晋薯16号脱毒微型薯原原种标准化生产技术

王春珍，李 岩，王 娟，岳新丽，陈 云，王定仙

（1.山西农业大学 果树研究所，山西 太原 030031；2.山西农业大学 园艺学院，山西 太原 030031；3.山西农业大学 高寒区作物研究所，山西 大同 037004）

晋薯16号马铃薯是山西省“十三五”期间的主推品种，其推广面积占全省马铃薯种植面积的60%以上，该品种主要特点是抗病、高产、抗逆性强，150 g 以上的大薯占到85%以上，是种薯生产企业及合作社种薯生产的首选品种。当前在脱毒种薯生产过程中，存在不少问题，特别是栽培技术不规范、标准化生产技术质量不高等是限制马铃薯取得高产高效最主要的问题。推广晋薯16 号脱毒种薯标准化生产技术是提高种薯质量、降低生产成本、增加种薯生产效益的当务之急。本技术针对晋薯16 号脱毒原原种种薯标准化生产有较强的技术指导作用。

晋薯16 号是山西省农业科学院高寒区作物研究所以NL94014 作母本、9333－11 作父本杂交选育而成的品种，2007年通过山西省品种审定委员会审定，2018年通过了国家品种登记。该品种Vc含量为鲜薯12.6 mg/100 g，还原糖含量0.45%，粗蛋白2.35%，干物质含量高达22.3%，淀粉含量15%～18.6%。

1 晋薯16号脱毒种薯标准化生产技术

马铃薯的脱毒微型薯与常规种薯相比个体小、组织幼嫩、休眠期长，易失水干瘪或腐烂。生产中一般利用脱毒微型薯原原种来生产原种，再用原种生产一级良种而后继续生产二级良种或商品薯。要想获得高规格的晋薯16 号脱毒微型薯原原种需严格按照以下程序来完成。

1.1 网室建设

晋薯16 号微型薯生产设施可以是温室，也可以是网室，由于网室具有建设成本低、控制技术简单、生产效率高等优点，目前大型原原种生产企业大都采用网室生产微型薯。网室应选在水源充足、通风透光、排水良好的开阔地带，网室周围要有良好的排水系统防止网室内形成积水。网室位置一般以南北朝向为好，利于通风透光。根据具体位置和便于管理的要求来设置网室大小。

1.2 网室防护

晋薯16 号微型薯生产的网室必须具有良好的防虫隔离条件，防止昆虫传播病毒侵染脱毒苗而产出不合格脱毒微型薯。马铃薯病毒主要是由蚜虫传播的，因此选择网纱要以能够阻挡住蚜虫进入、孔径较小的尼龙网为标准，一般采用40～60 目的尼龙网密封[1]，生产晋薯16 号微型薯的网室入口处要设立缓冲间来防止蚜虫及其他害虫进入，来减少侵染概率，增加保险系数。

1.3 苗床设置

1.3.1 室内排水沟

在晋薯16 号脱毒苗定植苗床砌分前应在网室内沿四周开挖室内排水沟，沟深要比网室外的排水沟浅10 cm，沟宽12～15 cm。如果网室地势较高或者本地降水较少，室内排水沟也可不挖。晋薯16号马铃薯比较怕水浸泡，如果水分过多造成积水会严重影响微型薯种薯生产质量。

1.3.2 苗床设置

晋薯16 号网室苗床规格根据实际情况而定。人工操作的苗床宽度以1～1.2 m 为宜，机械操作的苗床则应根据机械型号来确定，总体原则是便于操作管理，并使网室利用效率最大化。

1.3.3 培养基质

晋薯16号微型薯生产采用无土栽培，以培养基质代替土壤。培养基质一般常用吸水性、保水性好的蛭石、珍珠岩、椰壳等轻质材料。为保证原原种质量，基质在微型薯生产前必须进行彻底消毒，基质消毒可使用高温消毒或化学消毒2 种方法。基质在填充苗床前要拌入基肥，加入基肥的标准1 m3基质按1 kg NPK复合肥+0.1 kg尿素来设定，充分混匀后即可填充苗床。拌基肥的过程也可与基质消毒同时进行，可使肥料充分溶解。基质填充前用杀虫剂喷洒苗床然后再铺基质，晋薯16 号脱毒苗定植时基质厚度一般要达到12 cm 左右，基质填充后充分浇水使其湿润，3～5 d 后即可播种。基质用完后再彻底消毒还可重复使用3～5次。

