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测量模型算法在圆锥滚子轴承中的应用

2021-12-19蒋寰华

电脑知识与技术 2021年32期
关键词:菱形

摘要:新型技术创新算法是测量模型算法。圆锥滚子轴承长度测量的误差精准算法是该算法的依据。运用块规进行多方位测量。由单体低分辨率的轴承模型组合操作组成的多分辨轴承模型是圆锥滚子轴承技术测量模型的细化。初始化单体调研时重点考虑了操作者简化测量误差是圆锥滚子轴承模型精度的重要保证。生成轴承多菱形模型,需要将对点检测记载成圆锥滚子轴承模型菱形检测量和对点检测记载的数据库联接量。测量模型算法调整轴承模型分辨率的主要办法是可通过菱形片数和简化误差。圆锥滚子轴承技术测量实验结果证明了测量模型算法是非常有效的算法。

关键词:圆锥滚子轴承;长度测量;块规;菱形

中图分类号:G710  文献标识码:A

文章编号:1009-3044(2021)32-0121-03

Application of Measurement Model Algorithm in Tapered Roller Bearing

JIANG Huan-Hua

(Liaoning Communication College, Shenyang 110136, China)

Absrtact: The technology innovation algorithm is measurement model algorithm. The accuracy algorithm of tapered roller bearing length measurement is the basis of the algorithm, and the block gauge is used for multi-directional measurement. The multi-resolution bearing model composed of single low-resolution bearing model is the refinement of rolling bearing technology measurement model. The simplified measurement error of the operator is taken into account when initializing the unit sampling, which is an important guarantee for the accuracy of the bearing model. In order to generate the bearing multi-resolution model, the thinning operation needs to be decomposed into the geometric modification information of the bearing model and the relationship information between the thinning operations. The main way to adjust the resolution of bearing model by measuring model algorithm is to simplify the error and the number of rhombic slices. The experimental results of tapered roller bearing show that the measurement model algorithm is very effective.

Key words: tapered roller bearing; length measurement; quick gauge; diamond

1 引言

圓锥滚子轴承是滚动轴承中生产量比较大的系列。该系列轴承在国民经济中占有重要的比例,其系列产品的设计、改型、测量都是非常重要的。

圆锥滚子轴承模型的数学描述是该系列轴承设计和生产中重要的参变量。因此,在设计时是需要重点关切。两个方面是圆锥滚子轴承模型建立需要考虑的。

(1) 该轴承模型本质上是用离散线性曲面片组成,即菱形片。这是在设计矩阵计算时使用的。因为是矩阵计算,运算器的资源要求很高,而模型的菱形片也很多,存储数据很不方便。信道是数据和信息传递的重要通道。数据产品,特别是军工产品、高精度产品、高机密产品,传输数据和信息时,更需要信道的安全和保密。

(2) 圆锥滚子轴承模型是设计和运算的依据,固定不变的模型框架是根本。这个模型框架即组成该框架的菱形片数量是固定的。也就是说,圆锥滚子轴承的滚子是菱形片方式展现。菱形片是框架,菱形片是依据。方便是菱形片在圆锥滚子轴承上的使用,优点也是菱形片在圆锥滚子轴承上的使用。但传递同时,也带来了很多不便。这里的不便,主要是产品的精度问题。

我们知道,精度是圆锥滚子轴承的生命线,也是效益线。各级精度的使用在圆锥滚子轴承的应用上是有严格要求的。无论是生产还是设计都要考虑圆锥滚子轴承产品的精度问题。我们都知道,圆锥滚子轴承模型是抽象的数学模型。数学模型是编制算法的基础,也是编程序的根本。很多时间很多场合,使用精度较高的圆锥滚子轴承模型,就如高射炮打蚊子,浪费资源。

根据这种情况,我们运用一些计算机专业的思维,也就是我们软件的算法。

对于圆锥滚子轴承来说,我们采用一种轴承层次简化细节模型来研究。我们运用数学中的逐步逼近的方法一步一步又一步地逼近,可以得到任意层次简化细节模型。这样,我们就可以得到不同情况下,不同细节层次的圆锥滚子轴承,就不是面对一个单一层次的模型。这样的轴承模型就可以是通用的,就可以完成不同型号的圆锥滚子轴承的设计。

根据调研方法的区分,圆锥滚子轴承层次模型可以分成上下层次。上层次是将两个精度较高的等级轴承对该轴承模型进行技术简化,进行细加工。实现该轴承模型的取点定位,确定算法;这是一种算法。

还有一种算法是下层次算法。这是汇集两个精度等级较低的轴承,对这两个级别的轴承进行预处理。但因为精度较低,在菱形片处理上也较为方便。

2 调研

层次简化细节分析是算法语言的一个重要步骤。层次简化细节分析是一种算法工具,是一种信号处理工具,又是一种信息传递工具。

建立层次简化细节分析模型需要轴承模型能完整地向上层次和向下层次进行调研取点。轴承是精密制造产品,不需要也没有音响的一维和图形的二维欧式空间。轴承模型仅仅就定义在一个二维的流行平台上。

