公路工程沥青路面施工技术与质量控制方法

韩海平

（福建省百川建设发展有限公司，福建 厦门 361000)

0 引言

沥青路面施工技术在公路工程建设阶段是一项必不可少的技术，直接影响施工进度与施工质量。依据施工内容与要点，选择合适的施工技术、完善施工工序、优化管理制度等，为公路工程整体稳定发展奠定良好基础。此外，在此项技术实施阶段，要从公路工程长远发展角度探究，维护工作也极其重要，强化技术监督管控力度。

1 公路工程沥青路面施工技术

1.1 摊铺技术

一方面，控制摊铺机平板角度，避免速度过快或过慢而影响施工质量，强化摊铺时效性，通过调节摊铺机速度与振幅，为后续工作开展提供基础保障；另一方面，集中管控路面温度，杜绝在施工材料方面引发问题，保证沥青路面摊铺效果。同时，摊铺技术在应用阶段对施工人员技术水平提出较高要求，依据摊铺技术施工流程严格管控（如图1 所示），可保证项目综合质量。首先，是对公路工程沥青路面施工要求全面掌握，对施工方案与现场实际情况综合分析，准确掌握施工范畴与标准要求；其次，注重施工技术合理性，实操规范性，始终都能以施工要求为约束条件，避免人为因素影响技术实施效果；最后，做好施工设备管理，落实施工质量与效率。

图1 沥青路面摊铺技术施工流程

1.2 搅拌技术

搅拌技术影响混合料搅拌效果，为保证施工质量，便于材料运输与管理，还需在施工现场开展材料搅拌工作，随着工程进度控制搅拌材料总量，避免出现材料大量浪费情况：（1）应用摊铺设备，放置在具体位置，保证地面平稳；（2）试运行摊铺设备，并把运行阶段所产生的信息数据详细记录，依据数据对设备速度、振幅等合理调控，保证材料搅拌效果良好；（3）搅拌人员与施工队伍积极交流，既要保证材料施工量充足，又避免浪费施工材料；（4）因混合材料控制比例影响材料自身质量，为满足路面施工要求，需在搅拌过程中控制混合料比例，保证路面强度与压实度等。

例如：某公路工程在沥青混合料比例控制方面，就依据矿料级配表详细探究，主要包括AC-13C、AC-20C、AC-25 三种级配类型（如表1 所示）。

表1 沥青混合料矿料级配表

1.3 路面接缝技术

为保证公路工程沥青路面施工质量与技术水平，需在施工阶段注意接缝处理。依据常规条件下所产生的纵向接缝、横向接缝，有相应的实施保证与管控方案。此外，在施工阶段无论遇到横向接缝还是纵向接缝，要借助路面接缝技术，选择原材料对其重新处理，保证公路工程整体施工质量。

1.4 碾压技术

碾压技术在公路工程沥青路面施工中也发挥着重要作用，主要环节是路面混合料碾压，增强路面强度。在此施工阶段也需监管部门积极参与，要监督人员操作规范，避免人为因素影响对后期验收工作造成阻碍。同时，依据具体施工方案，做好统筹碾压规划，在现场实施碾压技术应用时遇到的常规问题，有具体应对措施，保证后续工作开展不受阻碍或影响，突出碾压技术实施作用[1]。

1.5 压实技术

根据沥青路面施工质量控制要点与难度，还需在施工材料摊铺后，做好压实工作。混合料配比与压实技术实施不到位，会影响公路工程沥青路面施工质量。如果混合料配比合理，但路面压实度较小，会降低工程项目使用年限，并增加后续维护与管理工作量，后期阶段投入成本增大，无法实现预期发展目标。对此主要是考虑混合料配比与压实度之间关系，降低混合料间的缝隙，增强路面紧实度，保证路面耐用性。

