现代机械制造技术及加工工艺的思考

房立博

摘 要：现代机械制造技术和工艺具有先进性和综合性特点，采用现代技术和工艺，可以实现自动化和程序化生产，在提高制造效率的同时降低加工成本，并促进产品质量提升，机械制造综合效益提升，对于行业发展起到巨大推动作用。近些年，我国机械制造行业不断发展，在制造技术与加工工藝方面取得了很大突破，尤其在信息技术的支持下，充分融合了高科技信息技术，促使现代机械制造更加先进，有效简化了机械制造生产流程，机械制造对人工的需求也逐渐降低，制造工艺与产品质量显著提高，推动我国机械制造业不断向好发展。

关键词：现代机械;制造技术;加工工艺

引言

在科学技术发展过程中，我国现代机械制造技术和加工工艺变得越来越智能化、自动化、可视化。而在实际的应用过程中，具有很强的综合性、系统性和可持续性[1]。现代化的制造技术更加安全稳定，未来机械制造技术也会从安全性方面入手，全面推动相关技术的信息化发展，以此来实现自动化、智能化的应用，提升机械制造的经济效益。在做好设备管理与维护的同时，严格材料选用，有效推动我国现代机械制造和加工行业持续发展。

1 现代机械制造技术和加工工艺的重要性

随着工业化进程的推进，加快了机械制造行业的发展。在机械制造行业发展过程中，通过做好加工工艺的创新，不断改造制造工艺，综合国家所提出的相关标准，加强改革与创新。提高产品质量，重视制造工艺重要性，创新制造技术，完善加工手段，推动制造工业朝着现代化的方向持续发展。现代机械制造手段涉及范围较广，广泛应用于各个领域中。社会发展速度日益加快，对于各种新技术的要求日益提高，旧式机械设计技术难以顺应社会发展趋势，需要不断创新设计方式，丰富设计经验，积极运用先进方法解决工程中出现的各种问题，推动机械行业快速发展，提高设计质量和效果。电子制造、机械设计等多个领域运用制造技术和加工工艺， 社会十分重视其发展。在现代社会发展过程中，机械发挥着十分重要的作用。制造技术和加工工艺能够扩展机械的应用领域，提高应用程度[2]。机械制造技术能有效推动社会进步，将人类脑海中想象的产品转变成为真实的产品，满足社会发展的需求。产品的质量水平和制造技术及加工工艺息息相关，需要充分发挥其潜在价值，提高工艺制造水平，实现预期目标。

2 现代机械制造技术与加工工艺的特点

在当前的时代背景下，更注重生产的效率，而现代机械制造与加工行业面临着更大的机遇和挑战。随着大数据、物联网等新兴技术的广泛应用，使得现代机械制造技术与加工工艺变得更加自动化、智能化。而在部分大型企业发展过程中，建立了相应的自动化团队，加快了自身的自动化进程。在现代制造技术与加工工艺的具体应用过程中，相应的技术工艺具有一体化的特征。在机械制造与加工生产过程中，还体现了综合性的特征。在现代机械制造与加工工艺的具体应用过程中，逐渐形成了先进的机械制造与加工工艺体系，其中涵盖了机械、自动化、微电子、光学等多个领域的知识，包括物联网、大数据等新型技术作为支撑，带动了现代机械制造与加工行业的发展。在现代机械制造技术和加工工艺的使用过程中， 还有着系统性的特点，能够实现加工异常状况的准确识别[3]，及时获取相应的异常信息，提高机械加工的效率，避免发生重大机械事故。现代机械制造技术与加工工艺是在传统的制造技术与加工工艺上继承延伸而来，因此具有可持续的特征。而在现代机械制造技术与加工工艺的具体应用过程中，要尽可能加强节能降耗技术和工业废物无公害处理技术的应用，有效实现绿色生产。

