智能电能表检测常见故障及对策

胡猛猛

（临沂市检验检测中心，山东 临沂 276000）

智能电能表现在已经成为电网系统不可或缺的重要设备，对配电双方均有着重要意义，还可以进一步提高资源利用率。在智能化与自动化技术的支持下，我国智能电网建设越来越完善，各项功能也在不断地改善，可以更好地的为用户提供供电服务。为突出智能电能表的性能优势，还需要技术人员做好相关审查及检测工作，及时做好故障处理，保证可以满足电网运行以及电力企业运营要求。

1.智能电能表特点分析

1.1 智能电能表要求

智能电能表是实现智能电网建设的重要设备，是一种新型的电能计量仪器，是在传统电能表计量功能的基础之上进行了创新，各项功能更加完善，可以实现数据双向传输，并且可以控制电力客户端，对于供电双方来讲都大有益处。电能表主要用作为供电企业与电力用户之间电费结算的重要依据，所显示的电能值是否准确，直接关系着双方的利益[1]。常用电能表按照有功电能计量准确度划分包括0.2S、0.5S、1和2四个等级，且不同等级适应的运行环境不同，表1为各类电能表适用条件。

1.2 智能电能表功能

对于智能电能表的应用，必须要保证其各项功能完善，可以就以下几个方面进行分析：一是信息自动采集，包括四象限无功功能、功率因数、分项电流以及分项电压等。二是随时下载更新最新的费率以及电价。三是用户负荷的有效控制。四是准确校准电能表内部时钟。五是可有效记录各项故障事件，如失压、断相、电能表清零、掉电以及编程等。六是针对用户需求进行分时计价与阶梯计价。七是根据约定时间完成对电流、电压、有功功率、无功功率、有功总电能以及无功总电能等信息进行详细记录[2]。八是及时向用户发出用电异常的提醒信息，加强用电管理。九是较强的保密性，可以有效保障用户信息安全。

2.智能电能表常见检测故障

2.1 通电检查与直观检查

对单相智能电能表进行检测时，首先要确认其外观以及标志是否正常，要求外观无明显损坏，且铭牌清晰可认。然后对液晶显示屏字符进行检查，确认是否存在缺笔等不完整的情况。在进行通电检查时，如果液晶显示屏有错误代码的问题发生，需要根据显示的代码来进行故障分析[3]。结合实践经验可知，时钟故障在智能电能表检测中也比较常见，可以在清零与实验项目校时过程进行校对。另外，如果是供电不足的情况，工作人员要注意及时更换电池。

2.2 基本检定项目测试

一是基本误差检测。当检定装置电压出现报警信息后，首先要对电流插针状态进行检查，确认是否出现松动问题，以及确认电能表能否导通，检查确认电压功放是否正常[4]。如果上述检查均无异常但是警报依然存在，则需要做进一步的电路状态检查，确认是否存在断开的故障，常见的操作方法是利用万能表来检测电阻通段。二是通电无反应检测。部分情况下智能电能表在正常通电的情况下没有任何反应，需要对此类故障进行检测和分析。首先要排除开路与检定装置的异常，主要考虑以下几种因素：其一，电路正常运行，电流电压取样线存在虚焊或断裂等问题，导致智能电能表无法正常接收到信号不能够产生反应。其二，脉冲线与强电发生碰撞，光耦被破坏，电路已经断开，进而电表无法产生反应；大PCB板上元件存在虚焊的情况，导致电表反应异常。三是电表警报问题。在遇到以下几种情况时会很容易产生警报，例如频繁切换电流档或切换电流过大，均会导致检定装置发出警报。遇到上述问题时，需要将装置电流关闭，观察功放电源开关指示灯是否亮起，通过专业操作确认指示灯全部熄灭后，再将装置电流打开，与计算机重新联机即可[5]。四是控制基本误差。误差是智能电能表检测中需要重点控制的一项要素，应保证其在允许范围内，不超过最大限值。如果最终检测的误差值超过最大限值，会有可能因为连接片间的焊接点错误，而造成电流采样偏差过大。五是试验电能表常数。在实际操作中最为常见的问题便是设置的电量走度过小，导致电能表常数无法满足要求。应适当地调大电量走度在进行常数试验，直到达到试验要求的常数为止。

