机械产品检测中计量技术的应用探讨
2022-01-01徐军
徐 军
(日照科技中等专业学校,山东 日照 262300)
机械产品检测的发展水平是综合国力的体现,它直接关系到一个国家经济的发展方向和潜力。机械产品检测的发展水平,直接关系到一个国家经济发展的方向和潜力,是综合国力的具体体现,也是扩大国内国际市场的重要途径,也是一个国家机械产品检测发展、提高产品质量的重要动力。机械制造行业的发展,促进了国内外市场的开放,为我国经济的发展提供了更多的渠道,检测技术的应用,推动了检测事业的发展,提高了检测水平。
1 机械产品检测中计量技术应用的重要意义
机械产品种类繁多。为保证机械产品在加工制造过程中的质量,必须对其进行检测。对机械产品而言,计量技术应用的重要性如下:
1.1 有助于机械产品整体质量的提升
机械产品在生产过程中,由于存在个别零件的质量问题,受到人为误差和加工精度的限制,容易出现尺寸不合格等质量缺陷。及时发现机械产品生产过程中存在的问题,并根据其原因优化和改进生产工艺。能否通过计量技术来确定机械产品在达到质量要求前是否存在无法弥补的质量问题,可以从整个产品系列中将其归类为不合格品,从而不断减少和消除不合格品,提高机械产品的整体质量。
1.2 有助于降低生产中的失误几率
机械产品的生产要经过多道工序,从原材料到零件加工再到装配成型等。如果其中一道工序缺失,则以下面的工序为例,在冲孔工序中,盲目地出现了加工误差,就会导致下道工序的切削,因此,保证机械产品顺利生产的关键是:在每道工序中,采用委托误差计量技术,对机械产品进行测量,能及时发现产品的误差,提醒操作者查找误差原因,有效地减少误差的发生。
1.3 有利于促进生产效率的提升
在机械产品上应用计量技术,可以进一步明确产品的关键参数,指导生产过程。对机械产品检测技术的研究,使人们首次认识到了其中存在的诸多问题。通过这种方式,相关的管理者可以分析这些问题,并提出解决方案。因此,计量技术可以有效地控制机械产品的生产过程,提高生产效率,保证生产的正常进行,为企业带来一定的经济效益。机械产品检测的发展水平是综合国力的体现,它直接关系到一个国家经济的发展方向和潜力。机械制造行业的发展,促进了国内外市场的开放,为我国经济的发展提供了更多的渠道,检测技术的应用,推动了检测事业的发展,提高了检测水平。
2 机械产品检测生产中存在的问题
随着计算机网络技术的不断发展,大多数机械设备都可以实现自动化操作,即机械设备本质上是人工制造的,其优点是降低生产成本,减少加工误差,减少人为因素,从而提高产品质量。但在实践中,一些生产厂家一味地监督生产效率,而忽视对产品质量的控制,这会严重影响企业的发展,影响产品的质量,究其原因,主要是机械产品检测中计量技术的运用较少。
2.1 机械制造设备的检测
随着数控技术的高度发展,机械设备的自动化程度明显提高,长时间运行后会产生一定的磨损,为保证产品质量,应加强计量技术在生产企业的应用和发展,提高量程和精度,加强在线数据比对和标准制定,确保计量技术设备的质量。
2.2 产品检测应加大技术控制
有些企业没有质量管理部门,所以质量管理部门的存在会增加企业生产产品的难度,降低企业的利润。此外,质检部的存在也会消耗部分企业资源,造成企业整体实力波动。而检测方法在控制产品质量方面起着非常重要的作用。若企业在产品检测中忽视计量技术程序的运用,将会导致产品质量的持续下降,造成客户大量订单的流失。
2.3 计量技术人才较少
计量技术是一项复杂的工作,为了确定产品的具体数据,工作人员必须不停地进行测量,同时也要花费大量的时间在测量设备上,在实际应用中,测量只能起到测量产品具体数据的作用,使其应用价值相对较小。
3 机械产品检测中计量技术的作用
自动生产虽然可以通过机械生产系统来实现,但产品的质量是由于设备磨损、刀具磨损以及长时间的操作误差造成的,在机械产品制造方面标准化之后,为了确定产品质量,必须广泛采用计量技术对产品进行检测。一方面要严格控制生产工艺,另一方面也要促进加工技术的进步,比如某一种产品在市场上的生产销售,机械设备长期不合格,机械设备在该系列产品中存在不合格等。如果不能把计量技术直接送到顾客手中,就会使企业失去顾客的信任,给企业造成很大的损失。计量技术的概念应引入机械产品的生产过程。测试技术的检测功能主要通过测试仪器来实现,只有严格按照标准的检测步骤,才能得到真实的记录数据,并通过数据比对得出结论。计量技术的优点是可以精确地发现产品存在的问题,并提供精确的测试数据。经分析验证数据,完成了机械设备的调试。
(1)选择仪器的正确方法。在购买仪器时,首先要根据产品的实际情况来选择,以免在检测时出错。机械制造业一般采用几何测量装置进行检测,常用的检测设备有:各种卡尺、干涉仪、轨迹块、千分尺、千分尺等检测工具,除了这些常用的检测工具外,还应准备引进各种先进的检测设备,如三坐标等。
