高支模工程施工技术与管理措施

翟海波 昌邑市城市建设综合开发有限公司

1 前言

目前，随着经济的全面发展，人们的生活质量有了极大的改善，人们对于高层建筑也逐渐提出了更多的要求。高层建筑在施工的过程中，由于建筑结构本身具备一定的复杂性，使施工难度逐渐增加。而高支模技术的使用，可以解决高空建筑结构施工难等问题，而且能够确保建筑结构的稳定性。但是高支模技术在实施过程中，对工作人员的专业施工技术有着严格要求。因为高支模工程施工相对较为复杂，具备一定的危险性，所以需要确保施工人员具备专业化高支模施工技术，加强高支模的管理，保证高支模工程施工质量。

2 高支模施工的技术要点

2.1 高支模定义

我国建筑部门明确指出，高支模主要是指在混凝土建筑模板结构支撑高度超出8m以上，整体跨度超出18m以上，施工总荷载量达到15kN/m2以上的的模板支撑系统。高支模结构在实际施工的过程中，主要以模板与支撑架为基础，所采用的钢管材料高度一般会超出8m以上，使得模板结构的垂直高度难以得到有效控制。在混凝土浇筑过程中，很容易造成模板出现偏心受压情况，导致建筑整体结构支撑不够稳定，加大了高支模结构发生坍塌事故发生概率。

2.2 施工方案的设计

高支模技术在实际应用过程中，需要根据建筑项目实际情况，设计合理的高支模施工方案，这也是高支模施工的重要内容之一。

（1）建筑工程项目技术负责人员需要根据图纸，对现场进行全面勘察，掌握现场施工环境以及施工各项标准，对现场施工技术人员以及相关设备施工条件等，进行全面归纳与总结。在建筑施工方案设计的过程中，需要对高支模结构的整体施工荷载量进行精细计算，保障计算数据信息的精确性，满足实际建筑工程需求，还需要对建筑结构的承载力进行核算，确保建筑结构的稳定性，同时对建筑结构轴线进行精确定位，找出建筑梁柱高度以及位置，确定好建筑结构的各项数据信息。

（2）一般对高支模建筑结构而言，确定好模板材料，合理设计施工方案十分重要。需要根据高支模支撑高度，确定好设计方案，一般模板结构在低于6m的情况下，采用的钢管支撑架，一般以扣件式为主，或者采用门式结构。主要就是由于门式架比较容易控制，不会受到建筑结构荷载力的影响，但是如果高支模结构在超出6m~8m，则需要采用扣件式组合支撑架，主要是由于钢管结构的支撑架整体承载能力相对较高，而且稳定性相对较好。

（3）需要对高支模施工技术作业图进行精细化设计，满足支撑结构稳定性以及承载力需求，需要注意的是，在梁结构中，要控制好结构的底部模板以及侧面模板，在组装设计的过程中，做好隐蔽工程，同时梁部位模板要提前安装完成。

（4）建筑物梁板结构混凝土需要做好保养工作，并且在混凝土浇筑后，标注日期，根据日期做好定期养护。

（5）混凝土强度要满足实际要求，在模板拆卸的过程中，严格按照标准方案执行。

（6）在设计好施工方案后，施工单位可以组织设计单位以及业主，对施工方案实施的可行性进行全面探究，以此来保证施工方案的安全性与可行性，确保建筑施工的安全。

2.3 支撑系统要点

施工方案在明确后，则需要进入现场，准备工作确定可行后，进入现场实施阶段。就支撑系统来说，关键是要确定好搭建顺序，必须按照施工方案严格操作，每一个环节，每一道工序都要按要求施工，切实保证安全施工。

首先要保障地面的放线工作，轴线、梁位线等都要科学合理。同时，要调整和控制好水平高度。

其次，梁板的安装要按照垂直朝向支顶的原则，楼板模板和支顶结构，也要采取正确方法进行科学有效的安装。

3 高支模施工管理

在高支模技术全面开展的过程中，必须要做好现场施工管理工作，一方面是为了保障施工质量达到标准，另外一方面则是为了保障施工技术人员的施工安全，在施工过程中加强监督与管理力度，尽可能识别施工过程中所存在的潜在风险，及时做好预防准备工作，保障现场施工安全，确保建筑施工质量。

3.1 施工前做好准备工作

在高支撑施工前，现场管理工作人员需要对建筑模板、支撑架结构以及一些建筑施工用具进行全面检查，同时要满足建筑设计需求，保障模板质量达到施工标准化，确保支撑地面的平稳度。

建筑楼板梁结构由于大小存在差异，所以一般标高会出现一定差异，在采用门式架支撑结构的过程中，需要螺杆伸出长度达到标准，顶托伸出长度一般需要达到3m左右，底托一般伸出长度需要达到2m左右。