1.3.4 苗床播种

晋薯16号苗床种植前先用打孔器在苗床上打孔，打孔器操作时一定要垂直下落和提升，以免移栽孔变形。为使微型薯生产规范化，要按密度和种植深度做打孔器，为了控制微型薯的整齐度和颗粒均匀度，晋薯16号移栽苗的种植密度要在200～400株/m2，最高可采用500株/m2。

1.4 切段繁殖

1.4.1 母苗培育

为节约晋薯16 号试管苗或试管薯的数量，一般第1 次培育的基础苗即母苗可切顶端1～2次以扩大繁殖系数。切繁时以试管苗植株长到7～8片平展叶（有2～3片新叶长出）或试管薯发芽后植株长到5～6 片平展叶时，剪取植株顶端茎段进行扦插，剪切后母苗仍保持较好的株型和营养面积及较多的茎节，能很快萌发出多个腋芽供下次剪切，同时还能保持微型薯生产能力。切段扦插后，晋薯16号网室苗床管理的关键是遮光保湿，促进切段生根和腋芽生长。扦插后及时浇水，保持较高湿度2～3 d，之后每天视苗床水分状况进行浇水，切忌高温时段用凉水喷苗。高温还会极大地影响晋薯16 号扦插苗成活率，因此，移栽后网室要覆盖遮阳网1周左右直至新根生成。

1.4.2 扦插苗管理

晋薯16 号脱毒苗切段扦插后2～3 d 用1∶1 000 的尿素喷施扦插苗，之后7～10 d 再喷施1 次。试管薯培育的基础苗顶端切段后，也要及时用1∶1 000 的尿素喷施，促进腋芽尽快生长而用于再次切段扦插。一般试管薯培育基础苗可切段2次，季节允许也可切段3 次。扦插切段苗可直接用于微型薯生产，也可继续作为切繁的基础苗切段1次来扩大繁殖系数。

1.5 微型薯生产技术管理

1.5.1 水肥管理

晋薯16 号微型薯生产过程中，在植株生长期，要保证水分供应充足、均匀，当植株生长达到最大体积时要适当控水，以保证块茎正常膨大。在块茎生长到后期时，特别是收获前2周左右，要保持空气湿度和苗床表面湿度，忌水分过多。收获前3～5 d晋薯16号苗床要完全停止喷水。微型薯生产季节如雨水过多，要注意排水沟通畅。晋薯16 号不耐渍害，一旦出现渍水就会大量死苗。

1.5.2 营养管理

由于晋16苗床设置时加施了复合肥，生长期间只需在必要阶段喷施1∶1 000 的尿素营养液即可。不同批次的苗、不同大小的试管薯对营养的需求也是有差异的，因此晋薯16号在微型薯生产中如果前期发现植株生长缓慢、叶片萎黄，就要考虑增加营养。

1.5.3 病虫害防治

晚疫病是马铃薯第一大真菌性病害，春季生产微型薯比较容易发生晚疫病。植株生长旺盛期要每天注意观察，当苗床出现中心感病株时，要及时拔除病株，并用25%甲霜灵1∶200 倍液喷雾，或用80%烯酰吗啉可湿性粉剂、250 g/L 嘧菌酯乳剂、50%氟啶胺悬乳剂轮换喷施能有效防治晚疫病发病程度[2]，此后每2周喷施一次进行防治。

1.5.4 防除蚜虫

避免蚜虫进入网室是生产晋薯16 号微型薯最基本的措施和要求，因为蚜虫是病毒传播的主要媒介，控制蚜虫也就是控制病毒再浸染，是保证晋薯16 号种薯质量的关键环节。除了网纱符合要求外，还应采取必要的防范措施，如播种和扦插前在网室周围喷药灭蚜；随时检查网纱是否有破损，保证网室的防虫隔离效果；缓冲间要有避蚜设施，进入缓冲间的门或者外墙可涂成深铁灰色，缓冲间内可用黄色塑料盘装杀虫剂诱杀偶尔进入的蚜虫。缓冲间配备操作人员专用工作服和鞋，随时注意入口处筛网密封。若发现蚜虫要及时喷药杀虫。晋薯16号每一个生产季节完成后，处理基质的同时也要对网室苗床地面进行全面杀虫消毒，以杀灭地下害虫及其虫卵。

