地面建设集输管道施工技术与质量管理研究

马卫东

（大庆油田工程建设有限公司油田工程事业部，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

我国社会经济的不断发展，对石油等矿产能源的需求量不断能提高，严峻的国际石油进口形势，也迫使我国必须全面提高自身石油产量，才能降低对进口石油的依赖。集输管线是油田重要的基础建设项目之一，集输管线质量直接影响油田生产的稳定性。为此，我国油田企业应加强对集输管线施工技术、质量控制的研究，提高集输管线的施工水平，为油田持续生产以及稳定发展建立必要的工艺基础[1]。

1 集输管道的施工内容

油田集输管道是油田在生产以及运输过程中，原油及相关产品的输送媒介，根据使用需求、输送条件差异以及输送介质的特点，管线的生产材料种类较多，如合金钢管道、不锈钢管道、碳钢管道以及非金属管道等等，不同材料的管道有着不同的安装技术标准以及性能特点。一般以运行中最大压力负荷进行分类，主要分为高压、中压、低压等四种类型[2]。

1.1 石油管道的组成

石油管线工艺系统组成结构较为复杂，其中包括阀门、吊架、管件、管材等等，不同的部件在工艺中有着不同的功能与作用，各部件按照预定计划紧密相连，确保工艺合理，可以充分发挥集输管线的传输功能。

石油管道的制造材料种类较多，如有色金属类管线、碳钢管线、低合金钢管线等等。管线的选择应基于施工的实际需求以及使用环境进行选择。不同材质的管线安装和连接工艺也各不相同[3]。

阀门是管道的控制部件之一，起到开关、截留、放空等等重要功能。阀门选择首先应对阀门的生产厂家进行严格的审核，委托具有完善资质的厂家进行阀门的购买和引进；其次，根据实际的使用需求，确定阀门的各项性能，确保承压能力、抗腐蚀能力以及工作温度符合使用需求。阀门安装使用前应对阀门进行全面的检查，确保阀门外观没有明显的损坏、裂缝、瑕疵，腐蚀等等，阀门开关正常，闸板严密，手柄操作灵活等等。

1.2 集输管道安装和施工分析

首先，在正式的安装施工开始前应做好充分的准备工作，对待安装的管线进行彻底的清理，不仅要彻底清除管线表面以及接口位置杂志，还要管线内部的清洁。然后基于管线工艺的设计方案以及图纸内容，对集输管线的主要构成部件进行质量检查，确保部件质量符合施工需求，如管线、管件、阀门、法兰等主要构件。技术人员在进行安装时应严格造成各部件的安装方法以及安装流程，如在阀门的安装过程中应注意对阀门介质走向箭头的识别，确保阀门箭头安装方向与工艺中介质走向相同，如果阀门没有标注介质走向箭头，应进行试验后进行安装。法兰的安装应注意安装位置和安装角度，安装位置应严格安装施工图纸位置进行安装，角度应与管线成90°角[4]。

吊架的安装应严格参照设计图纸进行，不得擅自对图纸内容进行修改，如不可以所以改变工艺流程的设计位置，不可以擅自改变埋设深度以及预埋尺寸，如与不可避免的施工变更，需要上报设计部门进行施工图的修改后参照新施工图纸进行施工。

集输管线的安装方式根据实际的施工环境以及安装需求种类较多，但根据施工具体的技术方法主要可以分为三类，分别为直埋、定向穿越、跨越等三种。其中直埋敷设是最简单也最基础的安装方式之一，直埋敷设技术需求低，施工难度小，施工效率也较高，是目前应用最为广泛的安装方法，但对安装环境有一定要求。定向穿越是针对公路等障碍的安装方法之一，再安装过程中如果遇到公路等无法直接挖掘的障碍，可以使用定向钻孔机再公路下方进行定向打孔，并使用拖拽设备完成管线穿越，该方法技术要求高，主要的施工风险点在于管线在拖拽过程中，可能会对管线的外防腐层造成损伤，导致管线丧失防腐能力，因此在实施拖拽施工前应采取必要的加固措施。

2 油田地面建设的质量管理工作

我国油田企业在地面建设的工程集输研究起步较晚，虽然近年来技术发展十分迅速，但仍与西方发达国家存在一定的差异，无论是在施工技术还是在施工经验方面都存在着不同程度的欠缺。导致油田地面建设工程管理中存在许多的缺失与不足，我国油田地面工程建设管理以工程监理为核心，对监理人员个人水平以及职业道德有较高的要求。不仅需要监理人员在成本控制、进度控制、质量控制、安装控制等方面有着熟练的掌握，还需要监理人员具备足够的人员管理、沟通及协调能力。

监理人员在工作过程中，应以相关规章制度为基础和参照展开各类管理工作，并充分结合实际的施工情况制定各项管理任务以及管理目标。另外，监理人员在工作中不能滥用职权，以公谋私，施工单位需要全力支持和配合监管人员，监管人员在投入工作前，施工单位需要对监管人员进行充分的调查，确保其符合管理工作的标准，进而对其给予高度重视，通过提高监理人员自信心，激发其工作积极性。

此外监理人员应注重对施工人员资历的审核工作，其中对焊接工作人员应重点审核，不仅需要审核人员技术资历，也要对施工人员的实际施工技术进行必要的考核验证，才可以确保焊接质量，此外集输管线内的输送介质均存在一定的危险性，如腐蚀性介质、易燃易爆介质，因此管线在施工中应充分考虑后期使用后，在生产运行过程中管线发生故障的处理方式。