GB/T 22703—2019《旗袍》标准解读

文/布 岩 包肖婧 薛 璐 于伟红 杨恪容

1 引言

GB/T 15557—2008《服装术语》中对旗袍的定义为立领、右大襟、紧腰身、下摆开衩的中国女性的传统袍服。随着旗袍生产工艺的提高和人们对产品品质要求的提升，GB/T 22703—2008《旗袍》（以下简称“旧标准”）已不能满足市场的需要。GB/T 22703—2019《旗袍》（以下简称“新标准”）于2019年6月4日发布，并于2020年1月1日正式实施。本文就新标准的主要修改内容进行介绍，为生产企业和检验部门提供更精确和具体的规范准则。

2 主要修订内容

2.1 适用范围

新标准的范围增加了“本标准不适用于年龄36个月及以下的婴幼儿服装”。婴幼儿及儿童旗袍服饰穿着越来越广泛，而婴幼儿服饰以安全舒适为主，对婴幼儿旗袍样式的服饰除了安全性规定以外其他可不做考核。

2.2 规范性引用文件

新标准补充了一些引用文件，如：儿童纺织产品有关的标准以及国家实物标准，对检测的范围以及方法的精确性提出更高的要求。

2.3 质量要求

新标准对旗袍的要求在使用说明、号型规格、原材料、缝制、规格尺寸允许偏差、理化性能等方面均有修改，并新增了一些考核项目。

2.3.1 使用说明

2017年3月23日，国标委2017年第7号标准发布公告，GB 5296.4—2012《消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装》由强制性标准正式变更为推荐性标准，新标准修改了使用说明的规定，将旧标准中“按GB 5296.4和 GB 18401”更改为“按GB/T 5296.4和GB 31701规定”，更好地保障了儿童旗袍服饰的安全性。

2.3.2 号型规格

新标准在号型设置和主要部位规格部分增加了GB/T 1335.3《服装号型 儿童》。儿童旗袍穿着越来越多，需要对服装号型作相应要求。

2.3.3 原材料

新标准对纽扣、装饰扣、拉链及其他附件增加无可触及锐利尖端和锐利边缘要求，并作详细注释。拉链还应啮合良好、顺滑流畅。更好地保证了旗袍的品质和穿着的安全性。

2.3.4 经纬纱向

新标准将“色织格料纬斜度”修改为“面料的纱线歪斜程度”。对各种花色面料旗袍经纬纱线的要求更为严格。

2.3.5 色差

新标准删除“覆粘合衬所造成的色差不低于3～4级”，增加“领面、袖子表面”色差应高于4级。旗袍的定制方法多种多样，覆粘合衬常用于领面和袖子，新标准直接定位领面和袖子表面色差高于4级，比旧标准色差考核更严格。

2.3.6 对条对格

新标准删除“左右前身”对条、对格规定。这与近几年来服装款式的流行趋势变化有关，越来越多的“不对称”设计反而凸显潮流态度，被大众所接受。

2.3.7 缝制

新标准删除了如下要求：针距密度中钉扣的考核指标；锁眼、纽脚的要求。

新标准增加了如下要求：领口加固；滚条、压条宽窄顺畅；所有外露的缝份应毛边折净；商标和耐久性标签位置应端正、平服；盘花纽的纽袢和纽头定位应准确；两侧开衩应左右对称，大大提高了旗袍的细节品质；成品中不应含有金属针或金属锐利物，强调穿着的安全性。

新标准对各部位缝份进行了细化修订，分为：上领部位缝份应不小于0.5cm，滚边部位缝份应不小于0.3cm，其他部位参照旧标准不小于0.8cm执行。

2.3.8 规格尺寸允许偏差

新标准修订旧标准“装袖”术语，改为圆袖。

2.3.9 整烫

新标准新增粘合衬部位不应有“起泡”现象和“各部位表面不应有沾胶”。这对整烫的工艺以及后处理有了更高的要求。

2.3.10 理化性能

新标准中规定3岁以上至14岁儿童穿着服装的安全性能还应同时符合GB 31701的规定。其他新旧标准的理化性能区别对比见表1。

表1 成品理化性能新旧标准比对表

新标准对旗袍产品理化性能要求进行了更改，使其更加贴合产品的特性，也更加关注消费者在使用产品过程中容易出现问题的指标。特别是增加了酚黄变考核指标。酚黄变是由于氮的氧化物和酚类化合物的作用，而造成纺织材料变黄的现象。增加此指标，可在实际情况中对检测后发现有泛黄现象的材料采取补救措施，以有效减少由于酚黄变而引起的争议[1]。

