基于建筑工程技术设计下的混凝土裂缝控制

张治珊 济宁市建筑设计研究院

1 前言

建筑工程施工中混凝土裂缝的控制是为了提高建筑混凝土的质量，是外观质量和结构耐久性的关键措施，控制混凝土原材料的质量，优化混凝土配合比是控制混凝土裂缝的根本途径。本文介绍一些已经得到了实践的控制混凝土裂缝的措施，不仅具有很好的现实意义，同时还实现了远程复制，为其他相关项目提供了有效的参考。

2 建筑施工中混凝土裂缝产生的原因

由于混凝土结构和混凝土本身的形状存在许多问题，如变形和混凝土本身的约束，使得硬化后的混凝土成型存在许多问题，当较大的混凝土硬化时，难以看到的空隙、裂缝和气穴将大量释放水化热，导致混凝土内部温度高，经常伴随许多裂缝。虽然常说过肉眼难以看到的混凝土裂缝不会危及建筑物的使用功能，但当混凝土承载力超过荷载或受温差等外部因素影响，会严重影响到建筑的施工及其安全，以下简要概述了建筑施工中混凝土裂缝产生的几大原因。

2.1 建筑本身设计的原因

建筑物本身的不合理设计会导致混凝土结构的破坏裂缝。例如，在建筑设计中，结构的截面层受到外力的影响当混凝土出现裂缝时，只考虑美观，而忽略了物理中的力平衡，当端部由于长期过度应力而失去这种平衡时，此类裂缝将在墙体中发生。其次，如若设计师设计理念陈旧，仍保持传统建筑工程的理念，不能与实践相结合考虑到国际问题，设计的住宅已不能满足现代住宅建设工程的需要，也会导致混凝土裂缝的发生。

2.2 受机械变形、楼板弹性变形、支座负筋沉降等因素影响

例如，在施工过程中，如果浇筑的混凝土结构未能完全满足相应的强度要求，或拆模过早完成，且混凝土结构在实际终凝时间之前加载，上述因素都将导致混凝土楼板弹性变形。在实践中，上部钢筋一般薄而软，各种工种的交叉作业必然受到影响。因此，工人很多，走路很频繁，很难安顿下来，导致钢筋被大量踩踏、弯曲、变形、下沉，钢板表面的裂纹也很常见。一旦发生这种情况，混凝土结构没有强度或其相应的强度较低，再加上拉、压、弯应力的存在，混凝土结构就会形成裂缝。

2.3 外部因素的影响

混凝土浇筑过程以及后期工程完工后将受到外部因素的影响。如温度引起的混凝土裂缝，温度的升高不仅与自身的凝固反应有关，还与外部环境有关。水泥具有硬化快、强度高、水化热大、强度高等特点，水泥水化在加热过程中，当外界温度较高时，混凝土凝固过程中产生的热量越大。在混凝土水化热过程中，当外部环境低于内部温度时，会引起内部和外部问题温差，温差产生的拉应力会给混凝土带来一定的压力。

2.4 施工问题

在建筑施工过程中，作为最复杂的工程，由于工艺的原因复合材料引起混凝土裂缝的概率也增加了。施工期间，由于施工混凝土裂缝通常由人员操作不当或技术能力不足引起发生这一现象的出现，很大程度上是由于有关部门监管不力所致，操作不规范，施工人员在操作过程中的倒转看不见，为混凝土裂缝的产生奠定了基础。因为建筑工人的操作技能不熟练或综合能力不足，无法满足施工过程的正确操作，对项目有负面影响。

2.5 混凝土配合比不当引起的裂缝

混凝土比例有明确的数字基础，通常必须控制在0.24~0.38。但现在的混凝土生产过程中，由于一些其他原因通常需要较大的水灰比或存在过量水，两者尚未达到平衡。大量的水残留下来形成内部孔隙，这些孔隙将持续很长时间，长期以来，在外力的作用下，孔隙破裂形成小裂纹，然后破裂接缝会随着时间的推移而扩展。

3 建筑工程混凝土裂缝控制策略

混凝土裂缝的存在不仅影响工程质量，降低工程的耐久性，而且影响居民的生活，同时也会给建设项目带来烦琐的维护过程，不利于建设项目经济效益的提高与改善。因此，混凝土裂缝问题已引起社会关注，必须严格处理混凝土裂缝产生的原因并及时解决。

3.1 提高设计质量

在设计一座建筑时，设计师应该深入实地，充分了解当地气候环境特点，设计更人性化的建筑作品。首先，住宅建筑设计师要及时更新观念，其次，是设计过程严格按照国家有关部门的规定进行，尽最大努力完成每一个标准。可以增加或更改钢筋的数量变膨胀模式设计，充分考虑混凝土裂缝问题，采用先进的设计理念，确保建设工程质量，确保施工质量证明该建筑结构设计科学合理。

优化混凝土结构设计，为了保证混凝土质量，避免环境和温度变化对混凝土的影响。在设计过程中，不仅要考虑环境问题，而且要实用经验，综合考虑，优化设计结构，避免裂缝问题，保证凝结土工施工技术的进步，为建设工程提供了基本保证。

