电泳沉积制备TiO2纳米片作为钙钛矿太阳电池缓冲层
2021-11-30唐亚文李春晓
唐亚文,刘 琪,黄 茜,李春晓
(1.安徽工程大学 材料科学与工程学院,安徽 芜湖 241000;2.南开大学 光电子薄膜器件与技术研究所,天津 300071;3.天津市光电子薄膜器件与技术重点实验室,天津 300071)
随着人们对太阳电池研究的深入,以光敏染料电池和有机太阳电池为代表的第三代太阳电池,在短时间内得到快速发展,其光电转换效率、重复性及稳定性得到了巨大进步。为了进一步开发第三代光伏电池,在光敏染料电池的基础上又衍生出一种有机-无机杂化钙钛矿太阳电池。2009年,Miyasaka等日本科研人员初次将钙钛矿作为光吸收层,应用于太阳电池元器件中,获得的太阳电池的转换效率为3.8%,标志着PSCs的正式诞生。经过十几年的探索和发展,认证的效率已达到25.2%,具有较为广阔的发展前景。而随着钙钛矿材料自身特性的不断完善,各功能层之间的界面匹配问题,以及因此而引起的稳定性等问题逐渐凸显出来。缓冲层材料的加入在提高太阳电池效率方面起到至关重要的作用。缓冲层处于光吸收层与电极之间,不但要满足具有较高的透过率和良好的化学稳定性,不影响吸收层对光的吸收,同时还要与相邻功能层能级适配。缓冲层能有效地改善功能层间的能级匹配问题,有利于载流子的运输,阻碍电子与空穴间的复合。TiO是一种n型宽带隙半导体,能吸收紫外光,且化学性质稳定,无毒,因此,TiO作为缓冲层材料成为研究热点。例如,苏州大学李艳青等利用原子层沉积(ALD)制备一层薄薄的TiO,优化后的TiO厚度只有2.8 nm,不影响电池的透光性。并且由于ZnO作为缓冲层时,其表面具有羟基,会和钙钛矿吸收层发生质子交换反应,导致钙钛矿分解,而TiO的加入抑制了ZnO对PVK的分解作用,钝化了ZnO表面,提高了PVK的稳定性,促进了PVK更好地成膜,减少了漏电流,制备了效率为18.26%的刚性PSCs和17.11%的柔性PSCs。华中科技大学自主太阳发电研究中心P.Dhakal等采用SMFD-ALD沉积TiO,并对其工艺进行优化,随着TiO的厚度增加,薄膜有较好的孔洞覆盖。有关TiO作为缓冲层的研究已有报道,而采用电泳沉积制备的TiO纳米片作为缓冲层的研究尚未见报道。
研究采用电泳沉积法制备TiO纳米片,并将其作为缓冲层引用到电子传输层与阴极之间,通过调节沉积次数,研究沉积次数对电池光电性能的影响。
1 实验
1.1 TiO2纳米片的制备
用电子天平各称取2.196 g金红石相的TiO、0.184 8 g的LiCO、1.036 6 g的KCO放入研钵中混合均匀,再倒入坩埚中,放入马弗炉中在800 ℃的条件下,烧30 min,使其脱碳,待样品冷却之后取出,放入研钵中细化,继续放入马弗炉中,1 000 ℃加热20 h。待降温至室温后,获得碱金属钛酸盐。室温下,将碱金属钛酸盐放入配置好的1 M的HCl溶液中搅拌,每1 g的碱金属钛酸盐分散于100 mL的盐酸溶液,每搅拌一天更换一次溶液,持续一周左右,使钛酸盐质子化。待搅拌充分后,用大量去离子水洗涤,取一定体积的洗涤后的产物,放入1 M的盐酸中,利用四甲基氢氧化铵(0.082 5 M)插层,放入摇床中震荡,最后洗涤获得TiO纳米片。
1.2 钙钛矿太阳电池的制备与表征
