PLC技术在电气设备自动化控制中的应用分析

2021-12-31李维策

科学咨询 2021年22期

李维策

（文山州高级技工学校云南文山 663000）

现阶段，电气自动化学科涉及范围较为广泛，对我国工业化发展有着积极作用。PLC技术主要应用于工业控制环境，是一种通过数字运算和逻辑控制操作的电子系统，并且在通信领域、控制领域均发挥着重要作用，而且，PLC技术应用水平不断提高，可达到计算机控制一体化、网络化发展的目的，成为新型工业自动控制的设置，成为推动我国工业化发展的主要途径[1]。

一、PLC技术概念

PLC技术是新型技术，其主要为可编程中断处理器，相比较于传统技术来说，PLC技术具有诸多优势，可全面高速地处理海量数据信息，并且能够实现对数据的全面运算与储存，提高系统控制效率。PLC技术对我国机电技术的发展产生巨大的推进作用，提高机电技术工作效率与质量。现阶段，技术人员应不断改进PLC技术，逐渐拓宽PLC技术的运用领域，实现我国现代化工业生产模式的转变[2]。

PLC技术具有完整性和独立性，尤其在电气控制、仪表控制等多个工业领域发挥优势，为了保障PLC控制系统可以稳定运行，技术人员需要不断改进PLC技术，发挥PLC控制系统功效，扩展I/O点，提高系统容量。为了提高PLC技术控制效率，技术人员可连接多台PLC控制设备，进而形成控制网络，提高其适应能力。PLC技术具有较高的灵敏性，其完成工作的效率、准确性均高于其他控制系统。在电气设备自动化控制系统发展过程中，PLC技术为其基础性技术，只有保障PLC技术的稳定性，才能实现电气设备自动化控制系统整体性能的改善[3]。

二、PLC技术的优势

（一）安装步骤简单

PLC控制系统组成部分较少，在实际组装中，不需要进行复杂的安装，对于技术人员的专业性水平要求较低。PLC控制系统安装较为简单，其可有效节约控制系统的安装时间，且降低人工成本，提高企业获取的经营生产效益。

（二）系统运行稳定安全

PLC控制系统可在运行过程中实现对系统故障的实时监测，并发出预警，提醒技术人员对系统故障进行检查，及时修复故障，确保PLC控制系统安全稳定运行。

（三）能耗低、效率高

PLC控制系统组成较为简单，在运行过程中，对于能源的要求较低，且实现能源消耗量的控制，践行了环境保护理念，加快工业转型速度，不断提高工业企业生产效率，旨在实现工业化发展。

（四）反应灵敏度高

技术人员操控PLC控制系统时，其不需要进行太多繁琐的工作以及专业的计算机知识，仅仅需要明确每个控制钮所代表的含义，按照产品生产需求进行操作。PLC控制系统较为简单，其不仅组装简单，后期控制系统的维护与保养工作较为轻松，大大降低了电气设备维修成本，提高企业的经济效益。

（五）自动识别能力强

PLC控制系统数据输出前，可对数据进行自行监测，避免输出数据出现异常情况，同时也能保障输出数据的完整性与准确性，大大降低输出数据中存在的不足之处，凸显PLC控制系统的自动识别能力。

三、PLC技术在电气设备自动化控制中的具体应用

（一）于变频器中应用

变频设备为电子设备中的一种，在调节设备时，主要通过控制面板调节实现，但不能频繁进行控制面板的调节。为了实现对变频设备的有序调节，以预先制定的控制操作计划作为基础，并设置固定频率，启动开关后，观察设备运行稳定情况，此流程较为复杂，使得变频设备运行成本增加，而且在控制变频设备时，大大降低了控制系统的精准性，控制系统仅能运用在对精准度要求不高的变频设备中。而PLC技术在变频设备控制中的应用，可利用拟模量方式实现对变频设备的控制，但因为模拟量位置因素，严重影响变频设备控制系统的稳定性，而PLC技术可利用串行方式连接整个电缆设备，监管整个控制系统，促使变频设备能够稳定运行[4]。

（二）于控制开关量中应用

电气设备自动化控制系统中存在大量不同种类的控制开关，使得系统控制难度增加。为了保障电气设备控制系统开关高质量的运行，应明确开关量间的逻辑关系，严格按照操作流程、顺序对开关进行调节，避免因操作人员操作顺序错误而影响控制系统监测的整体效果，而且也能降低电气设备自动化控制系统故障的发生率。在开关量控制中应用PLC技术，能够保障其稳定性、安全性，其不会因外界因素的影响而发生变化。操作人员在存储设备中输入编写好的指令，实现控制对象、控制命令的有序调整，达到控制开关量的目的，进而对电气设备自动化控制系统的运行起到保障作用[5]。操作人员应重视开关控制系统的逻辑性，其是保障开关控制系统安全稳定运行的关键。

（三）于控制顺序中应用

电气设备组成部分较多，自动化控制系统运行过程中需要大量能源，而大量能源的消耗，与企业节能环保的发展理念相悖，制约着企业健康可持续发展。而将PLC技术运用在电气设备自动化控制系统中，可有效解决设备运行能源不足的问题，保障电气设备自动化控制系统的稳定运行。为了提高电气设备运行效率，PLC技术可实现对继电器设备的优化，凸显PLC技术的优势。在电气设备运行中，操作人员可利用PLC技术实现设备运行顺序的调整，能够有效预防电气设备运行紊乱问题的发生，进而提高电气设备的反应速度以及工作效率[6]。PLC技术的应用，可实现对电气设备自动化控制系统不同控制点的优化，在保障电气设备稳定运行的同时，实现电气设备运行整体效率的提高。

四、电气设备自动化控制中PLC技术应用保障

（一）提高技术抗干扰性

在电气设备自动化控制系统中应用PLC技术时，为充分发挥PLC技术作用，应不断提高PLC技术的抗干扰能力，确保电气设备自动化控制系统稳定运行。为了实现PLC技术抗干扰能力的提高，高校、企业等不同机构应通力合作，实现资源的共享，对PLC技术的发展有积极影响。技术人员应不断总结PLC技术应用中存在的问题，加以全面分析，制定针对性较强的优化策略，实现PLC技术的高效应用。技术人员应全面分析干扰PLC技术应用的主要因素，做到有针对性分析与改造，实现PLC技术的持续升级，拓展PLC技术的应用范围[7]。

（二）集中性控制系统

电气设备自动化控制系统由中央PLC控制系统、多个设备共同组成，使得电气设备自动化控制系统表现出集成式特点。在多个设备运行过程中，运行顺序均有所不同，为了保障电气设备运行效率，可按照合适的方式编制程序，确保PLC技术贯穿整个程序，充分发挥集成化优势。一旦改变电气设备控制系统中某个控制对象程序，则对整个PLC控制系统产生影响，甚至出现停止运行状态，进而使得其他控制对象也被强制停止，影响了电气设备自动化控制系统的运行效率[8]。