公路工程沥青路面施工技术和质量控制途径

2021-11-30李继军

科技经济导刊 2021年24期

李继军

（甘肃省平凉市庄浪县地方公路管理站，甘肃庄浪 744699）

随着公路工程建设规模日益扩大，各大城市的经济发展速度不断加快，人们出行更加方便，车辆行驶越发安全。在公路施工中，沥青路面是比较重要的内容。为了发挥出沥青路面的优势，要采用合理的施工技术，对施工质量进行有效的控制。沥青路面工程质量会受到多方面的影响，比如，如果材料配比不合理，就会影响到工程的质量；施工人员是否可以灵活使用铺设技术和设备进行操作，同样关系到工程质量。因此，要采取有效的措施，对工程的质量进行全面保障。

1.沥青路面施工质量控制的意义

由于沥青路面在公路施工中占据重要的地位，更直接与车辆接触，因此，只有对其质量进行有效的控制，才能减少路面的质量问题，延长公路的寿命。当路面没有任何质量问题，就能确保车辆安全行驶，减少安全事故发生的可能性。对工程质量进行控制，还能及时发现施工中存在的问题，并及时解决问题，避免出现返工现象，不耽误工期。采用专业的施工技术不仅可以发挥出各项资源的优势，还能使广大施工人员严格按照要求开展施工，制定有效的预防措施，避免出现安全问题，最大程度保证工程的质量。影响公路的寿命因素比较多，在开展沥青路面施工时，施工人员若具备完善的质量控制意识，就能在具体操作中规范自身行为，明确操作流程。施工人员具备谨慎的思维和良好的工作习惯，就能及时发现细微的问题，避免问题进一步扩大，提高沥青路面的质量，使公路工程更加耐用。

2.沥青路面施工技术和质量控制面临的问题

不重视质量控制：尽管沥青路面施工质量需得到高度重视，但在实际操作的过程中，许多人员并不具备完善的质量控制意识，不重视细节。比如，在选择施工材料时，采购人员为了降低成本，就会选择廉价的材料，这样就无法保证材料的质量符合施工要求。由于沥青路面施工所需材料的种类比较多，一旦某一材料出现质量问题，就可能会产生牵一发而动全身的影响。部分施工单位对材料缺乏监测力度，不能保证所有的入场材料符合施工的要求。在对材料进行检测时，其所使用的检测技术不合理，不能全面保证材料的合格率。

不重视碾压质量的控制：对路面进行摊铺时，虽然施工人员会按照要求进行操作，但如果没有结合施工现场的实际情况进行铺筑，就可能产生适得其反的效果。如果在摊铺的过程中没有对摊铺速度进行有效的控制，就能会导致材料在摊铺的过程中无法均匀被铺设在路面之上，从而影响到工程的整体质量。进行碾压操作时，若没有对碾压的速度进行合理控制，就会影响最终的碾压效果。操作人员如果没有按照相应的制度和规范进行施工,或者在每个碾压阶段存在各种各样的问题，就会影响路面的压实度。

路面检测工作不到位：路面检测是至关重要的工作。然而，部分施工单位对路面检测工作并不重视，不能选择合理的检测技术或检测单位。部分检测人员缺乏责任感，不能对路面的细节进行仔细检测，导致路面中存在的问题不能及时被发现。

3.沥青路面施工技术

混合料配比技术：在开展沥青路面施工时，首先要对混合料的配比进行有效的控制，确保其配比符合施工要求。由于沥青混合料的质量尤为关键，在正式进行配比之前，要对混合料进行全面的搅拌，合理控制搅拌时间和搅拌温度。设计人员要考虑到施工的要求和混合料的实际情况，明确配比。为了提高供料比例的均衡程度，就要合理调整冷料仓的运转速度。通常要将混合料颗粒作为速度调整的重要依据。确定搅拌设备可以正常运行后，就要对混合料的压实度等技术参数进行检查。为了保证材料得到更加精准的控制，就要对材料进行抽样调查，掌握材料的配比情况，制定针对性的控制措施。

铺设技术：使用完善的铺设技术不仅可以提高路面的质量，还能延长公路的使用寿命。首先，要合理设置摊铺设备的运行速度，保证设备可以均匀行驶，使摊铺的工作全面开展。要避免设备运行速度过快。当设备运行至道路交叉位置时，就要选择其他方式进行路面摊铺。比如，由专业的施工人员进行操作，或者对混合料进行调换。对路面进行铺设时，如果操作不当，就很容易诱发多种质量问题，此时就要进行返工，严格按照要求进行摊铺。要将碾压的速度保持在合理的范围内，对路面进行均匀摊铺，避免出现受力不均的情况。

碾压技术：碾压工作在沥青路面施工中不可或缺，也是保证路面质量的关键环节。通过碾压工作可以提高路面的压实度，保证行车安全。因此，要加强对碾压施工质量的控制，严格按照混合料配比的要求，对路面进行碾压操作，提高公路的耐久性。由于碾压分为三个阶段，在具体施工中，要使用不同颜色的标线，明确碾压的区域和不同阶段的碾压位置，这样既能避免出现重复碾压的问题，又能避免出现疏漏，实现全部碾压，提高工作效率。一旦压路机需要转换方向，就要将速度调慢，避免对已碾压的路段造成破坏。