2.3 多功能项目试验

一是端子排针检测。对检查装置的端子排针进行确认，准确判断电能表插孔是否可以正常接通。如果应用的是接线式的检定装置，还需要对脉冲线进行检查，确认其连接状态是否存在异常，必要情况下还需要对电能表内部的连线进行检查，判断是否因为电阻失效而导致的检测故障。二是无脉冲信号。如果在进行日计时试验时发现没有脉冲信号，首先要确认排除输出回路的异常，然后对多功能脉冲输出端子进行检查，将螺丝全部拧紧，以及确认日计时回路焊接是否存在异常，确认故障根本原因并处理。三是电表无法校时和清零。如果检测试验时发现电表不能够正常地进行校时和清零操作，首先要核定多功能配置地址与电表铭牌地址是否一致，如果两者不一致还需要进行预检，调整电表地址为自动读取的状态，且确认电表编程键为打开状态即可。

2.4 远程费控

智能电能表合闸试验中，如果电表出现跳闸异常或跳闸后不能合闸的情况，便可判断其远程费控不合格。遇到上述问题后，首先要检查继电器和电能表的跳闸回路，确认是否存在的异常情况。多数情况下电表跳闸回路故障是因为机械撞击以及高温等因素造成，影响到活动部件，使其脱离原来位置，或者是回路产生松动，使得元器件出现虚焊。另外，如果继电器存在接触不良的问题，也会致使电表跳闸故障，而该类问题多数是因为产品制造工艺不合格，以及瞬间大电流将继电器烧坏故障。

2.5 超差检测

超差故障也是智能电能表检测常见的故障之一，一般可以从两个方面进行分析，一是智能电能表多功能口故障，另一则是电量计量精度故障。导致超差故障发生的原因主要是因为内部电量计量系统出现精度超差或者日剂量超差，以及智能电能表的时段投切不符合标准等。结合以往检测经验可知，如果智能电能表内部的电容焊接工艺不符合规范操作，以及内部电路接触存在异常，均有可能造成超差故障的发生。

3.智能电能表检测应对策略

3.1 落实电能表规范管理

为减少智能电能表各种故障的发生，就需要在结合以往经验的基础上，制定规范合理的管理计划，通过多个方面的联合控制，来从根源上消除各种隐患。电力企业应强调智能电能表管理的重要性，安排专业技术人员负责，定期对电能表运行状态进行检查和记录，确定安装工艺以及各项参数无异常，如果是发现问题，需要严格按照相关流程处理解决。

3.2 计算机软件管理优化

针对智能电能表展开检测实验工作，前提是需要由专业计算机软件的支持，尤其是很多精细化程度较高的作业更是离不开专业软件的分析，如果所用软件存在问题，必定会影响到检测结果，无法准确判断电能表的实际情况。因此，电力企业还要重视对计算机软件的管理，在按照流程完成各项检测实验后，需要及时对相关数据进行保存和处理，注意做好备份，避免因为软件故障而导致数据丢失，提高电能表检测的可靠性与有效性。

3.3 加强双向通讯功能检测

远程通信可以说是智能电能表的一大功能，可实现电能表与智能电网之间的数据传输与采集，对供电管理有着重大意义。智能变电站作为智能电网建设中的重要部分，可以根据需求来准确采集智能电能表发出的相关用电信息，同时也可以将调控信息传递给智能电能表。在这个过程中，智能电能表便同时起到了发送以及接收双向通信的作用。所有的智能电能表在正式使用之前，均需要对其双向通讯功能进行检测，确认合格后才可投入使用。同时，还要注意通信模块之外的性能检测，与电能表通讯性能也有着密切联系。

3.4 基于用户需求功能改善

加入用户在用电过程中供电负荷产生了较大的变化，便需要对相应的电能表功能进行改进，提升电能表TV、TA的精度级别，确保计量的准确性。RA装置转换过程中，宜选择大装置来缩短二次导线长度，消除二次降压产生的影响。假如所应用的电能表具有比较长的使用年限，为保证电能表性能稳定，电力企业应注意定期进行更换，尤其是在使用过程中要做好排查工作，仔细全面的检查接线与表箱是否存在问题。同时，要注意改进电能表的抗干扰能力，例如通过设置稳压器或者电源调节设备来消除电网运行中存在的干扰。

4.结语

智能电能表的应用越来越广泛，是智能电网建设的重要仪器，对供电双方利益均有着较大的影响，因此必须要保证其稳定可靠运行。加强对智能电能表的质量管理，按照规定完成各项试验检测，及时了解电能表的运行状态，对存在的异常及时处理，争取为用户提供更加优质的服务。