土建工程中的高支模施工技术要点

2021-12-06山西省工业设备安装集团有限公司

门窗 2021年10期

罗强山西省工业设备安装集团有限公司

1 前言

在现代社会环境中，土建工程无论是规模，还是高度都呈现稳定增加的发展态势，高层建筑的整体施工难度也不断提高。在此背景下，要想保证建筑工程施工安全、高质量进行，应在工程建设期间注重施工技术的优化，以增强建筑物的整体荷载力和结构的稳定性。只有这样，才能在提高建筑质量的同时，为建筑企业创造更高的经济收益。高支模施工技术作为一项应用在现代建筑工程中的新技术，在实践中虽能够满足大型工程建设需求，并具有降低施工难度和提高工程质量的优势，但是在应用实践中仍然存在施工危险系数高、施工难度大、高支模拆除难度大等现实难题。基于此，为确保土建工程施工质量和安全，本文通过分析高支模施工技术的材料要求及具体应用具有一定的现实意义和实践价值。

2 高支模施工技术在土建工程中的应用意义

在当代社会经济快速发展的背景下，人们生活水平得以大幅度提升，对建筑提出了更高的要求，尤其是建筑功能、建筑美观性等。在此背景下，土建工程项目正式开展建设活动时，应对涉及的各项技术进行优化处理，以保证高支模施工技术的应用，能够在提升工程质量的基础上，提高工程施工效率，进而有利于现代建筑业的长远稳定发展。关于高支模施工技术在土建工程中的应用意义，总结体现在以下几个方面。

（1）应用高支模施工技术，在钢筋等支撑结构支持下，可进一步提升建筑物的整体稳定性，从而有利于强化建筑物的抗压能力和抗干扰能力。

（2）应用高支模施工技术可对建筑物外观进行精准控制，进而能够满足当前人们对结构的多样化需求。

（3）在当代社会环境中，人们因物质生活条件的改善而转向追求高品质的享受生活。而自然环境对其生活享受体验有着决定性的影响。针对当前环境质量问题无法满足人们日益增长的高品质生活条件，人们在生产生活中更加注重生态环境保护与持续发展。因此，建筑行业开始注重绿色环保无污染材料和施工技术的广泛应用，大幅度提升建材利用率，为行业持续发展提供保障。高支模施工技术在实践中的有效应用，完全彰显了上述理念，可有效控制施工材料和设备的消耗。但是在工程建设中，高支模施工技术的应用往往会增加工程危险系数，这要求在工程建设初期，相关工作人员规范开展各项作业，以确保工程质量的同时，降低意外安全事故的发生概率，为建设优质土建工程提供技术保障。

3 高支模施工技术要点

3.1 高支模施工准备工作

高支模施工的前期准备工作主要分为三个方面，分别是施工用料的准备工作、相关参数的调整工作以及测量放样施工。对于施工材料的准备工作来说，需要加大监督、管理的力度。土建工程施工规模较大，施工条件比较苛刻，施工工序也比较繁杂，因此提前准备施工材料对于高支模施工技术来说是很有必要的。一般来说，土建工程施工需要木材、钢材和混凝土等材料，要仔细检查材料性能，同时要保证检测的准确度。混凝土的强度、钢筋材料的强度、抗压性能以及模板的张拉度都需要接受检测，必须保证各项指标都能够达到高支模施工的标准。

在高支模施工技术应用的过程中，对相关施工参数的精准度要求较高，因此在施工前期对参数进行调整是很有必要的。只有保证高支模施工前相关参数调整的合理性，才能有效避免意外事故的发生。高支模施工的实际需求是参数设计和调整的主要依据，以测量数据为基础，构建数学模型进行计算，其中重点是对模板荷载重量的确定。高支模施工参数的设计和调整还要充分考虑施工的实际位置，对模板的安装面积和高度等参数进行设计，模板施工的数据要与土建项目的需求保持一致，以提高高支模施工的科学性。在进行测量放样施工时，要对施工现场进行系统的清理，确保测量现场没有杂物。通常情况下，高支模施工的测量需要通过经纬仪放样来完成。

在实际操作的过程中，要科学调整轴线的位置，标记的工具采用墨线，标记的对象是中线和边线，高支模板的位置用来标识放样结果。

另外，需要对高支模板的标高进行复核，提高测量的准确性，同时还要严格按照施工流程来安装高支模板。本工程的工艺流程为：放出轴线和梁位线，设置平面控制标高，在钢管顶支撑板上搭设梁底龙骨，安装梁底模和侧模，在钢管顶托托板上搭设板底木枋龙骨，安装楼板模板，浇筑混凝土后安装梁板、钢筋，绑扎隐蔽工程，验收梁板混凝土，保证混凝土达到设计强度要求，松开可调顶进，拆除梁板模板，清理模板，拆除水平拉杆、钢管顶框等。