(2)检测操控。对检测步骤进行合理设计,可提高检测精度,减少检测误差,提高检测数据的准确性。针对不同的产品可选用不同的检测仪器。在选择了仪器后,要按照仪器测试方法进行操作,避免人为因素造成的误差。例如,选择测量产品尺寸的量具,首先要明确量程在仪器中的具体应用,要以正确的使用方法为基础,使用游标卡尺时,要使水平线不受视线的影响,这样才能准确地测量,如果往下看或往上看,测量结果都会偏小或偏大,从而造成测量结果的误差。
4 提升计量技术在机械产品检测中的运用策略
4.1 对计量仪器进行合理选择
检测技术的应用、相关仪器设备的选用、保证检测效果的条件等,都是检测机械产品要考虑的问题,因此,应根据检测设备的特点和检测要求,充分考虑有关标准,合理选择检测设备,使其在检测工作中发挥应有的作用。仪器选型若与机械产品的属性有冲突,将影响仪器的准确性,要根据不同机械产品的特点,全面了解不同机械产品,根据测量标准,对仪器进行优化,使仪器在机械产品测试中的性能最大化。
4.2 保证计量技术精度
在机械产品检验中,计量技术的运用与检验结果的准确性直接相关,不能满足检验要求,影响检验结果的证明,从而导致使用价值的损失。测试期间,测试人员必须严格遵守相关的测试操作程序。为保证试验数据的准确性和了解医用电气产品的质量,试验过程中不得出现任何偏差。操作人员应了解和掌握仪器基本工作原理,检查仪器运行过程,防止因操作不当而造成故障,增加仪器角度,避免角度误差,提高仪器精度。
4.3 做好计量仪器的管理维护
测量仪器与设备的性能是机械产品测试结果真实、准确、可靠的关键因素,为了使测量设备达到良好的性能,必须对其进行维护和管理。测量装置应定期保养和有效管理,以确保其各方面的性能始终处于最佳状态,从而使其在机械产品的识别和使用中发挥应有的作用,制定维修计划,严格按计划规定的时间和内容进行维修。为了延长测量装置的使用寿命,必须采取必要的控制和清洁措施,并且要有专人负责管理,以避免由外部因素引起的误差和损坏。对于在使用过程中可能出现的技术问题,应制订相应的管理标准,并通过测试数据的分析,判断设备的运行状况。
4.4 提升计量人员的专业技术水平
计量人员职业技能水平的高低直接影响考试成绩的准确性。要不断提高检测人员的业务水平,积累检测经验,提高对各类机械产品的认识。为加快测试速度,保证测试结果准确可靠,应根据不同产品的需要,选择适当的测试仪器和测试程序。此外,要解决各种复杂机械产品的识别问题,还需要加强相关知识和技术的学习,只有深入研究测量方法的基本要素,才能快速、准确地完成检测。
5 机械产品检测操作的注意事项
生产过程的基本环节是检测。检测连接要考虑计量技术的应用,为了保证机械产品的质量,必须重视计量技术的应用。实际上,通过测试,企业可以发现所提交产品的数据存在偏差,为了防止人为因素造成测试质量的下降,在实际测试过程中,测试人员应严格遵守测试程序,并应考虑以下问题:
(1)检测人员在检测过程中发现计量器具有错误或可能存在其他问题时,应及时通知排名者,更换计量器具或对已有的检测结果重新进行检测,检测机构不得有任何肤浅的、弄虚作假的检测结果,一旦检测不合格,将会影响公司生产的产品质量,影响公司的形象,因为机械制造商生产的产品质量不合格,会给消费者带来不信任感,影响企业的发展。
(2)检测人员要注意检测设备的维护和保养,在检测工作中要注意设备的正确使用,避免在检测过程中损坏设备,造成不准确的结果。由于实际操作过程中,检测人员的工作量大,责任重大,因此,检测人员应根据检测设备的灵敏度,本着严格负责的态度,做好检测工作,以便在检测过程中能及时发现严重碰撞或刮擦。例如,在检测过程中,应避免出现管径划伤,造成管径数值不清,甚至整个检测工作失败的情况。
(3)检测员发现设备存在问题或可能存在问题时,应及时查明原因。测试仪器在记录过程中发生故障,应要求控制器及时更换测试仪器,保证测试结果的准确性。要解决设备问题,首先要解决检测设备的问题,其次是检测设备的问题,如果检测设备有问题没有解决,或者由于检测设备不存在而找不到问题,那么就应该更换相应的检测设备,这样可以继续检测,在确定部分产品数据时,要确定并重新比较,以确定数据是否正确有效。
(4)检测员要提高检测能力。在日常工作中,要学会利用合适的渠道进行检测。实践中,产品质量检测应采用最优技术,以验证检测结果是否正确、准确,如检测设备不能满足现行检测要求,应及时向主管领导汇报,并按主管领导的指示采取后续措施。
6 结语
简言之,计量技术在机械产品的生产过程中起着重要作用,通过检测,可以确定产品是否符合标准,而在生产过程中,由于机械设备的磨损,会使产品数据产生一定的偏差,从而导致产品不合格。在机械生产中运用计量技术,确定产品的具体数据,能有效地促进生产技术的推广,提高公司的发展速度,同时,公司生产的产品质量合格,能提高产品的信誉,为公司赢得更大的发展空间。因此,机械检测工作直接关系到产品质量,要重视机械检测,合理使用计量技术,提高检测结果的准确性,确保产品质量。