转油站集输系统能耗分析及优化运行探讨

2021-12-11刘苏毅

全面腐蚀控制 2021年5期

刘苏毅

（大庆油田第二采油厂第六作业区，黑龙江大庆 163000）

0 引言

能源问题已经成为世界各地关注的重点问题，能源消耗严重，将严重影响可持续发展战略的顺利实行，分析能源消耗情况，可促进资源利用效率的增长，降低能源消耗，油田集输活动开展过程中。能源消耗已经成为开采的最主要成本，当前，现代油田的开发范围不断扩大，开发程度不断加深，节能技术应用的重要性日益凸显，所以本文就油田集输系统能耗情况见分析，针对性的提出节能改进措施，以保障油田集输系统工作的优化。

1 原油集输系统能耗影响因素

原油集输系统在工作过程中，工作内容繁重，所涉及的设备数量比较多，能源消耗量比较大，依靠对各个原油集输的能耗情况进行综合分析，可更好的分析能耗问题，将原油集输系统实际情况与热力学分析相融合，所以下面就原油集输系统的能耗影响因素进行分析。

1.1 集输管道能量消耗

集输管道属于能源消耗的最主要方式，集输管道能耗主要从两个方面开展，第一，转油站与油井之间的集输管线，能源消耗大都来自于集输管线传输过程，判断方式以出口和入口温度进行，这一温度差值指的是集输过程中所产生的能源消耗量。由于单井离转油站的路由过程较长，极易导致温度快速下降的情况发生，原油的流动性不断改变，导致能量大量流失，产生恶性循环[1]；第二，由于脱水站至转油站之间存在集输管线，能量损失大都来源于含水原油的处理，当前，第三次采油不断发展，在开展原油的初步分离工作时，添加剂的处理形式必须丰富化，但是这无疑会增加能源的消耗量，依靠入口与出口位置的能耗形式开展计算可得出能源消耗量。

1.2 转油站能量消耗

转油站自身工作过程中也会存在能量消耗，其主要包括采暖用炉的能量消耗和加热炉的能量消耗，集输介质中可体现，除此以外，转油站能源消耗也包括掺水泵和输送泵的电能消耗，在该过程中，能源消耗量越高，所需的燃气也越多[2]。

2 转油站集输系统能耗优化运行

依靠对原油集输系统的认识，可具有针对性的进行能源消减方案的制定，依据单位情况，进行能耗缩减方案，依靠油水井注入形式、产液量测量方式、含油量调查方式等均可以进行最优单井掺水量的计算，以此保障节能工作能够在原油集输之中的各个环节中应用。

2.1 掺水温度设计

在原油集输过程中，掺水属于重要环节，掺水中，只有能够优化季节因素，才可实现能源消耗量降低的效用，其可作为环境温度考核的主要条件，在夏天，必须在集输系统中加入未经加热的温水进行干预，以降低能源消耗，由于夏季气温高，所以掺水能源消耗量比较低，可满足集输过程的能源需求，但是在冬季，必须强化对系统保温作用的重视程度，通过对外输掺水温度进行控制，维持温度在合理范围内，此外，必须强化长输干线保温工作，以保障节能措施能够被有效落实[3]。除此以外，必须定期采集井口压力数据，对单井压力变化情况进行监控，一旦发现问题，尽早解决。必须有计划的进行掺水温度的把控，不可一昧的促进集输温度的增长，若是过度增长，将导致回压异常情况发生，能量浪费情况十分显著，必须对掺水温度进行把控，保障回压工作效率的合理性。

2.2 掺水水质控制

掺水水质将在加大程度影响设备的正常运行，所以，必须定期开展抽样检测，明确水质检测要求，以更好的对集输掺水水质进行把控，降低产水水质不合格而产生的能源过渡消耗问题的发生。

2.3 加热炉管理

依靠加热炉的精细化管理，可缩减加热系统的能源消耗量，所以必须合理把控加热炉的工作时间，分析并合理应用能量，降低能量浪费问题的发生几率，在进行不同规模锅炉能效分析后，可以依靠集中供暖形式促进锅炉加热效率的增长。由于热洗水存在大量的剩余能量，可以有效利用能量对其开展干预，比如依靠热洗水开展管道的清洗和循环干预，以促进集输回压水平的提升，延长回压时间。