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四(SB)级波形梁护栏加高结构研究

2021-12-31徐绍国王秀芬马乐荆坤

特种结构 2021年6期
关键词:护栏立柱套管

徐绍国 王秀芬 马乐 荆坤

1.青岛市公路事业发展中心 266101

2.北京中路安交通科技有限公司 100071

引言

由于国内交通流量逐年增加,每年涉及加铺罩面的道路日益激增,导致波形梁护栏改造再利用的需求也在逐年增加。但是四(SB)级波形梁护栏的立柱上没有设置预留孔,无法满足加高的需求。国外关于加高波形梁护栏安全性能的研究比较少见,主要因为国外大部分道路遵循长寿命设计理念,且超载运输现象较少,养护管理手段先进,因此在路面使用期内路面增高幅度不大,所以护栏高度不足问题并不明显。国内研究中,即使有针对四(SB)级波形梁护栏加高的方案也只是进行单次加高,没有满足不同路面加铺高度要求的波形梁改造加高结构,当需要大尺度多次加高时,需要再次更换套管,造成资源浪费。针对该问题,本文提出一种大尺度可多次加高的套管加高方式,采用有限元仿真的方法,以螺栓连接个数、套管尺寸、套管的插入深度与波形梁护栏防护性能关系为指标,结合经济性,确定了套管的结构尺寸,通过有限元仿真和实车足尺碰撞试验的方法对四(SB)级波形梁护栏加高结构进行验证。

1 加高方案的确定

1.1 加高方法对比

现阶段公路改造时护栏主要的加高方式包括增设套管加高法、偏心防阻块加高法、立柱拔出重新打入法和增设立柱法等。各种方法优缺点如表1 所示。偏心防阻块加高无法满足大尺度逐级加高的需求,同时考虑到经济性及施工方便性,最终针对四(SB)级波形梁护栏采用增设套管的方法进行加高。

表1 几种加高方法对比Tab.1 Comparison of several heightening methods

1.2 套管的选择

套管可分为内套管和外套管,如图1 所示,为了达到相同的抗弯性能,套管的截面系数不小于原立柱截面系数。

图1 套管加高法Fig.1 Casing heightening method

若采用外套管,则原始防阻块尺寸过小,无法连接,需要重新更换防阻块,因此采用内套管进行加高。此时内套管与防阻块存在间隙,在其中增加垫片以满足结构的稳定性。但由于内套管和立柱重叠区域的截面模量相当于套管处截面模量的两倍,造成刚度突变,可能会对护栏的防护性能造成影响,下文会进一步验证。

2 加高结构的确定

对于四(SB)级波形梁护栏下部柱脚锚固情况,立柱加高后波形梁中心高度距离地面依旧为697mm,碰撞位置没有变,因此力臂不变,这样柱脚弯矩与原始护栏相同,本篇论文不进行论证。

四(SB)级波形梁护栏原防阻块孔距为10cm,最上端孔距顶面为6cm,在尽可能重复利用旧件的基础上增设套管,则第一次加高高度为10cm,第二次加高高度为18cm,之后每次加高均可按照每隔4cm为一档进行加高。实际路面加铺过程中,即使对路面多次加铺罩面,最高加铺尺寸也不会超过40cm,所以以加高高度42cm 为基础,进行套管的设计。

采用有限元仿真方法,以螺栓连接个数、套管尺寸、套管的插入深度与波形梁护栏防护性能关系为指标,对加高结构进行设计,有限元仿真碰撞条件如表2 所示。因为三种车辆碰撞最不利车型为大货车,因此确定指标时采用大货车作为主要评价依据。

