油田地面工程管道防腐施工技术的应用策略

陶 珊

（大庆油田工程建设有限公司，黑龙江 大庆 163000）

0 引言

管道安全运行为油田生产管道施工的重要指标，特别是其中的腐蚀问题，因为当前我国诸多油田的开发阶段为“高含水开发阶段”，所以如果不能够腐蚀问题有效解决，石油生产将会受到严重的不利影响。基于此，石油企业有必要完善油田地面工程管道防腐施工技术，从而可以为油田的顺利生产提供保障。

1 管道防腐施工技术

1.1 石油管道的外部防腐技术

在传统上，防腐涂层为石油管道外部应用频率最高的防腐技术，相应的方法可以分为三个类型：第一，将沥青作为防腐涂层，之后粘贴胶带，该防腐措施具有施工便捷、操作性强、成本较低的优势；第二，使用聚乙烯作为防腐涂层，该措施具有密封性好的优势，将管道深埋之后，可以实现耐腐蚀和不透水，同时热稳定性较高、耐酸碱性较好，且使用年限较长，从使用时间及施工成本方面进行计算，这一防腐涂层的经济性相对更高；第三，使用熔结环氧粉末作为管道涂层，当前该材料主要应用于防腐技术之中，不仅耐氧化、耐高温、耐磨，且具有良好的耐腐蚀性。

1.2 电化学石油管道防腐技术

电化学石油管道防腐技术的应用范围较大，在电流作用之下，电子运动方向能够发生改变，从而使电体产生阳极和阴极，其中阴极可以实现对于管道的保护。一种方法为，在管道的金属表面上增加电位更负镀层，以起到阴极保护的效果，另一种方法则为，应用负电位金属以避免腐蚀介质对管道进行腐蚀。

使用阴极石油管道防腐技术的主要目的，在于避免管道发生电化学腐蚀。因为管道中包含多种金属物质，其中必然发生电化学反应并形成氧化物，从而引起石油管道的表面受到损伤，所以需要针对石油管道的外部应用电流，以对其中的电解质阴阳两极进行改善，并起到抑制离子生成的作用，从而实现对于石油管道的保护[1]。

2 防腐涂层施工技术的应用

管道防腐涂层施工属于一项系统性的工作，且复杂性较高，在对材料进行选择时，必须综合多方面因素充分考虑，且需不断提升施工技术水平，以完善管道的防腐效果。从施工技术的角度来看，当前油田管道涂层施工技术主要包括涂刷、空气喷涂、滚刷涂以及高压无气喷涂等多项技术，其中操作难度最低的为涂刷技术，该技术对于操作工具的要求相对较低，所以应用较为广泛，但同时也具有工作效率低的劣势，并且施工结束后可以显现出较为显著的“美观性不足”特点，而滚刷涂技术主要可以应用于管道长度较长、直径较粗且内部结构较为简单的位置，并且在对该技术进行应用时，需要注意保障着力均匀，以提升涂层质量。

3 石油管道的防腐应对方案

3.1 材质质量改善

对于管道的腐蚀情况，可以由材质方面着手开始改善，以强化其抗腐蚀性能。首先应选择活泼性差、稳定性强的材料，例如玻璃钢，该材质具有轻便、不易结垢、耐用性强的优势，但是强度相对较差，易发生破损，所以根据区域实际情况，可以考虑应用；另外，尼龙材质管道具有耐腐蚀性良好且轻便的特点，同时耐磨性较高，但是成本也较高，基于此，可以选择将二者与钢制管道进行结合，以提升管道的应用效果[2]。

3.2 延缓腐蚀剂的应用

将延缓腐蚀剂应用于油田管道之中，可以降低金属管道的腐蚀速度。当前应用较为广泛的延缓腐蚀剂可以分为两种，分别是“无机型”和“有机形”，在我国油田管道之中，应用频率较高的延缓腐蚀剂为有机型。

4 结语

随着使用年限的增加，石油管道的腐蚀情况不断加重，进而不利于管道运行安全，所以必须完善其中的防腐工作。对防腐技术进行选择，需以管道材质及地域特征为依据，目的在于强化石油管道的防腐蚀性并延长使用年限，从而保障石油输送工作的正常，并推动我国石油行业的发展。