机械设备工程安装控制措施探析

2021-12-21杨林

中国设备工程 2021年23期

杨林

（江西省电子信息技师学院，江西南昌 330096）

机械设备在社会各行业中得到普遍应用，从而使得机械设备朝着多元化方向发展，设备的多样性也为设备的安装过程带来了一定困难，设备安装工艺具有较高的复杂性，对专业技术提出了越来越高的要求。

1 设备安装前的准备工作

施工准备环节应选择合适的安装技术，严格控制安装质量，做好事前质量控制工作可以为工程项目施工作业奠定良好的基础，并且能够为工程项目的整体质量控制提供有利的条件，确保充分发挥出机械设备的功能和作用。施工准备环节的具体工作主要包含以下几个方面：创造有利的施工条件、准备施工技术标准、设备安装工程、制定设备安装方案等。

1.1 机械设备安装图纸会审

设计质量、材料设备质量和施工质量等会对机械设备安装工程质量产生直接影响，因此要想确保施工质量得到提升，就需要加强对图纸会审环节的重视。作为安装工程的监理工程师来说，必须要全面了解设计意图，明确具体施工要求，充分掌握质量控制的重点、要点和难点，并在实际安装工作中及时发现施工图纸中存在的差错，采取对应措施加以改进，确保设计的规范性。进行图纸审图工作时，每一个专业的审查是相互独立的，不利于综合全面的考虑，所以在施工图纸交底之前需要开展综合会审工作，在会审过程中将发现的问题传达给设计部门，设计部门应及时进行修改，如果有必要还应通过审图部门进行二次审核。此外，还要准备好设备安装系统图、电气原理图、管道布置图、液压元件清单、附件等图纸和技术资料，开展安装工作之前应确保全面掌握相关内容和技术。

1.2 设备施工组织设计检查

施工组织设计文件可以为现场施工作业的开展提供指导，对设备施工组织设计进行全面检查，能够充分了解施工单位制定好的技术组织措施和施工现场布置等内容。实际检查内容主要有以下几个方面：（1）对设备安装施工布置进行检查，确保具有一定的合理性，具备可行的施工方法，根据相关要求制定施工工艺，并采取行之有效的质量保障措施。（2）对工期安排进行检查，确保能够满足项目工程施工合同上面规定的要求。（3）对质量管理和技术管理体系进行检查，保证施工单位已经全面了解了设备安装过程中的重点和难点，并对当前的施工条件进行充分分析。

2 放线与找平

在开展设备安装工作之前，为确保机械加工设备可以充分发挥出自身作用，相关工作人员需要根据设备的设计图纸来开展基准线处理工作，并严格控制最终安装区域（见图1）。在具体的安装放线工作中，坚持将基准线作为基础，开展设备安装处理工作。由于实际使用场所标高和位置不具备较好的精确度，如果放线处理作业是以应用场所的安装要求为依据进行，那么就很难保证设备安装使用过程中的可靠性与安全性。因此，放线处理工作必须要严格按照设计图纸进行，并制定统一的设备安装基准线，完成设备安装的找平处理工作，防止零配件安装配合过程中出现较大的公差，对设备的后续使用安全造成不利影响。

图1 机械设备安装基准线处理

3 设备安装施工过程阶段控制措施

作业指导书是对施工工艺的技术实施方案，可以为工序施工或分项工程施工提供具体的指导。作业指导书的具体内容应包含设备操作者、机械设备、使用材料、各种构配件和相关安装工艺技术等，并且需要做好施工工期安排，并充分考虑到在施工中可能会遇到的意外情况以及应采取的对应措施和方案。

3.1 机械设备安装

（1）每一种设备的安装工作都需要严格遵循相应的顺序，不可操之过急，避免出现工序颠倒的情况，在机械设备安装工作开展之前应将安装基础上面的脏物清理干净，比如油渍、碎石、积水等，防止对安装工程质量造成不良影响。清理工作完成之后，将机械设备运输到施工现场，然后根据平面布置图对设备安装中心线和标高点进行测量，并作出科学的调整，根据实际情况合理调整安装螺栓旁的垫板，从而实现设备调平找正的目的，确保能够符合相关设计要求标准。（2）因为设备基础的尺寸测量可能存在一定的误差，所以在设备组装之后要进行初次设备安装找平工作，然后再逐层安装，等将设备完全安装好之后，还要用螺栓将设备各部位进行连接，并将所有连接螺栓拧紧，最后再次进行整体找平找正。（3）做好机械设备的防护工作，避免组装好的设备受到污染。

3.2 机械设备构配件安装固定

（1）基础位置上面准确完成机械设备的安放后，应对设备采取相应的固定措施，以事先设计的位置图和基准点为基础，对机械设备进行固定，确保机械设备能够固定在设备基础上，在安装解体设备时，需要先把底座固定好，再依次安装其他部分，等完成设备安装工作之后，还要对设备采取密封处理。（2）科学合理的应用切割机或专用机床等进行机械设备液压管的切割工作，不可使用手工电焊、氧气切割方法，并在机械或液压弯管机上完成管子的弯曲加工；可以使用氩弧焊接技术对管路进行焊接，需要保证焊缝表面光滑、美观，避免出现焊渣，最大程度防止焊口氧化，此外还要严格控制焊缝的质量。（3）在铺设管路之前要全面了解配管图，将各管路的排列顺序、间距和走向确定下来，并在设备安装现场对照配管图，确定阀门、接头、法兰及管夹的位置并划线、定位、管夹要固定在预埋件上，严格控制管夹之间距离。

3.3 机械设备调试工作

设备试运行是机械设备安装的重要环节，主要内容包括设备空负荷运转和带负荷运转，空负荷运转主要是对设备各个零部件进行检查，看是否安装到位，此项工作的目的是为负荷运转做准备（见图2）。当液压设备安装和循环冲洗确认达到要求之后，还要进行调整试车作业，在各项技术参数能够得到满足的基础上，根据实际生产工艺要求开展合理的调整工作，确保机械设备在空负荷情况下能够保持正常运转状态。带负荷运转检查工作主要是对相关动力设备、液压设备及设备运行情况进行全面检查，看是否符合相关生产和操作要求，避免出现人机不匹配的情况，防止设备发生故障及安装施工不到位等问题。此外，在具体的调试过程中还应做好相应的检查和记录，及时调整和改进不符合设计要求和生产工艺的设备，达到设备运行稳定，让设备的使用寿命得到提高，为企业的正常生产提供有力保障。

图2 机械设备调试现场

4 设备验收

机械设备工程安装结束后，相关工作人员应开展质量验收工作，在验收过程中要严格执行验收技术标准、质量标准、性能标准，保证机械设备的安装加工能够满足预期设计效果，为机械设备的安全运行奠定坚实基础，并不断提升设备运行的稳定性和可靠性。在具体的验收工作中，应全面检查相关零配件的安装是否出现误差，如果发现误差应及时采取相应的处理方式实现对误差的控制。另外，还要量化评估设备运行的磨损情况，在具体的安装工作中加强对磨损问题的重视，从而促进机械设备整体运行的安全性和可靠性，让机械设备的功能和作用能够得到充分发挥。