2.4 检验方法

新标准检验工具详尽到分度值为1mm的钢卷尺或直尺。标准样照进行了大量更新。

修改了尺寸测量方法和测量图示。新标准成品规格测定中臀围的规格允许偏差测量方法由“17cm～18cm处横量”变更为“17cm～20cm处水平横量”。

增加了附件尖端和边缘锐利性测试方法，按GB/T 31702规定测试。增加了儿童服装安全性能的测试方法，按GB/T 31701规定测试。

修改了水洗和干洗后尺寸变化率的测试方法。新标准中直接规定了水洗后尺寸变化率机洗采用柔和搅拌4G程序的水平滚筒、前面加料型标准洗衣机，明示手洗的采用柔和搅拌仿手洗程序，干燥程序采用悬挂晾干。干洗后尺寸变化率明确采用缓和干洗法。更明确地规定了试验程序，便于更好地定位产品的考核等级。

增加了洗涤后外观质量测试方法。按照洗涤后尺寸变化率的测试方法进行一次洗涤、干燥后，进行外观测定，结合洗涤后外观评定要求进行评价。

修改了耐光色牢度的测试方法，旧标准只规定了耐光色牢度按照GB/T 8427—2008方法3的规定测试，新标准则明确了晒至第一阶段。

增加了拼接互染色牢度，按照GB/T 31127—2014洗涤法规定测试，用沾色灰卡或分光光度测色仪评定浅色试样沾色。

修改了起毛起球的测试方法。规范了取样应避开绣花、提花等部位，以提高试验准确性。对比旧标准，新标准针对不同类型的织物更改了参数类别，明确了精梳毛织品按方法E测试，松结构精梳毛织品、粗梳毛织品按方法F测试，其他织物按方法D测试；评级时与粗梳毛织品起球标准样照（GSB16-2921—2012）、精梳毛织品（光面）起球标准样照（GSB16-2924—2012）、精梳毛织品（绒面）起球标准样照（GSB16-2925—2012）对比。新标准试验参数见表2。

表2 成品起毛起球试验参数

新标准中规定缝子纰裂程度按GB/T 21294—2014代替旧标准中附录A的规定测试。测试方法有变动见表3。

表3 成品缝子纰裂程度测试方法新旧标准比对表

新标准关于缝子纰裂的测试方法，根据产品面料克重的不同，规定了不同的测试负荷，让检验结果更能直观反映产品的接缝质量，也使此测试项目更加贴合旗袍产品的自身特点。

新标准理化性能测定对应前款“2.3.10 理化性能”进行必要修订，删除甲醛、pH值、异味、可分解芳香胺染料等安全性能每项的测试方法标准，统一为儿童服装安全性能按GB 31701规定测试，其他服装按GB 18401 规定测试。

2.5 检验规则

新标准检验分类增加型式检验时机规定为“根据生产厂实际情况或合同协定规定，一般在转产、停产后复产、原料或工艺有重大改变时进行”。

新标准更加准确规范地将“质量”变更为“外观质量”。进一步梳理了项目分类，将成品外观质量轻缺陷、重缺陷和严重缺陷的判定标准进行了规范。

3 建议

GB/T 22703—2019《旗袍》新标准的发布，对旧标准进行了针对性的修改和补充，更加符合现阶段旗袍的市场需求。为更好地执行标准，现给出以下几点建议：

（1）牛仔布现在也可以作为面料应用在旗袍产品上。但是牛仔布的色牢度要求跟其他面料有所区别，建议下次修订时，更加明确牛仔布等特殊布种的色牢度要求。

（2）检验部门应对标准进行宣贯培训，对标准细节变化和新增方法理解透彻，确保仪器设备、标准物质以及人员能力达到标准要求。标准增加了大量的检测方法，如儿童服装的安全性能、拼接互染色牢度的检测，在实际应用过程中，这些方法不仅需要理解，更需要检验员的知识储备和经验总结，这将是检测工作需要重视的问题。

（3）企业应牢固树立质量意识，在学习理解标准的基础上，从内在质量到工艺质量层层把好质量关，及时更换新标准外包装和吊牌，不断优化和创新，生产出更加优质的产品，推动整个旗袍产业的发展。