造纸工业发展的认识及思考

2022-01-01徐利静褚玉情贺楚玲

华东纸业 2022年8期

徐利静褚玉情贺楚玲

(天津科技大学天津 300457)

引言

造纸工业市场十分广阔，日常生活、工业、农业、服务业等对纸与纸板等产品的需求逐渐扩大，与此同时造纸工业的快速发展还带动了科技、林业、制造业、交通、环保等领域共同发展。由此可见，造纸工业对国民经济发展具有重要影响，要想在新经济常态视域下保障国民经济快速且平稳发展，需要深化对造纸工业发展的认识与思考，明晰现阶段造纸工业发展中面临的挑战，从而提出有针对性的发展策略，进而推动造纸工业健康可持续发展。

1 造纸工业发展面临的严峻挑战

造纸工业与人类文明发展息息相关，对国民经济发展具有较大贡献，具有有助于文化传承、有助于带动就业、有助于促进国民经济可持续发展等意义，因此在新经济常态背景下应推动造纸工业良好发展，在此要求下需要明晰现阶段造纸工业发展面临的严峻挑战，从而基于问题有效规划未来发展策略[1]。

1.1 生产与原料供应矛盾突出

在造纸工业发展中生产与原料供应矛盾是较为严重的制约因素，主要表现为原料结构调整与原料进口受价格波动影响。

首先是原料结构的调整。造纸工业原料主要包括木浆、废纸浆、非木浆，上述原料主要源于国内，但随着生态可持续发展理念不断深入，进口木浆与进口废纸浆占比逐渐增加。根据相关数据调查显示，目前造纸工业所用木浆消耗量为2540万吨，相较于往年增长6.8%，进口木浆消耗量为1588万吨，相较于往年增长5.5%，废纸浆消耗量为6189万吨，相较于往年增长4.2%，进口废纸浆消耗量为2243万吨，相较于往年下降5.7%，非木浆消耗量为755万吨，相较于往年下降8.9%[2]。根据数据可知，造纸工业发展中对木浆、进口木浆，废纸浆的需求不断增减，每年均需要消耗大量的该类原料，而进口废纸浆与废纸浆的需求量呈现大幅度下降趋势。由此可见，传统造纸工业生产中所需要的草浆、苇浆等原料逐渐被木浆所取代，且我国对进口木浆的依赖程度较为严重，这将在一定程度上影响我国造纸工业平稳发展。

其次原料进口受价格波动影响。根据造纸工业原料来源调查发现，大部分企业在生产中所采用的原料大部分需要进口，早于2009年我国造纸工业所需原料进口费用就高达145.17亿美元，在2014年增长至217.24亿美元，且呈逐渐上升趋势。由此可知，我国造纸工业发展中所获得的经济效益需要支出一定部分用于原料进口，一旦进口价格上涨我国将需要花费大量资金用于原料购买层面，从而导致造纸工业经济水平下降。根据相关数据调查显示，我国废纸浆进口量占全球的54%，且近几年废纸浆、木浆等原料价格波动较为明显，给相关企业发展带来严重影响。

1.2 资源、能源消耗量较大

造纸工业发展中需要消耗大量林木资源，在传统粗放型经济影响下，为加快造纸工业发展，对林木资源的消耗具有无节制特点，导致林业生态遭到严重破坏，目前森林生态功能依旧没有完全恢复[3]。在新经济常态背景下，粗放型经济被摒弃，强调在工业发展中落实生态文明建设理念，尽可能减少资源与能源损耗。但造纸工业要想发展则必须消耗一定量的林木资源，根据相关数据显示我国森林资源覆盖率逐年下降，为保护生态环境，我国造纸工业所需要的资源与能源开始采取进口策略，国外也认识到生态的重要性，一一选择木材等资源进口，现目前全球木材每年消耗为8亿m3左右，其中大部分均为进口木材，而随着全球森林资源锐减，部分木材出口国家开始管控木材出口，限制木材出口量，导致我国造纸工业发展中所需要的木材资源短缺。

与此同时，造纸工业不仅需要耗费大量的林木资源，对水资源的需求量也较大，根据相关数据调查显示，早在2013年我国造纸工业用水量就高达121.13亿吨，虽然在水资源利用过程中大部分企业坚持水资源循环利用原则，对水资源进行重复利用，但在总用水量中依旧有34.64亿吨新鲜水资源，占比为8%。

1.3 技术水平相对较低

我国造纸工业正在由高速发展期向成熟期过渡，现有生产技术体系较为完善。但与中大型造纸企业相比较而言，小型企业的自动化生产技术、低耗能技术、清洁生产技术、污染防治技术等体系较为薄弱，整体技术水平相对较低，严重影响我国造纸工业整体发展水平。而该问题发生的主要原因在于造纸企业资金不足，无法保证有充足的资金用于技术研发，难以形成产、学、研合力。在此背景下，部分造纸企业甚至连先进的大型设备都少之又少，新旧设备更替效率不高，长期使用老旧设备进行生产，进而导致生产效率低、污染大、资源能源消耗高等问题，从而致使造纸企业经济效益薄弱。