(1)TiO缓冲层制备。取一定量上述过程制备的TiO纳米片,分散于500 mL水溶液中,配成一定浓度的悬浮液,将其分装到多个小烧杯中,实验使用直流电源电沉积,电泳沉积装置示意图如图1所示。首先,在电源的正负极上分别外接两个ITO导电玻璃,先探究TiO所带的电负性,再进行沉积,研究中TiO纳米片分散于水中,带有负电荷,因此,薄膜沉积在接在正极上的ITO导电玻璃上。电泳电压选择8 V,沉积1 min记为沉积1次,每沉积1次换1次溶液,分别沉积1、2、3、4次。
图1 电泳沉积装置示意图
(2)钙钛矿太阳电池的制备。研究中的钙钛矿太阳电池均采用平面n-i-p结构,采用SnO作为电子传输层,利用旋涂法进行制备。具体实验步骤如下:在旋涂之前将样品基底用臭氧处理15 min,增加薄膜表面亲水性和附着力;称取一定质量的SnO与氨水按照3∶1的比例混合,搅拌均匀后,用滤头过滤;用移液枪吸取80 μL过滤后的SnO,旋涂在上文中制备的缓冲层上,以4 000 r/min的转速,旋涂30 s;最后将旋涂好的基片放置在加热板上150 ℃退火30 min。研究的钙钛矿薄膜主要采用一步旋涂法制备,首先将上述过程中制备的薄膜使用臭氧处理15 min,增强薄膜亲水性,方便进一步旋涂钙钛矿前驱液;将钙钛矿前驱体液(包含PbBr(0.3 M)、FAI(0.9 M)、MABr(0.3 M)、PbI(1 M))溶解于DMF∶DMSO=4∶1的混合溶液中,将配置的溶液用两步法旋涂在SnO衬底上:首先用1 000 r/min的旋涂速率旋涂10 s,再将转速调至5 000 r/min,旋涂50 s,为了使钙钛矿材料更好地成核结晶,在旋涂步骤即将结束时,在样品表面滴加100 μL的氯苯溶液,作为反溶剂;旋涂完,将样品放至加热板上,120 ℃退火10 min,完成钙钛矿薄膜的制备。
研究中的钙钛矿太阳电池中的空穴传输层使用的是Spiro-OMeTAD,制备步骤:电子天平称取80 mgSpiro-OMeTAD的药品粉末溶于1 mL的无水氯苯中备用;再取260 mg的Li-TFSI溶于1 mL的乙腈,待溶解后,取0.035 mL该溶液和0.028 5 mL 4-叔丁基吡啶溶液加到之前制备的Spiro-OMeTAD氯苯溶液中,搅拌均匀,并将该溶液以4 000 r/min的转速旋涂在研究中制备的钙钛矿吸收层上。
采用金属蒸镀的方式在Spiro-OMeTAD空穴传输层上,利用蒸发法镀一层Au作为金属电极,其中Au的厚度大约为80 nm。
(3)材料及器件测试与表征。采用日立S-4800场发射扫描电子显微镜和NanoNavi-SPA-400对薄膜表面进行SEM和AFM测试表征;采用Cary-5000型UV-Vis对薄膜的光学性能进行表征,测试条件为波长200~1 800 nm,步长为1 nm;采用Edinburgh FS5测试薄膜的光致发光光谱。
采用Keithley 2400数字源,在标准条件(25 ℃室温下,模拟光源AM 1.5,功率密度为100 mW/cm)的太阳模拟器下测试,同时在外部接上一个负载,在Keithley 2400数字源上可获得电池的J-V曲线。
2 结果与分析
2.1 薄膜表征