3.2 确定高支模支架体系的稳定性

高支模技术实施过程中，技术工作人员需要做好受力杆件，受力标杆也是确保高支模施工安全重要组成结构，技术人员需要对受力杆的材质以及强度进行全面检查，确保满足设计受力需求，消除施工安全隐患。

钢管立杆需要将扣件进行全面对接，对钢管进行有效连接，对接端需要一定的稳定性，水平拉杆需要做好链接，确保钢管立杆的稳定性。同时，通过采用纵横相连方式，确保每一个连接点的稳定性，保障整个支架体系的稳定。另外，需要注意钢管立杆与门式架结构需要控制好排设间隔长度，确保高支模支架体系的可靠性与安全性。

3.3 加强管理现场模板安装工作

高支模模板在安装的过程中，一般包含了斜撑与拉杆等原件。高支模模板高度一般会达到1.8m左右，在现场管理中，尽可能避免模板在安装过程中出现停滞情况，主要栏杆、搭头与立柱顶撑在安装结束后，形成牢固整体，再由专业技术人员进行检验验收，才能采取下一个环节工作。

在现场管理中，管理技术人员需要注意，在高支模支撑底部，需提前铺垫模板，不可使用砖块进行铺垫，避免无法承受建筑结构压力。

3.4 加强混凝土浇筑过程的监督

高支模支撑系统安装以及搭接结束后，施工单位需要对搭接结构进行全面验收，随后由监督单位工作人员进行验收，在满足施工质量以及施工安全要求后，实施下一个环节施工。需要强调的是，在浇筑过程中，要由专业的监督管理人员对其进行检测，在混凝土浇筑完成后，对模板外部情况进行全面检测，如果发生模板形变情况，立即停止浇筑，做好加固处理措施，保障现场施工安全与施工质量。

3.5 模板拆除监督管理

在混凝土浇筑结束时，混凝土结构凝固后，再进行模板拆除工作。拆模板的过程中，需要以钢模板作为立人板，对2m以上的模板进行依次拆除需要搭建脚手架，做好防护措施准备工作。同时在拆模前，确保工作人员遵照后支先拆、先支后拆的拆模顺序，避免混凝土结构受到影响。

4 高支模的通病及其治理

4.1 支架沉降不均匀原因与治理

原因：高支模支撑架体系地基出现不平或地基承载力不足的情况，对建筑结构质量造成影响。

防治措施：对地面结构进行夯实，保障地面结构的平整度，如果地面承载力无法承受支撑架，在需要在支撑架中铺垫木板垫等。

4.2 上下螺杆伸出长度超出规范原因与治理

原因：梁板结构截面在出现变化情况后，支架高度也会发生变化，在立杆材料规格相同的情况下，螺杆出现超长问题。

防治措施：在支撑架结构搭建前，需要对主构件与托座高度进行全面分析，及时控制螺杆超长问题，提前在支撑面标高做好分段调整工作，避免支撑架结构出现承载力降低情况。

4.3 门架搭设时矮架在下原因与治理

原因：一般施工技术人员为了加快施工节奏、施工操作更加便捷，使得门式架结构出现了后尾重力不一的情况，从而出现了门架在搭设过程中，发生了矮架朝下的情况。

防治措施：搭设前，现场管理人员需要对现场施工技术人员，做好技术交底工作，在现场做好质量监督工作，在出现问题后，需要及时制止，并给予施工技术人员一定的处罚。

4.4 支架垂直度不符合要求原因与治理

原因：由于支架材料在运输过程中，出现严重磕碰，导致出现了变形，而未能够及时对其进行更换，同时现场施工技术人员也未能够在支撑架搭建的过程中，对支架垂直度进行调整。

防治措施：需要及时更换支架，在搭建的过程中，采用经纬仪设备，对支撑架结构进行全面检测，确保每一个部位的垂直度达到标准，严重将其控制在规范要求内，确保支撑架结构满足建筑结构荷载力需求。

4.5 支架顶部支柱采用搭接形式原因与治理

原因：为了避免材料出现截断情况，支架顶层支柱则使用了搭接的方式，导致立柱上下出现了受力不均匀情况。

防治措施：需要对支撑架结构进行全面整合，保障材料质量的同时，避免材料搭接出现问题，同时还需要对支架应对扣件质量进行控制，进一步验算扣件抗滑移能力，以此来确保扣件拧紧，力矩满足设计要求。

5 结束语

高支模技术在实施的过程中，需要全面遵守先设计，后施工原则，做好施工设计方案，保障高支撑支架结构保持稳定，支架结构需要与建筑结构保持平稳连接，提高支撑架结构的稳定，确保支撑架结构的承载力满足高支撑结构的重力，增强结构整体抗倾覆能力，加强现场施工管理力度，确保建筑结构质量达到标准。