轴承,特别是圆锥滚子轴承是典型的机械制造产品,它有几何信息,还有连通信息。这些连通图的连通信息还非常复杂。圆锥滚子轴承模型是按层次细分的。各个顶点需要连接,这种连接是按拓扑学来补充的。

众所周知,音响和图像的调研点采用数据库中索引的方式就可以汇成其间的拓扑关系。那么,层次简化细节模型在向上层次和向下层次寻找调研点时,就要多多考虑怎样做到光滑,怎样做到合理细致地确定调研点。

轴承层次简化细节分析模型采用的菱形模型。圆锥滚子轴承菱形模型调研点的顺序就很有讲究。层次简化细节分析轴承模型进行向下层次调研,因为这个层次精度较低需要细化。

2.1 细化圆锥滚子轴承菱形边

细化圆锥滚子模型菱形的每一条边,按数据结构的原则统计和计算被优化进行优化。按统计的顺序优化轴承模型中的每一条边。保证优化后的菱形边都是精度好的边,区域都是精度好的区域。

优化菱形边的行动的原则是:

(1)优化选中边的优先值。

(2)确定优化后,处理新顶点的优化误差。

优化误差主要目的是维持住圆锥滚子模型的原始状态信息,就是在优化了选中的优先值后也是这样。具体做法是选用测算点到菱形片的垂线,并选取尽可能多的测量点。其目的就是尽量在优化的过程中减少误差。

2.2顶点的优化

优化的点为最后目的点。如挡边的坡度和位置的检定。

角度ɑ的检定

第一步用刀口尺将整个工作面的直线性检查一下,然后在正弦尺上确定检测角度ɑ。

第二步角度检定合格后,利用刀口尺、量块、圆柱在光隙箱上检查。并通过计算,确定合格与否。

第三步检测不垂直度

从菱形片上可以寻找到该测量点;从菱形一条边上的投透影来寻找测量点时,两个邻近菱形片该就可以清楚地寻找到这条边的测量点;被分配到该顶点的邻近菱形片就是这个测量点只有这个测量点的投透影为顶点时。这样,就可以完成菱形边的检测。

简化过程这样可以达到优化,我们通过测量排序,达到我们优化的要求。

3 圆锥滚子标准件

3.1圆锥滚子标准件

(1) 圆锥滚子标准件

按其形状分为两种形式的标准件;一种是平面的,圆锥滚子标准件。这种标准件是用于车加工和初磨工序,一种圆锥滚子标准件是带圆弧的,用于终磨工序。

检定圆锥滚子标准件的检定项目有:

1)基面对中心线的摆差;

2)母线的不直度;

3)椭圆度;

4)滚子标准件的角度ɑ和母线不直度在J743正弦仪上检定。

3.2 滚子标准件直径的检定:

滚子标准件直径的检定:

1)基面为平面的滚子标准件的检定是在测长机上进行;

2)基面为圆弧的滚子标准件直径的检定是在万能工具显微镜上进行。

检定时用顶针顶住,以一个平测量刀和一个斜测量刀测量。

4 实验结果

通过以上的检测和实验,我们得到了圆锥滚子轴承菱形边检测的最佳测量效果。建立圆锥滚子轴承菱形边数学模型是一种可行的数学算法。建立圆锥滚子轴承菱形边数学模型是一种可行的计算机算法。应有圆锥滚子轴承菱形边数学模型算法,极大地加快了圆锥滚子轴承的检测,极大地提高了圆锥滚子轴承的测量精度。这样也就极大地提高了轴承的检测精度,也提高了轴承的产品质量。为此,由圆锥滚子轴承菱形边的检测,创造出一种新的行之有效的检测方法。这种方法在生产之中应用,深受广大操作者的欢迎。圆锥滚子轴承菱形边检测法受到推广和应用。

5 结论

圆锥滚子轴承在滚动轴承中占有重要的地位。生产出好的圆锥滚子轴承,生产出质量好、产品精的圆锥滚子轴承是我们的重要的任务。生产离不开设计,设计离不开模型、模型离不开检测。这一切的一切,都和我们本文中提到的菱形片有关。我们研究出了菱形片,就是抓住了关键所在。我们抓住了菱形片,就是抓住了模型测量的要点。菱形片测量算法是在圆锥滚子轴承生产中值得重点提出的算法。菱形片测量算法是一种新型的测量算法。这种算法解决了圆锥滚子轴承生产中的瓶颈问题。菱形片测量算法是数学优化问题、是计算机程序设计方法问题、是测量技术问题三位一体的统一。菱形片测量算法是最新的测量算法。菱形片测量算法是非常有前途的测量算法问题,菱形片测量算法大有希望。

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【通联编辑:梁书】

收稿日期:2021-05-12

基金项目:本项目为2020年度国家文化艺术传播交流推广资助项目之子项目,该成果获得沈阳科技成果二等奖

作者简介:蒋寰华,硕士,大学教师,研究方向:计量学、大数据技术、量子通信、云计算、信息管理系统。

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