3.2 安装高支模支架

在高支模工程安装施工过程中，首要工作是校准梁线位置，以确保后续水平控制线有一个理想的效果，进而有效提升高支模核心判定的准确性和可靠性。同时，在高支模模板搭设期间，需要严格按照先钢管、后模板的顺序进行安装，待最后进行龙骨架的安装。在上层模板安装和支架加设时，需要参考荷载能力，以确保整体高支模架构的稳定性。为确保模板安装质量，在模板安装过程中，相关技术工作人员需要及时做好模板安装质量检查工作，及时发现缝隙过大等问题，以便及时采取措施提升模板安装质量。在混凝土浇筑操作之前，为保证混凝土与模板的黏结效果，应对模板进行预处理，具体包括清洁模板表面、对模板进行少量洒水处理等。在高支模施工过程中，往往会牵涉多个体系，为了保证安装工作顺利进行，需要考虑水电等之外的因素，以避免高支模施工受到其他因素影响而无法正常安装。

3.3 高支模安装和混凝土浇筑

在模板安装过程中，应重点考虑模板拼接和安装材料。在模板拼接过程中，应严格按照先主体、后梁的方式来进行安装，并确保长宽对齐安装，以此确保预留空隙在可允许范围内。主体模板安装施工结束之后，施工技术人员应对模板干湿度进行全面检查，以避免出现模板拼接变形问题。在楼面支顶模板安装过程中，施工人员需要严格按照施工程序要求测量楼面标高，随后纵梁放线，并安装脚手架。在具体操作活动中，测量工作人员应提前完成脚手架设置操作，锁死两侧脚手架，以确保脚手架稳定性符合安装施工的安全要求，为施工人员安全施工提供支持。通常来说，在楼面支顶模板安装过程中，各类型脚手架立柱应处于同一中心线，可让脚手架垂直方向的稳定性更高。待高支模安装完成之后，紧接着是进行混凝土浇筑作业，在此过程中，振捣作业是关键环节，其质量将直接影响混凝土浇筑质量。在混凝土振捣施工期间，要求施工人员以梁中心点为起始点向两端平行推进作业。同时，在振捣整个过程中，施工技术人员需要严格按照稳定均平基本原则进行操作，以避免出现漏振或者过振问题而影响混凝土质量。

3.4 高支模的拆除工作

高支模的拆除也是高支模施工的重点环节，在进行拆除时要考虑到高支模跨度的差异性。对于不同的跨度，采用与之相对应的拆除方式，要严格遵照规范步骤进行拆除。如果高支模的跨度超出了阈值，在对模板进行拆除时，混凝土的强度会升高；相对的，如果高支模的跨度小于阈值，在模板拆除时混凝土强度会降低。在模板拆除期间，需要注意的技术要点主要包含以下三个方面.

第一，严格控制高支模的拆除时间，高支模系统拆除时间必须经技术负责人核实，不再施工时方可拆除。施工单位必须经技术人员核实确认，并经监理单位批准，方可拆除高模系统。

第二，在拆除高支模时要考虑到基层的差异性，使用分层拆除的方式，根据浇筑的顺序进行。最先拆除的位置是侧梁与次梁，然后再拆除主模板。

第三，在实际的拆除施工中，需要构建专门的施工平台，进一步降低模板拆除的难度。拆除后的模板可以放置在平台上，根据模板的类型进行分类，以便后期使用。模板拆除完毕后，还检修模板的质量。

4 建筑工程高支模施工安全和质量控制

4.1 高支模施工设计

由于高支模施工中有一定难度，对施工技术有很高要求，应该全方位对整个工程作业环境和流程加以把握，从而制定出工程施工预期标准的最适合方案。在实际施工中，应该保证脚手架和构建模板的高质量，在确保其高质量的前提，首先使用优质的材料，其次严格遵循有关操作和施工规定，结合施工项目使用最有效的管理措施，提高管理效率。如装配、监管、拆除等相关内容操作的规范性，保证高支模施工技术达到施工要求，确保施工的安全性。

4.2 加大支模方案审核，分析设计图纸

在高支模施工前，建设单位联合设计方、监理单位对支模方案进行可行性论证，保证在多方审核确定后执行具体方案，并且需要施工人员严格根据设计图纸作业，在施工前明确设计意图，委托监理单位落实施工全过程，进一步给施工质量提供保证。

4.3 提高施工人员的安全意识

在高支模施工技术中，必须重视质量监管，严格根据施工预案开展施工，并且规范施工人员的操作流程，保证高支模技术质量，规避重大安全隐患的出现。工作人员在施工过程中还要落实施工安全检查，定期检验构件、剪刀撑等材料的定位状况，查看支模结构中有无杂物、立杆是否悬空、杆件和支架是否稳定等，同时根据施工中存有的问题加以及时处理。另外，进一步细化施工监管工作，分配专人负责施工现场的监管，加大和设计单位、监理单位间的沟通和反馈。