烟气连续排放监测系统的日常维护及故障分析

杨晓伟

（阳城国际发电有限责任公司，山西 晋城 048100）

当前我国经济水平的提升和人们生活质量的提升，使得污染物排放量在不断增多，严重影响到人们的生活环境。为此在环境管理中应用到自动检测是当前时代发展的需要，应用烟气检测系统对污染物实时进行监控，能够为相关部分提供到重要的数据，才可以起到环境监测的实际作用。

一、烟气在线烟气监测系统

（一）烟气在线烟气监测系统的分析方法

当前CEMS 技术有三种比较分析方法：直接分析方法，完全提取方法和稀释方法。我们的CEMS 采用完整的提取方法。首先，将烟道气从烟道泵送到分析仪。一般来说，成熟的红外吸收方法用于完整的提取方法，使得完整的提取方法可以实现多种组分的同时测定，可以分为冷泵方法和热提取方法。两种方法都需要加热样品，并通过灰尘过滤器过滤。热提取方法是将高温样品直接发送到分析仪器的光学腔中。冷抽定律增加了烟气冷却和除水的过程，然后将室温下的烟气送入分析仪进行分析。在线标定时，全萃取法只需将标准气体送至烟气萃取探头前端即可。标准气体经过滤后与水一起排放，进入分析仪完成在线标定。这种校准方法可以测试过滤和除水引起的故障或误差，或检查管道是否泄漏。但是，如果标准气体位置进入泵分析仪的背面，则不是一个完整的系统在线校准，CEMS 系统包括采样探头，热管，气体预处理单元，后净化单元和气体分析仪等。采样探头，热管，气体预处理单元和校准单元。防触电装置由德国进口并按照ABB 技术标准组装，可以确保设备的长期运行。但是，这种CEMS 系统需要定期手动和专业的维护，主要是维持原始的处理系统，如过滤，水系统需要频繁更换组件，或清洁，检查管道密封等。维护人员是不了解环境保护，维护不足，因此CEMS 系统中的一些问题将不可避免地出现。

（二）烟气在线烟气监测系统的配置

FGD 入口烟气监测系统和信号分配器处理FGD 出口烟气监测系统的所有数据后，所有数据都被发送到DCS 系统，以显示CRT 进行操作员监控，调整FGD 系统的操作条件，控制单位和SO2 排放的脱硫效率;一种方法来完成PLC 系统，完成CEMS 系统的数据采集和处理，完成带工业控制计算机的数据显示的串行通信，并将CEMS 系统数据发送到环境管理局，PLC 数据串行通信通过RTU，发送脱硫系统运行数据信息到省电网调度中心，方便计算和评估脱硫电价。

二、系统中的故障和解决措施

（一）烟尘测量仪

该系统的工作原理是：当烟道中的颗粒上有光时，颗粒会向各个方向散射光。另外，一些仪器检测到后向光，然后用放大器放大输出电流和电压信号。在规定的范围内，输出信号与烟气中颗粒的浓度成正比。通过输出电压和电流信号数据，可以直接测量颗粒浓度并在计算机上显示。如果烟雾的浓度值相对较大，则在排除生产过程的问题之后，主要原因是测量仪器现象和漂移的现象，并且必须通过多次校准，直到必须需要标准条件。如果校准管到达标准，您可以选择修理或更换仪器。还可以使用手动比较在必要时校准太高或主要是因为主要原因是灰尘清洁镜片是灰尘，屏障灯传动散落光接受。这次，它可以擦拭表面，同时，它应该检测仪器的防弹系统操作。

（二）烟气分析仪

系统烟气分析仪采用岛津3080A 分析仪，可检测烟气中的SO2、NOx等组分，系统的规律是：SO2、NOx 的分析方法采用红外吸收法，在红外照射下，通过原有的振动光谱和旋转光谱将分子破碎，使其能吸收相应的谱线，而在对样气的最终测量中存在误差：主要原因是所有零点或烟气分析仪漂移。此时，可以用标准气体和零点气体对分析仪进行校准，直至达到标准要求。样本值不稳定。在校准过程中，校准值大大波动并且没有达到预期值：主要原因是标准气体是不稳定的或过期的，分析仪的内管松动或脱落，气体路径泄漏或掉落阻止，分析仪受到污染。对于上述问题，首先应检测标准气体，以了解是否符合要求，并且应公开气体路径和管道污染的原因，然后开始检查分析仪中的软管，如果分析室被污染然后小心地用吸收性棉和无水乙醇清洁气体室，最后校准零气体和标准气体。