表2 四(SB)级护栏碰撞条件Tab.2 Four(SB)level guardrail collision conditions

2.1 螺栓的连接

原始未加高结构立柱与防阻块采用两个螺栓连接,为了保证波形梁护栏加高结构在连接处与原结构具有相同的强度,四(SB)级波形梁护栏立柱与防阻块采用两个螺栓进行连接。

原始立柱只开有两个连接孔,孔距10cm,若立柱与套管采用两个螺栓连接,则需要较复杂的套管结构,不利于波形梁护栏加高结构的经济性,所以采用一个螺栓进行连接。通过仿真可以看出车辆可以平稳导出,采用一个螺栓连接可以满足连接强度。

2.2 套管尺寸

采用套管和原立柱抗弯截面系数相当的原则确定套管的尺寸。四(SB)级立柱尺寸为130mm×130mm×6mm,抗弯截面模量W=117605mm4,可采用尺寸为115mm×115mm×8mm、抗弯截面模量W=114262mm4,尺寸为112mm×112mm×10mm、抗弯截面模量W=127548mm4,尺寸为110mm ×110mm×10mm、抗弯截面模量W=122424mm4三种规格形式的套管。对三种套管进行碰撞仿真对比,车辆可以平稳导出,均未发生侧翻。

对三种套管在应用可行性、经济性和安全性方面进行对比,如表3 所示。三种套管安全性均符合要求,115mm×115mm ×8mm 套管在安装时与原立柱中的间隙较小,导致安装不便;110mm ×110mm×10mm的套管则会出现立柱与套管间框量过大的情况导致加高结构的不稳定,最终选用112mm×112mm ×10mm 套管作为四(SB)级加高方案的套管。

表3 套管对比Tab.3 Casing comparison

2.3 套管插入深度

套管的插入深度影响着护栏的防护性能,插入深度过小,当立柱与套管的连接螺栓在碰撞过程中断裂时,易造成套管的脱出,从而造成车辆的翻越。

当护栏加高42cm 时,套管插入深度最小为200mm。对插入深度分别为200mm、210mm、220mm、230mm 的加高结构进行有限元仿真分析,对比不同插入深度对护栏防护性能的影响。通过仿真可以看出,四种不同插入深度均可满足护栏的防护需求,插入深度为210mm 和220mm时,大型货车侧倾角度较小。

小型客车速度和加速度情况如表4 所示。

表4 不同插入深度小型客车速度和加速度情况Tab.4 Speed and acceleration of small passengercars with different insertion depths

乘员碰撞后加速度的纵向和横向分量均不大于200m/s2,乘员碰撞后速度的纵向和横向分量均不大于12m/s。四种插入深度中,220mm 和230mm的X方向和Y方向加速度和速度相对较小,从节约材料和护栏防护性能方面综合考虑,插入深度选取220mm,以此来确定套管的总长度。

2.4 套管最终结构

通过对比几种套管的结构尺寸和插入深度,最终选用112mm ×112mm × 10mm 套管作为四(SB)级加高方案的套管,并且根据节约造价的原则,插入深度选取220mm。根据防阻块结构结合不同档位对套管进行开孔设计,套管的最终结构如图2 所示,满足加高的要求。由于套管和防阻块间存在间隙,为了保证结构的稳定性,需要增加垫片进行补偿,四(SB)级波形梁护栏加高结构如图3 所示。

图2 套管结构Fig.2 Casing structure

图3 四(SB)级波形梁护栏加高结构Fig.3 Four(SB)level corrugated beam guardrail heightening structure

3 计算机仿真分析

根据《公路护栏安全性能评价标准》(JT/GB 05-01—2013)中四(SB)级护栏碰撞条件建立四(SB)级波形梁护栏最终结构的小型客车、大型客车和大型货车的碰撞计算机仿真模型,碰撞条件见表2。

3.1 护栏的防护性能

三种车型碰撞护栏加高结构后,三种车辆的碰撞护栏后的行驶轨迹如图4 所示,小客车碰撞后乘员加速度和碰撞速度如图5 所示,可以看出护栏对车辆均可有效防护,护栏加高结构各项性能满足要求。

