绿色价值链下的钢铁企业成本控制研究
2021-12-02付艳
付艳
(中冶京诚工程技术有限公司,北京 100176)
随着社会经济的高速发展,我们周围的生态环境也开始发生改变,随之而来的则是各种极端的天气以及环境的破坏,给我们的生活也带来了很大的损失,因此,近些年来,人们的环保意识越来越强,“绿色”这个词开始有其他的含义,市场上的绿色产品也受到人们的追捧。钢铁行业,一直为我国国民经济的重要支撑类行业,但是高投入、高消耗以及高污染的特点也尤为突出,这使钢铁企业不得不向绿色生产流程进行转化,但这无疑会增加企业的生产成本,使钢铁企业在进行生产的同时,还需要承担大额的环保和污染治理费用,给企业带来了巨大的经营压力。在这个情况下,许多钢铁企业开始在研究绿色价值链下进行的成本管理,同时着手实施成本管理的改革,为此,把绿色价值链和成本管理相结合,对企业生命周期环节中的绿色成本管理问题展开分析研究,是非常有意义的。
一、相关概念概述
(一)绿色价值链
所谓价值链,是由美国教授迈克尔波特提出的一种工具,其目的是为了寻求企业的竞争优势。价值链思想认为企业的价值增值过程,按照经济和技术的相对独立性,可以分为既相互独立又相互联系的多个价值活动,这些价值活动形成一个独特的价值链。价值活动可包括主要的环节活动和价值维护活动。其环节活动主要涉及商品的实物制造、产品向购买者的销售与分销及其服务;维修活动的主要环节活动的支撑体系。
企业通过对价值链环节体系中的物流管理过程加以重组,并以独特的方法提升物流管理的水平,这是企业获得并扩大竞争优势的重要源泉,也是企业向客户传递尽可能多的价值的途径。上述价值链的每个环节都蕴含着绿色技术创新的可能性。绿色创新就是在上述环节上进行的,形成绿色价值链的概念。引入绿色价值的概念,将传统价值链进行闭环连接,形成绿色价值链。
(二)成本控制
成本费用管理指公司必须按照成本费用目标指标要求,在生产经营活动中,采取相应的预防与控制措施,以确保公司成本费用目标的达到。成本费用管理的基本流程,是企业内部对在生产经营活动中产生的各项费用做出计划、管理、评价的过程,同时也是企业内部发现漏洞和薄弱环节,发掘企业内部潜能,寻求降本途径的过程。通过合理的实施成本管理,将能够推动公司提高经营管理水平,增强公司效益,从而增强公司竞争力。
二、钢铁企业成本控制现状分析
(一)钢铁行业状况
当前钢铁企业,尤其是部分中小型钢铁企业,在基础成本核算管理方面普遍存在着如下问题:基础管理工作不够夯实,如对燃料介质的计算,往往由于计量不够精确,而产生了巨大浪费;市场上采购单位往往不能进行优质或优价管理,也因为无法合理控制大宗原燃料采购价格,而导致采购成本上升;由于会计手段的问题,生产成本按产品类别计算。成本核算的不准确,生产成本也无法正确表达,从而造成了信息传递的滞后,严重影响企业经营管理与决策;部分再生材料无成本回收,对成本人为调节,如各种返矿、自产废料等。因为测量手段的问题,工厂人员往往无法独立测量,有的甚至认为只是工厂内部循环,根本就不会测量等;变更控制规范并不严谨,随意地把高级钢材改变为低级别钢材,导致会计数据失真,为成本决策分析提供错误数据。与其他行业相比,钢铁企业的成本管理具有自身的特点。如原燃料价格波动很大时,对生产成本的影响也很大;各工艺制造流程时间较短,因此客观上需要及时反映成本信息;在烧结、炼铁、炼钢、轧钢等制造环节,均有无毒无害的材料,如返矿、水渣、废旧钢铁、制冷料等,其中大部分可回收料要处理。在成本核算中,由于必须抵销全部输出工序的时间成本,也因此增加了所消耗工序的时间成本;一般采用二级成本核算体系,对分厂实行经济责任核算,与总厂汇总后实行价差削减;分析了影响成本的各种因素,尤其是质量因素。合理掌握并运用上述特点,对做好钢铁企业的成本管理工作非常关键。
(二)钢铁企业成本控制的特征
钢铁是一个特殊的行业,它不同于其他行业。钢铁工业是一种严重依赖能源的重工业。在产品加工的各个环节,均具有较高的精度。其大致具有如下特征:首先,钢铁企业是一种严重依赖能源的产业,尤其是在对一次能源的需要方面,最常见的问题就是对大宗原燃料产品的需要。由于原燃料价格波动很大,成本波动也很大,提高了企业生产成本管理的难度。其次,由于钢铁行业的加工流程庞大而复杂,因此对设备精度以及每个流程的生产状态和成本报告也有很高的要求。最后,每道工序的生产过程中都有很多副产品。除了主要产品的成本控制外,我们还应该控制生产副产品的成本。此外,钢铁企业普遍实行两级会计制度。当责任成本核算由不同的生产工厂进行时,一般工厂也应汇总价格差异。