（三）样气的采集系统

样品气体收集和加工系统主要包括采样探针，空气泵，热跟踪管，蠕动泵等。整个采样过程如下：等待检测到的气体通过空气泵从烟道中提取。样品气体将首先进入加热取样器以加热处理，然后去除灰尘，加热气体与半热管绝缘并运输到气体。冷却器之间的样品气体在冷却器中的热量和热之间交换。快速冷却，使得样品中的水蒸气冷凝到水中，最后挤出蠕动泵并排出。因为冷却器的冷却速度相对较快，但它不会影响气体的组成。除了湿气体中的氧气外，过滤器，流量计和其他加工设备后，过滤器还运输到烟气分析仪。由于收集系统的管道很长，因此管道之间存在许多关节，并且有许多中间过程设施，这更复杂，因此这部分有更多的问题。在日常维护中，它已成为关注的焦点。气体管道的管道是由于烟道气，高温和腐蚀的一些成分的复杂性。因此，气体管道的关节，密封和阀体是老化和腐蚀的，并且关节的空气泄漏低，气体管道堵塞的问题是该装置的长期操作将在烟道气中引起灰分或粘附到气体管壁，接头或管道角落，导致阻塞问题。阻塞电阻受到影响，导致泵送流量低甚至烟雾，导致低分析结果或零分析结果。在遇到这种现象时，我们需要检查它是否首先是油井泵的问题。在消除泵的问题之后，如果堵塞，我们需要断开管道两端的管道连接。如果采样探头或探头的内部堵塞是问题，则需要疏通或清除采样探针并更换陶瓷过滤器。除了管道阻塞的原因外，过滤器的过滤粉尘可能会损坏，并且在灰尘进入采样管道之后将阻挡采样管道。此时，立即更换过滤器。在相同的情况下，防吹系统的异常防吹和防吹压力也将导致管道阻塞。防吹制系统的目的是防止烟道气阻挡过滤器并影响系统的使用和正常运行。因此，有必要确保防吹系统的稳定性，压缩空气的质量差会造成滤芯堵塞，后吹速度越快也会增加样品中的水分，样品气管中水分的增加会加深滤芯的堵塞，当滤芯和取样口的温度低于露水温度时点温，不仅会造成堵塞，还会增加二氧化硫腐蚀的风险，因此，需要对混匀吹风系统进行调整和改进，一是要保证压缩空气的质量，干燥压缩空气，后吹风模式和频繁的自动吹压模式会在一定程度上降低系统的可用性。由于自动反吹的主动性，一旦压缩气体处理不当，滤芯就会被水蒸气堵塞。因此，将自动反吹改为手动反吹，并适当减少反吹次数。手动反吹时应注意避免水汽进入。因此，在反吹前，必须将排水筒内的水清理干净，保证输送管道的畅通，并定期对燃气管道进行清洗。除管路堵塞外，气泵故障也可能导致抽汽流量低，最终会影响到了分析的实际结果。当管道被阻塞或烟道气的负压很大时，泵中的泵膜易于破坏和由于泵的长期运行而损坏，导致泵送能力的减小，小提取流量少量的样品泵送，因此分析结果很小。如果发现这种现象，应立即停止泵的电源，泵膜或泵应及时更换。

（四）CEMS 系统温度异常

煤燃烧产生的烟气具有一定的湿度。如果未对其进行处理会使得烟气采样管易于冷凝，使烟气中的NOx 溶解在水中，导致不准确的NOx 测量;此外，溶解在水中的氮氧化物可以形成酸，腐蚀管道，甚至导致管道堵塞。因此，烟气采样管必须配备划线带。温度应在约150℃，当温度高于158时加热将停止。当温度低于142 时螺旋加热器将开始加热。当温度低于140℃时有两个原因：温度控制器的继电器未关闭，采样管道未加热，螺旋加热器损坏，加热工作不能完成。高温的原因是温度控制器的继电器通常是打开的，这导致螺旋加热器一直加热，导致热跟踪燃烧并导致测量失败。CEMS 控制柜通常安装在独立仪表室。四个控制柜的电子元件具有大的散热。一旦空调不能冷却或冷却效果不好，室内温度会很高，夏季可达到40 多度，冷凝器在高温环境中的冷却效果非常差，因为电机过热，冷凝器将停止完全工作。一旦冷凝器出现故障，热烟气将进入分析仪，导致仪器的所有部件腐蚀，并最终导致设备损坏。干冷萃取CEMS 系统要求将烟气加热到140℃以上，防止烟气中的水汽凝结腐蚀管道。在进入分析仪前，烟气需要降低到5℃以下，因此，干法冷浸CEMS 系统的温度控制比较严格。

（五）流量计显示不准

如果流量计脏，清洁流量计使其正确显示，由于探头过滤器的孔隙率很小，当取样管热跟踪时，蒸汽会凝结并与颗粒混合，堵塞探头过滤器，增加管道的阻力，如果取样管在安装过程中出现U 形弯管，则流量会降低，此时冷凝液、酸和细颗粒会逐渐积聚并堵塞取样管，从而降低流量，此时需要对管道进行开挖，如果堵塞严重，可以更换备用管道。如果采样泵长时间运行，泵的隔膜会破裂和磨损，流速将经常波动，参数将变化大大变化;蠕动泵管的破裂也将导致流速的节奏波动和参数的显著变化。拧紧接头或更换泵管。为可以确保将气体流入分析仪是正常的，应在日常检查期间定期检查分析仪，辅助部件和采样管道，以确保仪器清洁，管道未畅通，隔膜和连接器的使用寿命应记录，膜片和连接器应及时更换。分析仪器管道中的水不仅会腐蚀采样管道，而且还会干扰分析仪的测量。因此，在日常检查中检查水非常重要。检查采样管道的排水，过滤器，冷却器和蠕动泵管是否有水。如果发现有任何问题，则应进行及时处理以检查采样管道的紧张性和氧气电池的电压。

结束语：综上所述，烟气排放检测系统在运行过程中存在许多的问题，为此有关人员应当增强到对其的研究，及时探讨了解决故障的方案，才能够有效确保到烟气排放连续检测系统的正常运行。