统共同工作。

1.2 ZGM113G型磨煤机的工作原理

当前大唐景泰发电厂使用的ZGM113G型磨煤机设备属于中低转速的辊盘式磨煤机。由磨环和磨辊负责碾磨各种原材料。其中，一个磨环配带三个可自转的磨辊。原煤投入磨煤机后，沿着中央落管进入磨环，借助机器运转时产生的离心力分散到碾磨滚道上。此时磨辊开始碾磨，并同时进行通风干燥。机器通过通风口将磨环上产生的原煤粉尘输送至磨煤机自带的分离器中，粗粉以及其他不可被吹落的大型颗粒则回到碾磨区域进行二次碾磨或进入排渣箱回收利用。

2 ZGM113G型磨煤机常见故障分析与改造措施

2.1 磨煤机跳闸问题

2.1.1 跳闸故障分析。（1）磨煤机自身设置的控制保护系统（热控设备）较为敏感，对温度的保护功能使其经常出现保护性跳闸。这种原因造成的磨煤机跳闸事故占跳闸事故总量的七成左右。（2）磨煤机内部的液压动力系统在磨煤机进行断煤处理时，存在失压问题，导致磨煤机跳闸。

2.1.2 技术改造措施。（1）对磨煤机保护系统重新编程，改变预警警报模式。将机身自动预警跳闸系统设定的自动报警和跳闸保护变为人工操作模式，由操作人员根据相关电子仪表的测量结果和机身参数，结合工作现场的实际情况决定是否继续运行磨煤机，而且我们还可以将该运行设计时间加长，同时根据取煤量的模拟信号进行判断，减少了信号误发。（2）人工加压。对制粉系统、对液压系统加强监控，当油压不足时进行人工加压，减少跳闸事故。同时，对报警时间进行延迟，当油压低于2MPa时，延时几秒报警，运行无危险的情况下，延迟一段时间再断电。

2.2 磨煤机出力不足问题

2.2.1 磨煤机出力不足故障分析。这里谈到的磨煤机出力主要指磨煤机碾磨出力和干燥出力。由于大唐景泰发电厂不同时期采购的原煤水分含量不一致，导致在使用水分含量较高的煤材时，磨煤机碾磨和干燥功率不足，致使磨煤效率下降。

2.2.2 技术改造措施。经过工程师和技术人员的分析和研究，对于磨煤机出力不足问题，需要进行喷嘴改造，以降低通风阻力。（1）将磨煤机的静环喷嘴材料进行替换，使用铆焊件，这样可以减少对磨煤机内部衬板的更换，也方便喷嘴的更换。同时将喷嘴静环的倾斜角度定位为15°，这样可以形成机体内部的旋风。静环外壁使用新型耐磨的UP板材料，提高风力的回旋力度。（2）还可以将磨煤机的辊套直径提高，将辊套外径定在440毫米左右，将衬板弧线半径提升到540毫米左右。这样可以增大碾磨面积，提高磨煤机的碾磨出力。

2.3 磨煤机液压油杂质问题

2.3.1 液压油站油液含杂质故障分析。大唐景泰发电厂使用的ZGM113G型磨煤机，在液压油站油液含杂质较高的情况下，容易导致的一系列问题。具体故障表现如下：加速油氧化问题、润滑功能问题、加速密封老化问题。这些问题会严重影响磨煤机的使用效率与使用寿命。因为油液会在机器内部形成一层保护膜，纯净程度将会决定油膜对机器的保护力度。反之，油膜强度不足，金属零部件将不能够承受互相撞击的强度，使得机器金属构件在反复摩擦下加速磨损。而加速密封老化则会降低机器对高温的承受能力，导致机器误报警以及高温破坏，严重的会造成报废和其他恶性事故。

2.3.2 技术改造措施。对于液压油油质问题，目前还没有有效的自动解决方案。我们只能通过预防措施来减少此类问题带来的损坏。（1）我们可以经常检测磨煤机液压油的纯净度。通过化验液压油，可以完成对油质的掌控，以便于及时更新液压油。（2）提高过滤质量，我们要提高对滤油工作的质量，包括使用新技术，提高过滤的效果，增加过滤的频率，建议定为每月一次。（3）在机器内加装过滤元件。这种方法投资较大，但效果显著，后期维护成本较小，一旦改装完成则不需要额外浪费劳动力进行看护。

2.4 磨煤机漏粉问题

2.4.1 故障原因分析。漏粉问题有以下原因：磨煤机运行时间过长容易导致粉管漏粉问题；磨煤机的密封性较差或者填料密封不完好导致存在缝隙，从而发生漏粉；再就是密封风与磨煤机的风压不协调，导致漏粉。

2.4.2 技术改造措施。（1）加强对于粉管的维护或者直接更换粉管，提高粉管的抗冲刷强度，并加强粉管弯部的抗磨损处理。（2）做好密封件的加固工作，提高工人更换填料的技术。（3）利用计算机进行压差风控。

2.5 磨煤机振动问题分析与治理

2.5.1 磨煤机振动问题故障分析。对于磨煤机非正常振动问题，笔者认为应该从内部、外部两个方面寻找原因。（1）内部原因。这方面原因是由于磨煤机内部转子、轴承、管道等元件出现问题而导致的振动。比如：螺丝、螺母的松动、损坏或者内部应力超过零件承受范围，都会使磨煤机出现振动。（2）外部原因，这方面原因有很多，比如：外部电路、电流不稳定，磨煤机满煤（磨煤机积粉过量）造成的刮板脱落等。

2.5.2 技术改造措施。对于磨煤机振动问题，没有很好的技术改造办法。因为对ZGM113G型磨煤机来讲，不可能消除机器在开动过程中的振动现象。我们能做的就是加强对磨煤机异常振动事故的预防和快速诊断。比如：经常检查磨煤机的风压、差压数据，看冷热风的调节转换功能是否正常，防止由于煤渣较多而引起的磨煤机振动问题；再有就是建立一套科学快速的振动故障诊断分析体系，及时对磨煤机振动异常进行判断，并寻找故障原因，快速定位与检修。对此，我们可以借助当前先进的电子计算机技术，对振动故障进行电子测算，并自动进行修复与调节，减少磨煤机由于异常振动而造成的各种问题。

3 结语

综上所述，火力发电技术是我国工业技术实力的缩影，发电量的高低对促进我市经济发展和提高人民生活质量有重要作用。本文结合笔者多年的基层工作经验，对磨煤机在火力发电过程中所起的作用以及经常出现的问题进行探索与分析，并找出了针对这些问题的技术改造方式。大唐景泰发电厂如果使用这些改进方式，就可以有效地避免磨煤机的损坏、停工几率，促进磨煤机的高效运转，增加大唐景泰发电厂的经济收益。

参考文献

[1] 祝晓燕，杨敬娜.中速磨煤机的常见故障分析及点检管理[J].机械设计与制造，2007，（5）.

[2] 安普亮.ZGM113G型中速辊式磨煤机的应用[J].发电设备，2008，22（2）.

作者简介：白额尔敦（1985-），男，吉林白城人，大唐景泰发电厂助理工程师，研究方向：锅炉设备维护检修点检和设备优化。

（责任编辑：周 琼）