三、钢铁企业环境成本控制存在的问题
(一)钢铁企业内部环境成本控制意识不强
我国大多数钢铁企业不愿将环境成本纳入自身成本核算,环境成本控制也未得到重视。尽管我国政府制定了许多惩戒措施,但因为没有大企业的资金支持,其操作性一般都不强。另外,大部分钢铁企业都在环保成本管理上停留在比较浅的阶段。因此,他们并不会事先采取措施减轻对环境的损害,而只着眼于环境损害后的解决;环境资产效率低下,导致了铁矿石、煤炭等重要原材料的大量浪费。
(二)钢铁企业对环境责任成本控制比较片面
钢铁企业通常只对其在制造过程或产后废气、污水、垃圾等的最后处理阶段实施环保成本管理,只对可见污染物的场所实施环保成本管理,却又常常忽略了环保成本管理所造成的上游企业的环保成本控制问题及其对周围环境的影响。这也体现出环境成本管理的适用范围还比较狭小,没有贯彻到全部钢铁企业。
(三)钢铁企业缺乏适合自己的环境成本控制方法
大多数钢铁企业没有针对内部环境的改变,提出具体的环保成本管理办法。但是,因为使用了简单的目标管理方式,使得管理效能不足,也没有系统性。如上所述,钢铁企业的环境成本管理通常只停留于生产工艺环节上,不注意对原料、能源的合理使用和对产后废物的有效处理利用,这些因素都可能导致钢铁企业环境责任成本的偏高,对企业造成了沉重负担。
(四)钢铁企业环境成本控制的技术比较落后
部分钢铁企业尽管有先进环保设施,但由于设备功能发展滞后,因此铁矿石使用率一直较低。另外,公司领导并不注重环境成本管理人员的培训,导致相关人才短缺,技术水平低下。这样,在设备和技术都无法适应当前的需要,使企业对于环境成本控制很难达到预期的水平。
(五)钢铁企业剩余热能的浪费
钢铁企业在生产过程中,散热量大,剩余能量气体浪费,造成环境压力;含有能源的剩余资源没有得到利用,这也是自然资源利用不足造成的浪费。不论是对环境的直接影响,或是由于资源使用不完全导致的浪费,环保成本都不能得到很好的控制。
四、传统的钢铁企业成本控制方式
(一)研发设计
钢铁企业传统的研发设计重点针对钢铁生产的高纯洁性、高均衡性以及超细晶粒组织的控制工艺等方面,以产品能够适应消费者的需要和提高企业钢材生产的市场竞争力为目标,在研究阶段的研究开发中没有顾及资源使用和环境设计。传统模式下的钢铁企业,开发成本中极少考虑新产品后续制造时所要投资的生产成本,更极少考虑了新产品在流入市场之后对于社会资源的耗费和产品所带来的生态环境的污染。
(二)采购阶段
传统的采购方法主要是指针对钢材生产制造过程和企业内部消耗状况等的技术要求,采购部门则将把焦点放在所购买材料的价格有无最优,以及所采购的材料数量是否能够适应公司生产运营中的要求等。对于环保问题与资源使用等方面,在钢铁企业的生产过程中所展现的优缺点,大致包括了以下几点。
1.对于采购流程中的环保问题、绿色物流运输问题不予关注,并未把环境保护当成是否是采购原料的一项指标,也并未就物流流程中的成本消耗做出事前规划和事中监测。
2.对于传统的采购模式来说,材料的采购常常与库存管理同时进行,并且对于环境成本的控制并没有明确的概念,更不用说固定的行为准则和标准约束,因此,很容易造成材料的浪费和环境的污染。
3.在供应商的选择方面,采购部门所依靠更多的是自身的经验,以及选择合作时间较长的供应商,缺乏一定的考核标准,很难保证每一批材料都能符合企业当前的生产要求。
(三)生产阶段
钢铁公司的制造流程,通常是高污染、高耗能、高排放,而这样粗放型的制造模式不但导致了大量能源的浪费,还给环保问题造成了巨大压力,具体表现为以下几点。
1.高污染、高消耗以及高排放的粗放式生产模式意味着大量的能源和材料因不能充分利用而造成浪费,这不仅会大大降低企业的经济效益,还会增加环境处置的成本,不利于钢铁企业的可持续发展。
2.由于钢铁企业的工作相对稳定,部分员工在生产过程中只关心自己的工作是否完成,使生产出的产品保量不保质,造成材料的浪费,使企业造成损失。
3.如果钢铁企业对环境造成的破坏视而不见,并且依然我行我素,很容易使人民心中树立良好的社会责任形象产生崩塌,影响企业的可持续发展。
(四)营销模式
现阶段,中国钢铁企业的市场营销模式以抢占市场竞争地位为重,通过不断开展市场营销宣传、广告投放活动等,以此促进下游用钢公司的采购,从而提高公司的营业收入,却忽略了绿色经营的优势。
五、基于绿色价值链的钢铁企业成本控制流程
(一)绿色研发阶段