2 公路工程沥青路面施工质量控制策略

在某公路工程项目建设过程中，起讫桩号为K46+200-K91+820，全长45.62km，以一级公路平纵技术指标为主，在路基施工阶段挖方为271889.8m3，填土976012.72m3，水泥稳定砂砾基层502063m2，沥青混凝土面层厚5cm，共481259m2。在整个工程项目施工阶段就应用到沥青路面施工技术，在施工质量管控阶段加大力度，制定完善的监管方案，能保证整体效果符合项目验收标准。

2.1 材料质量检测全面性，基础条件充足

依据《沥青路面施工及验收规范》标准，在材料质量检测方面控制工作质量，借助沥青混凝土监测技术控制路面平整度指标。积极开展科研调查工作，结合工作经验与实践效果，经监管工作严格审查，保证沥青路面施工符合现行规定要求，严格执行混合料拌合工艺（如图2 所示），才能确保沥青路面施工质量。

图2 混合料拌合工艺

2.2 加大现场施工设备检查力度，降低设备故障发生率

因公路工程沥青路面施工内容较多、施工量较大，需在施工阶段借助各类机械设备进行施工，而设备性能、安全性等会影响施工质量与进度，需结合该项工程建设要求，在此方面加大检查力度，避免设备在施工阶段出现故障问题[2]。

例如：矿料撒铺车检查，主要内容是液压调整系统、传动系统，先试撒再确定铺每种规格矿料间隙及设备行驶速度；压路机检查包括机械性能、设备规格、滚筒表面磨损等，如果滚筒表面有凹陷、坑槽等情况不能使用；摊铺机检查包括机械性能与规格，如：离合器、振捣板、螺旋摊铺器等等，保证各项指标正常才可使用。

2.3 基层施工质量控制，增强结构稳定性

依据《JTGF40-2019 公路沥青路面施工技术规范》要求，加大基层施工质量控制力度，控制要点包括基层刚度、强度、稳定性、表面平整度、密实度、拱度等。依据路面基层施工流程（如图3 所示），重点考虑基层施工类型，可选择整体型、嵌锁型、级配型等，结合各基层材料要求，控制施工工艺，保证施工作业规范性。对沥青面层施工前的质量检查，所选择的方法要标准，待各项指标符合施工要求后再开展施工作业项目，既保证基层施工质量，又增强工程结构稳定性，符合国家规范要求。

图3 路面基层施工流程

例如：原材料比控关系到基层施工质量，需工作人员对其注意事项全面掌握，包括混合材料抽样检查、混合料出场温度控制、原材料观测频率设计等，时刻都要考虑路面基层施工流程及质量控制要求，在项目施工作业前保证基础条件完整，降低施工阶段的管控难度。同时，在路面基层施工质量检测环节中，建议组建专业化的工作队伍，在现场作业中就提出相关问题，未发生影响情况时有效处理，才可符合项目建设要求。

2.4 施工质量检测，符合预期建设要求

在路面施工工作均完成后，需质量监测部门积极参与，能依据施工方案与图纸等开展质量监测工作，是施工质量评定核心内容，监测内容包括：沥青混合料温度、原材料参数、沥青面层指标、路面施工强度等。同时，依据检测信息数据对沥青路面施工质量评定，要求评定人员专业能力较强、严谨工作，依照规定办事，为沥青路面施工质量提供监督。

例如：对该工程以路面结构类型为主线进行探究，控制路面各结构层竣工验收控制弯沉值，按照1∶100 比例，上面层为16.2mm、中面层为17.3mm、下面层为8.7mm、基层为20.7mm、底基层为69.2mm、土基为245.62mm。整体验收指标均符合标准要求，从而保证沥青路面施工质量。

3 结束语

在此项工作建设阶段，材料采购部门与施工部门依据施工内容详细探究，并结合前期准备阶段所设计的施工方案与计划，在施工工作开展前期，要以施工材料质量检测工作为核心。此外，沥青路面摊铺技术，核心内容是保证实施流程完整性，能保证路面施工质量与效率。同时，摊铺也是沥青路面施工关键内容，基于精细化管理条件下，要保证技术实施监管的科学性。