3.2 材料选择

首先，如果骨料吸收率过大，且含有更多的沉淀物，则会损坏混凝土干缩更为明显，可以选择粒径较小的骨料，根据级配方案完成级配作业，能有效降低混凝土的干缩。此外，粉煤灰还可以减少水合作用由于热的作用。其次，比例混合器必须熟悉浇筑过程和构件截面，合理设计坍落度，结合原材料质量，提高配合比。现场负责人应做好沟通工作，确保配料质量达标，部件顺利完成维护。最后，在选择水泥时，有必要参考混凝土强度，以确保两者匹配配合比越高，水灰比越合理。夏季施工温度高，因此，骨料表面应定期浇水，防止水化反应过快，影响骨料质量环模温度，搅拌混凝土时，可加入缓凝剂，使混合料更易流动，还可以避免热峰的过早出现。

3.3 施工过程采用分块浇筑夯实、整体分解的工艺

这样就可以设置合理的变形缝、后浇带、施工缝等，将大体积混凝土分块、分块、分层浇筑夯实，这对巩固混凝土的形状并使其形成起到了作用。在混凝土浇筑的工艺安排上，缩短缝隙和混凝土应匀速、薄层、逐层浇筑，不得同时浇筑，浇筑侧不得长时间暴露在空气中，凝固正常的土壤浇筑可以减少混凝土裂缝的发生。

3.4 加强混凝土振捣

应尽可能避免过度振动或缺失振动，在这个过程中，注意消除水分，通常采取的措施有覆膜、湿袋等，还应注意外部气候环境的影响，浇筑和夯实应尽量在晴天进行。当支撑模板时，确保支撑牢固，地基受力均匀。最后，抹平工作非常重要。只有当抹平工作有益时，才能减少具体使用中的误差，同时提高混凝土的密实度，必须严格抓好找平工作的检查。

3.5 加强施工后期维护

加强后固化保温养护环节，是减小混凝土内外温差的关键。稍高的温度对控制内部和外部差异有显著影响，它可以降低温度应力，提高混凝土强度，防止混凝土表面开裂。养护过程中，可在混凝土表面喷洒养护剂或喷洒湿草袋子盖在混凝土上，这些措施有助于提高维修质量。同时，还应尽可能延长维修时间，提高维修效果。此外，需要每4小时测量一次温度，以便根据温差及时测量调整。

4 浅析建筑施工中混凝土裂缝的预防措施

4.1 采用有效的施工工艺

施工人员必须针对建筑混凝土裂缝产生的原因，应及时采取相应的预防措施，要认识到混凝土制备的重要性和混凝土裂缝造成的危害，做好物理和力学研究，设计具有科学性合理建筑，并在施工过程中按要求和规范操作。

4.2 冷却管的冷却措施

在施工过程中采用了一般的水冷技术，这是一种有效的混凝土温度预防措施，其原理是通过降低内部温度和内部表面温差来控制土壤内外的温差。其次，水管网安装完毕后，将进出口管口与进出口主管及水泵连接，进行水压试验，确保水管畅通、水密。对于那些有严格温度控制要求，可在混凝土中心安装温度测量装置，在此过程中，及时进行温度点测量，掌握整体内部温度变化情况，调整本通用技术的冷却水流量，控制温差。

4.3 浇筑完成后，认真做好养护工作

施工中如有裂缝，应及时采取修补措施。补充方法包括：第一种是表面修复。适用于浅裂纹在处理过程中，应在裂缝表面涂抹水泥浆，以控制混凝土的裂缝范围，具有保护作用。第二种是灌浆方法。适用于受裂缝影响的结构完整性状况。在操作过程中，需要将胶凝材料倒入裂缝中，裂缝硬化后可能变成胶凝材料建筑物的一部分。

4.4 实施温度防裂措施

地面浇筑当天，只需进行测量、定位、弹线等工作，避免吊装或拆卸体积较大的材料。卸货和卸货期间，力不能太大，完工后要有缓冲期，可以进入正常的模板安装施工环节，但在安装之前在支撑架安装之前，必须采取有效措施提高支撑架的刚度，以便减少变形，使施工区域承载力更强，跳板需要更换铺设在已浇筑混凝土上，以加速应力扩散，防止地板裂缝。

4.5 提高施工人员的技术能力

建筑施工企业作为住宅建设的主体，更应该重视施工人员，加强施工人员培训，全面提高施工人员素质和能力。聘请专业技术人员、技术导师向他们解释一些常见架构问题的解决方案，并要求他们提高技能，满足减少房屋建筑工程混凝土裂缝发生的要求，避免因错误造成不必要的损失。此外，多年的经验和建筑工人工艺问题也体现了施工技术的进步和施工组织的科学合理布局上，对提供建筑质量方面起着非常重要的作用。在施工过程中也要对一些施工细节进行有效处理，以便进一步完善逐步提高施工质量。

5 结束语

综上所述，混凝土裂缝在建筑中很常见，这就要求在选择过程中尽可能做到科学合理，采取有效的预防措施，密切关注混凝土分布情况、具体设计、施工工艺、抗裂及深度、混凝土养护等环节，尽量减少裂缝的发生。其次，应该详细分析在施工过程中产生的混凝土裂缝，应采取必要的加固措施，以确保凝固地面楼板可保持安全性和耐久性。