1.6 病毒检测与质量监控

1.6.1 病毒检测

晋薯16号微型薯生产虽然是在控制条件下进行，但由于网室是一个半封闭环境，为保证微型薯质量，在生产过程中要进行抽样病毒检测。取样时间一般在微型薯接近成熟时进行，每个网室检测3～5 个样品，对不符合晋薯16 号原原种标准的微型薯要进行降级处理。

1.6.2 其他病原检测

网室半封闭环境不可能完全杜绝真细菌侵入，因此在微型薯生产过程中要时刻注意检测可能的病害，如发现少数可疑株应及时清除销毁。如果发现较大范围的感染，应立即终止该季生产，销毁感染网室内所有植株，并对网室及基质进行彻底消毒灭菌，严重时要彻底更换基质以保证下一季微型薯生产。

1.6.3 品种纯度检测

微型薯是脱毒马铃薯生产的上游环节，保证品种纯度是最基本的质量检测目标之一。在晋薯16 号微型薯生产的各个环节，防止品种混杂需要高度重视，微型薯生产中如发现疑似不纯株或不符合晋薯16 号品种特征的植株要立即拔除销毁。在每一季生产完成后，基质要反复清理除去残留薯，保证下一季生产品种的纯度。

1.7 微型薯收获与贮藏前后的处理

1.7.1 微型薯收获

晋薯16号植株中下部1/3叶片变黄即可认为微型薯已成熟达到了收获标准。此时应加盖遮阳网，停止喷水、促进微型薯表皮老化来减小收获过程中的损伤。停止喷水3～5 d后可以开始收获。微型薯收获时不能使用任何硬质工具以免造成损伤。一般是将植株向上拔起用手将薯块摘下，轻轻放入容器中。收获人员也可带纱线手套，但不能带帆布手套以免碰坏细嫩的小薯块。也可先用手将微型薯翻出，除去植株茎叶，然后用带孔的塑料筐过筛收薯，切忌用金属及其他硬质材料的筛子。

1.7.2 入库前的处理

晋薯16 号微型薯收获后10～15 d 是其生理呼吸高峰期，也是分级装箱阶段，此时如果处理不当，极易造成烂薯。收获后的10 d以内要把微型薯摊薄存放于17℃～20℃阴凉通风透气的室内，使微型薯安全通过生理呼吸高峰期完成生理后熟，促进表皮老化利于贮藏运输。

1.7.3 分级

收获的晋薯16号微型薯完成生理后熟时一般摊薄5～7 d即可进行分级，先期分级的微型薯仍需继续摊薄。微型薯分级按2 g以下、2～5 g、5～10 g、10～20 g、20～30 g、30～50 g 及50 g以上来分级。分级后的微型薯按照大小分别装入贮藏箱，贮藏箱装的微型薯厚度不应超过10 cm（不应超过贮藏箱2/3的体积），因此，贮藏箱的高度以15 cm为宜。

1.7.4 入库及管理

完成摊薄和分级的微型薯，装箱后即可进入贮藏库，微型薯贮藏库温度控制在6℃～10℃为宜。贮藏库除温度控制外，同时保证适宜的湿度（85%以上），并要求有良好的换气条件。如果不是自动换气库，每天晚上要人工换气至少2 h。

2 其他注意事项

晋薯16 号微型薯生产过程中，技术人员均应严格把关，以保证各个生产环节的准确进行。技术人员应做好各项观察记录，以便于掌握各个生产环节出现问题能够及时得到解决。遇到网棚内温度低时进行顶棚覆盖以提高温度，如在夏季温度高时要及时掀开薄膜通风降温，气温过高、太阳直射时要覆盖遮阳网来降低温度。总之，生产高质量的晋薯16号脱毒微型薯，一定要在各个细节处入手，科学的管理才能获得符合生产要求的高标准脱毒原原种。