3 现代机械制造技术及加工工艺分析

3.1 精密工程技特种加工工艺

机械制造技术可以达到纳米级别的精度，运用非传统加工方法完成物理化学加工过程，如电解方式加工、超声波技术加工、激光技术加工、电子束技术加工及离子束技术加工等，在加工难度较大的材料生产过程中具有十分重要的应用。例如，在加工金刚石、陶瓷等特殊材料时，可以达到分子级别，是完成精密加工过程的重要工艺方法之一。

3.2 零件迅速成形技术分析

在机械制造过程中，零件的外观是一个三维形状的空间实体，在坐标平面上呈现出多个平面相交重叠的现象。运用离散形状零件堆积成形的理念，可以完成对空间三维实体的分解工作，以多个实体的方式展现出来， 达到快速成形制造的目标。可以根据零件结构确定制造方法，展现出具体的叠层结构和立体图形，运用数控光灯展现出零件的大概外形[4]，用加热的方式连接材料，使其牢固的粘贴在成形结构中，反复加工零件的外部结构，获得棱角分明的轮廓信息。

3.3 编码分类加工工艺

机械制造加工具有规模化生产和批量化生产特点，如果不能对加工生产过程有效管理，就会影响到制造生产整体效益的提升。机械制造加工中采用编码分类加工技术和工艺，在实际生产过程中，通过编码对零部件相关属性进行描述，然后将其传输到生产加工自动化控制系统中。制造加工中就能对编码转化，利用数字化处理，更好控制生产过程和产品质量。

3.4 零件分类编程技术分析

零件分类编程技术能够识别出零件的相似性，按照其外观几何形状、尺寸大小和工艺特点完成分类过程，促使生产过程数字化程度的提高，是GT的基本方法之一。在分类完成之后，可以根据零件的外观形状、加工精度和工程表面的粗糙程度选择科学合理的机械加工工艺、精确的定位信息及合理的机床类别。在制定生产计划、安排施工的过程中具有重要的意义，需要熟练掌握工程跨车间生产、厂间合作的状况。可以用特定的编码来表示零件的独特特点，并将其输入到整体系统中，按照编码顺序排列起来。可以按照竖向分类的标准将零件分成不同的码位，按照横向分类的标准将零件分成不同的项。可以将成组技术作为重要的基础手段，确保零件设计流程日趋整体化和系统化，用计算机网络技术完成辅助分类过程，编写数控加工的程序，提高计算机在机械制造行业的应用价值，使用组别相异的方式完成生产过程，提高生产效率与质量[5]。零件的编码数据信息展示了其实际用途、具体型号信息、结构状态信息及使用工艺手段。每种类型之下可以拥有多种零件，按照相类似的分类编码完成分类过程，确保零件结构相似，工艺使用方法相似。可以在同一台设备上完成设备加工过程，运用多种工艺对零件进行分类，运用初级形式完成对复杂零件的加工，提高分类效果。

4 结束语

综上所述，在机械制造技术应用的过程中，要结合制造工艺的实际发展状况和市场发展的实际需要，取得技术上的突破，有效解决制造工艺发展中存在的问题。而通过加强外部吸收，学习相关技术，不断改进制造工艺，有效提高技术含量，加强现代工艺制造技术改进。在提升我国机械制造工艺竞争力的同时，为加强现代机械自动化的推广奠定坚实的基础。

参考文献：

[1] 胡志远.现代机械制造技术与加工工艺的应用探究[J].南方农机，2020， 51（17）：127-128+153.

[2] 张小红.现代机械制造技术与加工工艺的应用研究[J].造纸装备及材料， 2020，49（6）：19-21.

[3] 贺奎.现代机械制造工艺与精密加工技术探究[J].信息记录材料，2018，19（7）：31-33.

[4] 耿嘉洁.现代机械制造技术与加工工艺的探究[J].机械管理开发，2017，32（11）：168-170.

[5] 杨媛媛.关于现代机械制造工艺与精密加工技术的思考[J].内燃机与配件，2020，（15）：131-132.