(1)薄膜SEM表征。沉积的TiO纳米片薄膜的SEM图如图2所示。从图2中可以看出,沉积1次的薄膜完整性较差,能清楚看见ITO玻璃衬底;沉积3次的TiO薄膜表面最为致密,薄膜较为完整平滑;从沉积4次的薄膜的SEM图可以看出,此时衬底表面的TiO薄膜厚度不均匀。由此可知,纳米片平铺在ITO玻璃衬底上,随着沉积次数的增加,电泳沉积的TiO的薄膜厚度变厚,表面的片状二氧化钛变多,一定次数范围内,薄膜的粗糙度均方根随着沉积次数增加之后而降低。这是由于沉积的纳米片不断叠加,使其表面变得平整,但是超过一定次数后,由于厚度增加,电吸附的能力下降,薄膜表面结合力变差,致使表面又变得粗糙。
图2 沉积不同次数的TiO2薄膜的SEM图
(2)薄膜的AFM表征。TiO纳米片薄膜的AFM图如图3所示。由图3可以看出,结合对应的SEM图,当沉积次数为1~2次时,薄膜表面的平整性更优;沉积次数增加到3~4次,甚至更多时,由于ITO层通电后,直流电场对TiO纳米片的作用随着薄膜厚度的增加而减弱,外层的二氧化钛纳米片附着力下降,因此薄膜表面变得更加粗糙。粗糙度的增加,从一定程度上可以改善TiO缓冲层与SnO电子传输层间的界面接触面积,从而会提高最终所制备的钙钛矿电池的效率。
图3 沉积不同次数的TiO2的AFM图
(3)光学性能。TiO薄膜的光学性能如图4所示。由图4a、图4b可以看出,电泳沉积制备的二氧化钛薄膜的透光性能良好,薄膜在可见光范围内的透过率为80%左右,在长波范围内,薄膜的透过率变化较小。随着沉积次数的增加,薄膜的透过率和反射率变化不明显。利用透过反射曲线通过Tauc plot公式计算拟合,得到不同沉积次数的TiO纳米片的光学带隙宽度。由图4c可知,不同沉积次数对薄膜带隙值影响不大。TiO带隙发生红移现象,这是由于薄膜厚度增加导致薄膜的载流子浓度增加,且TiO纳米片间产生内应力,导致带隙变窄。不同沉积次数所沉积的TiO薄膜的PL谱如图4d所示。由图4d可以看出,沉积次数为1次时的峰强最弱,其表面缺陷态最多,发光效率最低,薄膜厚度增加,薄膜表面的缺陷态也变少,发光效率变高。
图4 TiO2薄膜的光学性能
2.2 器件表征
以二氧化钛为缓冲层的钙钛矿太阳电池J-V特性曲线和性能参数表分别如图5、表1所示。从图5可以看出,沉积次数为1次时,由于表面未形成完整的薄膜,TiO薄膜与钙钛矿层的接触电阻较大,导致其Rs较大,所以短路电流密度(JSC)较小,影响其电池光电转换效率(PCE)。沉积次数为2次和3次时,其短路电流增大,这是由于随着沉积次数增加,薄膜的厚度增加,薄膜的Rs减小,导致JSC增加,电池效率得到一定程度的提升。沉积次数为4次时,由于表面粗糙度提高,界面接触较差,电池的光电转换效率有所下降。
图5 钙钛矿太阳电池的电流密度-电压(J-V)曲线
表1 钙钛矿太阳电池光伏特性参数
3 结论
随着TiO纳米片薄膜缓冲层的引入,不同的沉积次数对钙钛矿电池的性能有明显的影响。薄膜的发光效率随着沉积次数的增加而增加。沉积次数为4次时,制备的薄膜表面的缺陷态最少,薄膜的光学性能最优。电泳沉积法制备的二氧化钛作为缓冲层时,随着沉积次数的增多,薄膜表面变得平整,Rs减小,JSC增大,PCE升高,获得的器件光电转换效率为12.71%。综上所述,TiO作为一种缓冲层材料引入到钙钛矿太阳电池中,可以提升电池的光电转换效率。当电泳沉积次数为3次时,降低了短路电流密度,提升了器件的光伏性能。