生态与环保设计理念在绿色公司研发阶段是绿色价值链的基础理念,同时也是公司实现后续绿色成本管理的关键。绿色研发设计的重点是要求所设计出的钢材成品必须尽量符合社会环境的要求,而设计的基本原则也应该遵循符合社会环境效益和企业的总体经济效益,并能符合企业在整个绿色价值链的发展规划。对于钢铁企业来说,新型的绿色环保设计理念主要涵盖了以下几个方向。
1.生态环保设计理念的原则之一就是要使能源得到充分的利用,以免造成资源的浪费,从而在一定程度上减少能源的消耗,而对于钢铁企业来说,落实生态环保理念就是尽可能地提高铁矿石等原材料的使用率。
2.优化产品的生产工艺和流程也是生态环保设计理念的内容之一,而对于钢铁企业来说,在绿色价值链的视角下,需要不断优化企业的生产工艺,以达到减少废气料的浪费以及降低污染物排放的目的。
3.生态环保设计理念也要求企业将废品的处理流程进一步升级,因为当钢材产品出产后,一定会伴随着污染物一起排出,为了尽可能地减少这些污染物,钢铁企业也可设计或开发对“三废”的再利用处理系统,而对一些在流入市场后已经报废的商品,例如汽车零件,钢铁企业也可开展对废旧钢材的再处理,并且将回收到的钢材进行专业的处理和加工,成为新的原材料。
该实验结果证实了已被污染的水质对水蚤心脏确实产生一定的影响。教学即将结束之时,教师可以进一步引导学生思考:在泛滥使用杀虫剂或者洗涤剂的当今社会,水质或者环境的改变对自然界其他的生物带来了怎样的不幸呢,长期使用残留洗涤剂的水果蔬菜对人类的身体健康是否有隐患呢……这些开放性问题可鼓励学生积极搜索课外资料对社会热点问题关注并讨论,从而在提高科学素养的同时进一步提高人文素养。
4.除上述三点,绿色环保的设计理念也要求对产品进行设计的优化,以延长钢材产成品的使用寿命,使这些产品能够创造更多的价值。
(二)绿色采购阶段
采购部门作为钢铁企业不可或缺的一个部门,一直承担着极其重要的责任,而绿色采购模式主要体现在以下四点。
1.采购部门在进行采购之前,需要与研发和生产等部门进行沟通和协调,在了解企业生产的真正需要之后再有目标的进行采购,以确保每次购入的材料都能符合企业生产经营的需要。
2.市场上的供应商数量众多,但是所提供的原材料以及销售人员的素质参差不齐,因此采购部门的职责之一就是在众多供应商之中做出最佳的选择,因此采购部门可以设计一套供应商评价选择的标准,并对供应商的环保情况进行评分,这样在每次采购活动时,能够有更加准确的依据。
3.采购部门可以简化相对烦琐复杂的采购流程,这样既可以减少采购人员花费的时间,也能够在一定程度上减少在采购过程中造成能源的过度消耗,同时也减少生态环境的破坏程度。
4.在绿色价值链的视角下采购部门应自觉避免采购污染环境的原材料,提高采购原材料的利用率,尽量选择购买清洁能源。
(三)绿色生产阶段
绿色生产阶段应实行清洁生产策略。清洁生产策略可以有助于公司增加产品的利用率,从而减少废水的排出率,并提高废物的循环利用。具体的清洁生产策略可以从如下几方面着手。
2.信息化是每个企业都在进行的事情,钢铁企业也不例外,因此,钢铁企业可以引入合适的生产信息管理系统,不仅能够提高生产的效率,也能够使人工成本有所降低。
3.优化生产流程,达到生产循环再利用的目的,这样,可以将生产时产生的废物进行特殊工艺的处理,然后再次投入企业的再生产中,这样不仅减少了能源的消耗,而且也能大大降低污染物的产生,对环境的保护做出更大的贡献。
(四)绿色营销阶段
钢铁企业在进行营销活动时,也可以秉承“绿色营销”的原则,一般表现为以下几点。
1.企业要坚持绿色环保理念,对商品的包装设计加以优化,采用环保型材料,并按照清洁能源产品的要求,对制造技术加以革新,使生产工序和产品质量达到国家环保标准水平。
2.建立适合公司经济效益的环保价格。绿色是当今广大消费者所向往的品牌。环保价格的制定,还能够在一定程度上促进下游钢铁企业的生产需求,使公司产品在消费者眼中更具高品质、低价、绿色、无污染的特点。
3.对营销渠道进行进一步开发,使营销活动成为“绿色营销”。
4.举办绿色环境宣传活动,以提升公司的社会责任感,向公众宣传绿色环境设计理念,塑造公司环境形象。
六、结束语
本文在对绿色价值链与企业成本控制基础理论分析的基础上,就钢铁企业与绿色价值链视野下的企业成本费用管理问题做出了具体分析研究。企业若想在激烈的竞争环境中获胜,就必须确保企业在降低成本、增加收益的同时,又要减少环境污染和能源消耗,对资源实现合理高效的使用。