燃气锅炉房烟气的腐蚀与防治措施

王丹丹

（大庆油田热源服务公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

为了对大气环境进行有效改善，“煤改气”工作在越来越多的地区得到了有效落实，并起到了改善环境的作用，但是同时也引起了烟气腐蚀一类问题，锅炉房烟道内产生的冷凝水需向地面或是水沟中进行排放，并引起红褐色腐蚀物的沉积，进而导致锅炉尾部受热面的发生腐蚀，严重影响锅炉安全运行，所以需要对烟气腐蚀发生的原因进行分析，并提出相应的解决对策。

1 烟气冷凝水的腐蚀

1.1 冷凝液中的酸腐蚀

融入冷凝水中的二氧化碳可以形成弱电解质，其属于弱酸，且冷凝水具有缓冲性差和含盐量低的特点，腐蚀产物易溶，不易出现沉积现象，不仅无法形成保护膜，还可以对钝化膜造成破坏。

1.2 烟气冷凝液的氧腐蚀

氧气融入冷凝液中能够引起金属的氧腐蚀，形式主要为氧去极化腐蚀，载体材质不同，腐蚀产物不同，例如烟道材质为普通碳钢，其腐蚀物即为铁氧化物，并且发生腐蚀后可出现“鼓包”现象，表面呈黄褐色至砖红色，将鼓包去除可见腐蚀坑，且因为溶解氧的扩散速度减缓，所以腐蚀现象难以得到有效抑制[1]。

2 烟气腐蚀的防治措施

2.1 选择合理的排烟温度

排烟温度提升，水蒸气则不会在烟气中凝结，也就可以避免发生冷凝水腐蚀。通常应将燃气锅炉排烟温度设置在120℃以上，甚至可以达到250℃，同时为了节能，烟道上还应加用烟气节能器，使余热得到回收和再利用，若烟气节能器出口的烟温能够在90℃以上，或是侧壁温在烟气露点10℃之上，通常不易出现凝结。但是，为了节约能源和降低经济成本，降低排烟温度为必然趋势，所有这一措施的应用难以普及。

2.2 应用不锈钢材质

不同的不锈钢化学成分各不相同，但均具有铬量大的特点，且几乎全部占比至少12%，其属于一种较为活泼的金属元素，于氧化性介质环境之中，与氧发生反应的可能性较大，并能够形成钝化膜，且即使钝化膜被破坏，也能在短时间内再次生成，若在其中加入镍，钝化膜的生成速度及防腐性能可以得到提升。将18%铬铁素体型不锈钢作为基础，在其中加入锰、镍、氟一类奥氏体形成元素，可以获得奥氏体不锈钢，塑性良好，韧性及加工成型性均较强，且具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能。将不锈钢作为烟道、烟囱的原材料，可以单独进行使用，制作成为完全不锈钢制的烟道、烟囱，但是成本较高，所以，也可以选择使用将薄壁合金板材为衬里[2]。

2.3 玻璃鳞片衬里

鳞片衬里的主要基样为耐酸树脂，骨料为薄片状填料，并加入不同功能的添加剂，混合配置成为胶状的防腐材料，再采用人工或是专业的设备按照相应程序，将其均匀涂抹、覆盖于被防护机体的表面，并使其形成具有防腐蚀作用的防护层。应用于防腐的玻璃鳞片可以划分成为“低温”、“高温”两个类型，其中低温玻璃鳞片耐渗透、耐化学、耐腐蚀，一般在100℃以下的环境中应用，高温玻璃鳞片耐高温，可在160℃以下的环境中应用。

2.4 玻璃钢

玻璃钢中包含基体材料和增强材料，同时也含有多种辅助剂，属于复合材料。应用频率较高的基体材料包括酚醛树脂、环氧树脂、呋喃树脂等，应用频率较高的增强材料包括有机纤维、玻璃纤维、有碳纤维等。玻璃钢既可衬于基体表面，也可单独进行使用，将其应用于水泥烟囱之中，能够取得良好的应用效果。

3 结语

在节能减排工作不断深化的基础上，燃气锅炉的排烟温度必然不断降低，也就会存在越来越显著的冷凝水腐蚀问题，并越来越需要有效的完善烟气系统防腐工作，将不锈钢应用于其中，几乎不需后续维修，且具有使用寿命较长的特点，而若应用衬里防腐的方式，虽然投资低，但后续维护工作量较大，且使用寿命相对有限。