1.4 环境保护压力巨大

根据相关数据调查显示，造纸工业生产中会产生大量的污染物，对生态环境造成严重破坏，其中主要污染物种类为废水、COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、粉尘、烟尘等，其中废水排放量为34.3万吨，COD排放量为62.3万吨，氨氮排放量为2.1万吨，二氧化硫排放量为49.7万吨，烟粉尘排放量为16.7万吨。由此可见，要想推动造纸工业良好发展，需要提高低环境保护的重视力度，正视造纸工业发展中存在的环境问题，从而制定有效的生态环境保护策略。经过长时间努力，现阶段虽然造纸工业发展依旧具有较大的环境保护压力，但环境保护已经取得了显著撤销，废水、COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、粉尘、烟尘等排放量大幅度下降[4]。

2 对造纸工业发展的认识与思考

造纸工业是我国基础原材料工业，与国计民生息息相关，在国民经济中具有重要地位。与此同时，造纸工业经济发展水平与当地财政收入与经济发展水平具有正向相关关系，在部分地区属于支柱产业，因此在市场需求缺口不断扩大背景下，需要深化对造纸工业发展的认识与思考，结合上述造纸工业发展中存在的不足，提出有效地解决策略，从而促使造纸工业健康可持续发展，保持良好的发展趋势。

2.1 加大环境保护力度

我国造纸工业纸浆消耗结构比例变化较大的阶段为2005年至2014年期间，在此期间，非纸浆历年消耗比例分别为：24%、22%、19%、18%、15%、15%、14%、11%、9%、8%，废纸浆历年消耗比例分别为：54%、56%、59%、60%、63%、62%、64%、65%、65%，木浆历年消耗比例分别为：22%、22%、22%、22%、22%、22%、24%、25%、26%、27%。根据数据可知，造纸工业生产中所需要的原料结构变化较大，废纸浆与木浆的用量逐渐增加，非木浆显著下降，整体木浆占比较低，阵地这一现状必须集中力量对纸浆比例结构进行优化，创新制浆工艺[5]。

制浆是造纸工业生产中的关键环节，而大量污染物质也是在该环节产生的，为此要想加大环境保护力度，降低污染物污染生态环境，保证造纸工业的生态属性，需要采取有效手段对制浆工艺进行优化完善。例如，在生产过程中充分利用原材物料并对原料进行回收与综合利用。又如引进先进的污染处理设备，以废水为例，相关企业应以借鉴其他行业废水处理技术，构建UASB(升流式厌氧污泥床)，UASB主要是利用分离器使污染物停留时间与废水停留时间分离，以此实现废水处理效果，经过大量文献调查与实验研究表明，UASB能够去除掉废水中的COD、氮等污染物质，去除效果分别可达到90%、92%。UASB优点为：水力停留时间短，有机负荷高、节省造价，避免填料堵塞；缺点为：存在短流现象，进水悬浮物不能过高，耐冲击力薄弱。

此外，目前部分造纸企业废水处理管理均严重缺乏生态环境保护意识，这种现象在经济稍显落后的城市尤为明显，大部分企业过度关注经济利益的追求，不考虑对生态环境造成的破坏，进而导致废水处理时没有采取专业技术进行无害化处理，进而造成水源污染。针对这一现状应提高生态保护意识，相关管理部门需要加强相关造纸企业管理者的生态环保意识培训，让其从心里认识到生态环境保护的重要性，进而促使造纸企业在废水处理过程中充分考虑生态环境因素，一直保持生态保护意识。

2.2 发展循环经济，实施生态化发展

在新时期背景下，对造纸工业发展提出了新的要求，强调其应基于循环经济要点集中力量发展循环经济，因为从造纸工业整体发展方向与角度层面考虑发现，其具有良好的发展循环经济的基本条件，在新经济常态视域下通过实施循环经济可以实现产生结构优化升级，能够有效延伸出新的产业链与产品链，切实提高企业综合实力，并加快造纸工业经济快速发展。

为有效落实这一目标应建立造纸生态工业园，将与造纸相关企业集中到园区内，形成造纸产业集群，发挥其聚合效力。这也是推动造纸工业发展循环经济的主要方向。在园区内可以构建“一条龙”生产发展体系，且能够促使生产中所产生的废弃物向生产原料转变，促使造纸工业发展中具有有效的闭环系统，从而实现污染防治与原料综合利用。

2.3 强化技术创新

技术是创新造纸企业生产工艺的重中之重，通过技术研发与先进设备引进能够切实提高造纸企业综合实力，在实际生产中提高生产效率、实现成本管控、降低故障发生率、缩减资源能源消耗、保护生态环境、降低污染影响等。基于此，造纸工业发展中需要集中人力、物力、资金等资源积极进行技术革新，从而促使造纸企业具有先进的自动化生产技术、清洁技术、废物无害化处理技术等[6]。

一方面，企业应提高经费投入力度，小型造纸企业可以通过拓宽筹资渠道以获得更多的经费支持，从而在充足经费支持下引进先进技术、先进设备与先进人才，从而实现新旧设备更替、先进技术应用以及构建高质量的研发团队，结合企业实际需求进行技术研发。另一方面造纸企业还应侧重非原木材料制浆技术与装备、高效造纸机设备、废纸回收管理机制等发展战略制定与实施，从而构建造纸技术创新体系。