图4 车辆碰撞轨迹Fig.4 Vehicle collision trajectory

图5 乘员碰撞加速度和速度曲线Fig.5 Crash acceleration and velocity curves

3.2 立柱-套管连接性能

由于立柱和套管连接处的截面模量是套管截面模量的2 倍,会出现刚度突变,从而导致立柱-套管的变形突变。通过分析护栏碰撞区域立柱-套管的变形情况发现并未产生突变的变形,表明套管尺寸选择合理。护栏碰撞区域立柱-套管的变形情况如图6 所示。

图6 护栏碰撞区域立柱-套管变形情况Fig.6 Column-casing deformation in the collision area of the guardrail

3.3 螺栓连接性能

立柱与套管连接螺栓为4.8 级M20 螺栓,其保证载荷为78000N,三种车辆螺栓最大剪切力见表5,套管-防阻块连接螺栓所受最大剪力不超过保证载荷,不存在断裂情况。

表5 螺栓剪切力Tab.5 Bolt shear force

虽然立柱-套管连接螺栓存在螺栓剪切断裂的情况,但根据车身姿态可以看出车辆可以平稳导出,断裂螺栓不影响护栏防护性能。

综上所述,采用112mm ×112mm ×10mm 的套管,插入深度为220mm时,波形梁护栏加高结构各项指标均满足《公路护栏安全性能评价标准》(JTG B05-01—2013)要求,防护等级达到四(SB)级。

4 实车足尺碰撞试验

根据设计的加高结构护栏尺寸,按照1∶1修建了70m试验护栏,根据《公路护栏安全性能评价标准》(JTG B05-01—2013)规定,每种护栏均需采用小型客车、大型客车、大型货车三种车型进行评价,碰撞位置为距离碰撞起点1/3 处,实车足尺碰撞试验条件见表2。

4.1 护栏的导向功能

图7 为三种车辆碰撞护栏行驶轨迹,护栏对车辆可进行有效导向,满足规范要求。

图7 三种车辆碰撞护栏行驶轨迹Fig.7 Three types of vehicle trajectories

4.2 护栏的缓冲功能

车辆缓冲的评价指标为乘员碰撞速度和乘员碰撞后的加速度,其值如表6 所示。可见护栏对车辆可进行有效缓冲,满足规范要求。

表6 小型客车碰撞试验缓冲性能评价Tab.6 Cushion performance evaluation of small passenger car crash test

4.3 螺栓连接性能

三种车辆在实车足尺碰撞试验中立柱套管虽有不同程度的倒伏,但断裂的螺栓均在套管与防阻块连接位置,立柱套管连接螺栓没有断裂,如图8 所示,车辆可以平稳导出,说明加高结构可以满足安全性能要求。

图8 实车足尺碰撞试验螺栓情况Fig.8 Bolts in full-scale crash test of real vehicles

综上,护栏加高结构各项指标均符合《公路护栏安全性能评价标准》(JTG B05-01—2013),护栏强度满足大型客车和大型货车的防护需求,且未对小型客车造成绊阻现象,该护栏防护能力达到四(SB)级。

5 结论

本文采用计算机仿真和实车足尺碰撞试验的方法对四(SB)级波形梁护栏加高结构进行研究,提出了可逐级加高、最高加高42cm 的通用加高结构,加高结构各项指标均满足《公路护栏安全性能评价标准》(JTG B05-01—2013)的要求,具体结论如下:

1.采用增设立柱的方式,并在套管上开设逐级加高孔,可以实现四(SB)级波形梁护拦逐级加高的目的。

2.立柱与套管、套管与防阻块上均采用一个螺栓连接,不会影响车辆驶出,可以满足导向功能的要求。

3.通过选取合适的套管截面尺寸,可避免立柱与套管在连接时出现安装不便或间隙过大的情况,从而影响四(SB)级波形梁护栏的防护性能。

4.通过选取合适的套管插入深度,可以提升四(SB)级波形梁护栏加高结构的经济性,同时还可以满足护栏的安全性。

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