接缝技术：接缝技术是一种保证路面更加美观的方法。由于沥青路面施工会不可避免地产生接缝，这样就会影响路面的美观程度，因此，要采用合理的接缝技术对其进行处理，就能使路面整体功能更加完善。对纵向接缝进行处理时，要采用若干台摊铺设备对接缝进行处理。操作人员会使用阶梯方式进行处理，结合实际情况确定是否要预留出相应的空隙，以待后续处理。出现堆叠时，就要采用热接缝进行处理。通过这种处理方式可以保证纵向接缝得到更加完美的处理。对横向接缝进行处理时，要及时将缝隙中的各种杂质进行清理，然后适当增加沥青的使用量。可采用钢筒式压路机对接缝进行碾压，这样不仅可以保证路面得到进一步压实，还能使接缝得到有效的处理。

4.沥青路面施工质量控制对策

4.1 对施工材料质量进行检测

正式施工之前，要对所有的施工材料质量进行全面的检测，确定其质量符合施工要求，方可投入使用。由于沥青路面所使用的材料类型比较多，因此，需根据材料的具体特点和性能对其进行针对性检测。材料的选择至关重要。采购人员不能一味控制成本而忽视材料的质量。需结合施工的要求和成本控制的要求，选择正规的材料生产厂家，对材料质量从源头处予以控制。要由专业的人员对材料进行检测，一旦发现存在质量问题的材料，就不能予以使用。要通过抽样调查的方式，不定期对材料进行检查，确定材料不存在质量问题。

4.2 加强对设备的检查

由于沥青路面施工涉及到的技术和设备比较多，因此，必须要加强对设备的检查，确定设备的性能符合施工要求，才能顺利投入使用。在正式施工之前，要对设备进行全面而细致的检查，并对设备进行调试，确定其运行状态正常。要加强对常用设备的检查，比如压路机、摊铺机等设备，确定其可以正常工作，具有良好的运行状态。要保证设备配件齐全，一旦发现问题，就要及时进行替换。定期对设备进行维护和保养，减少设备出现故障的概率。

4.3 对混合材料质量进行有效的控制

正式进行路面摊铺施工之前，要对混合材料进行全面的检查。要加强对混合料出厂温度的控制，保证混合料的级配稳定，对集料的干湿度进行有效的控制，全面保障出厂温度符合混合料的生产要求。要对沥青的含量进行有效控制，提高混合料级配的稳定性。由于沥青含量会随时发生变化，因此，要加大监测力度，掌握其变化情况，就能确保施工顺利开展。

4.4 对沥青路面进行检测与评价

要重视沥青路面的检测工作，并对其质量进行合理的评价，这样才能及时发现施工中存在的问题。要对原材料的质量进行检测，加强对施工过程的监督，及时获取一手数据。要保证检测工作贯穿施工始终，明确检测的项目。首先要对路面的平整度进行检测，可采用平整度仪和直尺等工具进行检测。第二，对路面的厚度和高程进行检测。常用的检测工具是水准仪。第三，取样和实验。使用钻芯取样的方式获取相应的样本，再由实验室对样本进行全面检测，确定路面的压实度等各项技术参数符合施工要求。通过检测工作，能够及时发现路面中存在的质量问题，使施工人员及时对问题进行修复。

5.沥青路面质量问题的解决对策

5.1 路面早期损害预防

由于沥青路面很容易出现早期质量问题，因此，要制定有效的措施和完善的施工制度，保证施工人员能够严格按照要求开展施工。第一，要对施工过程进行全面的控制，明确施工工序的要求，保证各项工序实现有效衔接。第二，进行实验时，要保证数据完整，具有一定的参考价值。为了避免实验发生偏差，就要选择合格的样本进行检验。要规范操作过程，确保实验结果符合实际情况。为了避免出现不均匀沉降，就要对容易发生沉降的部位进行监督和控制。第三，对路面的各项施工指标进行严格的控制,保证路面具有良好的压实度和平整度。要合理控制压实度与平整度之间的关系。第四，对原材料的使用情况进行规范。首先，要保证材料性能稳定；其次，要对材料的配比进行控制；再次，要对路面基层厚度进行合理控制。

5.2 路面裂缝预防

裂缝是沥青路面中比较常见的一种质量病害。为了避免产生裂缝，第一，对面层裂缝进行针对性预防和治理。面层之所以会产生裂缝，主要是由于温度比较低等原因所致。出现裂缝后，雨水就会渗透路面内部，对路面质量造成破坏。因此，必须要对其加以预防，严格控制沥青与温度之间的关系。第二，对路面基层的裂缝进行预防。要选择具有良好收缩性能的水泥，保证材料性能稳定。掌握裂缝产生的原因，真正做到防患于未然。要将水泥中的水分控制在合理范围内，可使用缓凝减水剂。