机电一体化系统在机械工程中的运用探讨

韩家乐 王保平 刘玺庆

摘要：对于机电一体化而言，针对的为运用先进的电子信息技术，有效完成处理相关机械结构信息的任务，通过紧密结合机械功能的运用特征，实现集成管控相关设备与软件的目的，由此构建出统一化的管控系统。为了增强电子技术的运用效果，科学运用机械系统，一方面，借助相关系统程序中的预定功能，可以发挥出微电子技术的作用，智能化管控不同系统的结构，让不同单元协同运作;另一方面，则规避了从前容易出现的系统误差问题，借助不断积累与反思之后，使得机电一体化技术逐渐成熟，发挥出良好的作用。

关键词：机电一体化技术;工程机械;应用

引言

随着我国发展进入了新时代，各行各业都进入了崭新的发展阶段，在很多的生产领域、工程领域，机械设备已然成为了不可或缺的生产要素，对推进生产作业的高效、稳定开展具有重要的意义。机电一体化技术在工程机械方面的应用具有很大的技术优势，不仅使得工程机械的性能和功能得以强化和提升，还使得设备使用时的安全系数更高、可靠性更好。随着当前自动化、智能化技术等的快速发展，机电一体化技术必将迎来崭新的发展。

1机电一体化技术相关概念

当前机电一体化技术被广泛用于工程机械领域，涉及电子控制、机械控制、液压控制等技术。工程机械与机电一体化技术的融合能够优化生产操作，目前我国工程机械行业在利用机电一体化技术的过程中已经实现了对微处理器的改进，可以有效减少工业制造中存在的误差，如今对机电一体化技术利用提出越来越高的要求。需要设计人员根据工程机械的特征创新思想，进一步促进电子技术与机械技术的融合。

2机电一体化系统在机械工程中运用的优势分析

2.1降低人力成本

机械工程中机电一体化技术的应用，能够通过远程自动化技术运作，转变传统的人为操作模式，简化工作流程，以实现机械工程的高效率、高质量操作。机电一体化系统的应用，能够有效减轻人员工作压力，降低机械工程单位的人力资本投入数额。通过流程化、系统化及自动化的运作流程，还能够准确筛选重点需求，对后续机械工程项目的开展奠定良好基础。

2.2安全性高

相较于传统的工程机械，机电一体化技术大性能更高，其借助计算机技术、自动化控制技术、机械技术使得工程机械具有遥感功能、定位功能、通信功能、监视功能和报警功能，在工程机械运行期间存在任何故障可以自我保护，确保高效运行。

2.3生产力强

无论是在工业生产领域还是工程建设领域，机械设备都是不可或缺的重要组成部分，机械设备的大范围推广改变了传统的人工作业，机械化生产作业成为了当下的主要生产方式。与人工作业相比，机械一体化技术下的工程机械具有更强的生产能力，因为在机械设备中涉及了很多的模块与按钮，在生产作业进行的过程中，完全可以自动根据需求开展设备调试和功能转换，在相同的时间内，机械作业效率远远高于传统方式。

2.4效益性好

工程机械的诞生能够显著提升企业制造效益，创造更大的社会价值。以岩凿机械为例，在当前的开采領域中由于岩层具有复杂性，使得开采难度加大，为了保证作业安全性，技术人员可以利用通信技术获取岩层信息，然后通过远程遥控观察岩层图像，确定开采方案，确保整个开采作业的安全性，最大程度节约开采成本，保护生态环境。

3机电一体化系统在机械工程中运用的方式

3.1降低能耗，科学节能

常规民用工程机械运行的过程中，需要消耗较多的机械能量。产生这种情况的原因，在于传统工程机械难以在额定的负荷下运行。在工程操作过程中，具有工程机械运行期间效益难以满足要求，超负荷生产等情况，均会影响机械施工中能源的消耗量，不利于机械工程单位资源的合理利用及经济效益的提升。机电一体化系统在机械工程中的应用，结合机械工程施工的具体情况，合理调节工程中的应用功率，发挥节能环保的作用。比如在企业行业中，则可以通过机电一体化系统降低人员消耗，合理控制能耗，促进机械工程行业的可持续发展。

3.2炼钢工作中机电一体化技术的应用

时代发展工程中，基础建设的发展与完善，使钢材料的使用量增速明显，同时由以往的低要求高产量，逐步演变为高要求高产量。为了能够新时代对钢材料的要求，多数企业在技术方面进行了改革和升级。例如机电一体化技术的应用，其将计算机处理器为中心，并将其他设备如操控系统、加热设备、显示设备及仪表仪器等等，实现技术组合的同时，保持各设备之间的联动，在生产过程中实现协同生产。不仅大大提升了生产效率，提高了产量，同时对于产品质量的控制也有较大的提升，还能够有效提升设备的使用寿命。此外交流传动方式在轧钢生产中得到广泛应用，其可以对交流调速系统的优势进行体现，由此可见机电一体化技术能够为炼钢工作提供强有力的技术支撑，可加快机械制造业的发展脚步。

3.3在精度施工中的利用

机电一体化技术还广泛用于工程机械精度控制当中，通常来说在电子控制系统运行过程中为保证精确性需要操作人员对相关设备精确调整，比如在建筑机械测量领域中传统的方法为人工测量，存在耗时较长、误差大等问题，而机电一体化技术的利用可以有效提升设备的测量精度，为高品质施工打下基础。

3.4机床控制工作中机电一体化技术的应用分析

机床控制在实际机械制造方面对于精度、准确度的要求的较为严苛的，同时还需要具备较快的速度，这就要求机床控制做到较高的智能化水平和稳定性。机电一体化技术在机床控制中的应用，融入计算机处理技术，同时将DSP芯片进行的设置，以此有效提升机床控制的精度、准确度、稳定性。在应用机电一体化技术的机床控制效率和效果都得到了显著提升，这不仅提升了工艺水平，还使操作能力提到了提升，为机械制造的经济效益提升奠定了基础。

3.5在工程机械监控中的利用

在工程监控机械装置中利用机电一体化技术可以达到实时监控、自我诊断、自我报警等需求，比如当前机械零部件生产线以及机床作业中都设置了电子监控装置。在工程机械设备作业期间可以对液压系统发动机传动装置进行监控，一旦出现故障问题可以及时诊断与开展检修工作。

4机电一体化在工程机械设备中的智能化发展趋势

机电一体化技术可以满足工程机械设备生发展产的智能化需求，在未来的发展中，会大力推动工程机械设备向网络智能化方向发展。目前的工程机械设备应用机电技术已经完成了自动化发展转变，但在实际生产中还需要人工完成一些参数的设定，离智能化还有一定差距。随着科技的进步，通过技术人员的不断努力，未来的工程机械生产会逐步降低人力资源的参与程度，利用机器人+机械的生产模式完成一些参数的设置调控，促进机械设备的自行运行，实现智能化生产管理，提高工程机械的生产效率。

结束语

工程机械在生产领域的应用价值非常大，现阶段的技术、工艺不断发展，机电一体化技术中包含的技术种类越来越多，这些技术大大提升了工程机械的性能和功能。未来随着信息技术的快速发展，机电一体化还将具有更广阔的发展潜力。

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