浅谈机械制造企业生产现场的安全管理

刘智鑫

（中航西安飞机工业集团股份有限公司，陕西 西安 710086）

引言：在新时代背景下，作为促进国民经济发展的重要产业，机械制造企业在其中发挥着重要作用。为了实现机械制造企业更好发展，应严格按照国家发布的安全生产标准化原则，做好安全管理工作，从根源上减少安全事故的出现，保证生产安全。机械制造企业根据安全生产标准化生产，可以保证企业运营作业流程的标准化，减少安全问题的发生。当前，机械制造企业的安全生产管理工作一直受到关注和监督，但是在实际的制造过程中，只依靠监督和调整是远远不够的。所以，我国机械制造企业在生产方面展现出复杂性和分层性特点，这是受到我国机械制造企业自身特征的影响。在当前我国社会经济全面发展的情况下，机械产品需求量不断增多，在日常生产加工过程中应注重安全生产，以增强机械制造企业综合竞争实力，带动社会经济的稳定发展。

一、分析机械制造企业的生产特点

对于任何一个行业公司而言，其生产工作都是存在各自的特点，机械制造企业也是不例外，在机械制造商实际进行制造的过程中，每一种产品都是存在相关的技术流程，因此必须要严格根据标准和严格的程序进行加工，产品从生产开始到最终完成，不同的车间和不同的环节都应该严格遵守技术要求。一旦完成每个过程，就必须对每个相关车间的成品进行检查，最终获得符合相关要求的产品。中国制造商当前的制造过程通常使用单独的制造方法来制造和加工所需的产品。制造时从简单到复杂，从小到大。此外小零件的加工和制造是机械制造企业十分明显的一个特点，并且在机械制造企业实际进行制造的过程中，将会不可避免的应用大型或者是超大型的机械设备，这种设备的类型多数的操作过程都是较为复杂的，是需要专业的知识和技术流程，每一个车间都是单独所创建的，并通过最终的安全技术检查组装成合格的产品。

二、分析安全生产的内容

（一）做好基础管理评价

我国机械加工制造企业实际进行加工生产的过程中，基础管理评价所涉及到的内容相对较多，比如机械生产制造和安全生产管理以及直接制造年度生产计划、日常员工管理、设备检查管理和安全培训等。同时应对企业在职特殊工种和职业职工进行安全教育，做好健康档案分析工作。在机械制造企业经营生产中，做好基础管理评价工作是非常必要的，这是保证机械制造企业安全生产的重要条件。

（二）做好设备设施的安全评价

在实际机械制造企业加工生产过程中，将会应用到大量的设备，这是保障生产过程顺利进行的重要前提要素，因此机械制造企业在实际安全管理中，做好设备设施安全管理工作是十分关键和必要的，在机械制造企业实际进行加工生产的过程中，需要注意避免设备设施直接和化学药品或者易燃易爆物品的接触，并且应注意制造木料场地、运输设备、机械操作等安全性，制定详细的管理计划和设备检查流程，尤其是生产车间的各种设备，应配备专业人员对设备定期安全检查，如果存在质量问题及时维修处理，将安全故障排除。因此机械制造企业需要做好设备设施安全管理和评价的工作。

三、分析机械制造企业生产现场的安全管理措施

（一）提高安全标准化管理工作

在实际进行机械制造企业加工生产的过程中，要想保证生产现场的安全性，需要做好内部宣传工作，提高安全检查和安全管理资金投放，结合机械制造企业经营生产要求，制定出相关的安全管理计划，合理的调配比例。比如安排充分资金用于从车间生产人员专业培训，让其掌握更多的专业技能和知识。与此同时，加强企业现职人员专业培训，强化其安全生产意识，增强安全生产能力。机械制造企业也可以招聘一些工作经验丰富、专业技术水平高的安全管理人员，主要负责机械制造企业安全管理工作。除此之外，企业经营者和管理者也应结合安全生产标准化要求，提高自身的安全意识，同时积极的参考国内外先进企业安全管理模式和方案，在加工生产中采取安全系数较高的生产设备，在根源上防范安全风险问题。

（二）建立起完善的安全管理体系

一是机械制造企业需要结合自身的实际情况，为了保证加工生产的安全性，减少现场安全事故问题出现，需要结合实际情况制定出详细的安全管理计划，完善奖惩机制。实际工作中机械制造企业并不是每一个人都具有着较强的安全管理意识，掌握的安全知识也不全面，所以企业管理者应做好内部宣传教育，在提高自身专业水平的同时，引导各级人员主动学习和安全管理相关的知识和技能，做好机械制造企业安全管理工作，及时找出安全问题并处理，将其扼杀在萌芽状态。二是企业管理者应把企业培训专业的安全管理人员安排在具体的作业活动中，让安全生产管理更具专业性和标准性。三是机械制造企业需要提高环境健康和员工健康安全管理，在机械海藻企业加工生产的张中，需要完善厂区安全生产管理和环境职业健康安全管理体系，促进两个体系相辅相成，充分地发挥出协同的作用。此外企业还需要强化各级人员安全意识，实际加工生产的过程中，一线岗位员工应把安全第一放在重要位置，只有这样，才能减少安全事故的产生。企业经营者及管理者应该将现场安全管理落实到具体位置，定期检查，保证车间安全。

（三）提高设备安全评价

对于机械制造企业而言，在按照安全生产要求进行安全管理的过程中，必须要做好生产设备安全评价的工作，主要是从设备的投放应用前和设备运行过程等方面进行严格的控制。在生产设备实际进行应用之前，必须要做好全面检查的工作，其中包括设备外观、功能、运行情况等，以保证设备运行的安全性和稳定性，减少事故出现，提高生产效率。并且，定期开展各种检查工作，及时找出设备运行过程中各种安全问题，在延长设备使用期限的情况下，节约成本，这对机械制造企业稳定经营有着现实性意义。在设备运行过程中，应该注意两方面内容。一个是对电路进行检查。电路的安全主要是作为保证设备稳定运行的主要前提，所以实际设备运行之前，必须要做好电路检查工作，不管是外观方面或者是性能方面，如果是存在问题的情况下，那么需要及时的进行处理。在此之外对设备自身运行情况全面检查，该步骤在于检查设备运行的稳定性，是否会发生漏电状况，从而确保设备使用安全。在设备设施应用中，由于每个零部件在质量、性能、使用频率、功率等方面存在差异，因此在使用期限上也会有所不同。要想将生产设备价值全面发挥，在设备运行过程中，应对零部件情况全面检查和更换。实际进行更换之前，还需要对设备的实际运行情况进行检查，及时找到存在质量问题的零部件，并且进行更换处理，在完成更换后还需要进行检查，进而保证设备运行的稳定性。

（四）定期开展安全教育工作

一是对企业领导进行专业的培训，积极地发挥出其自身的带头作用。对于企业的经营者而言，是需要定期的安排企业内部领导参与到各种培训活动之中，从而提高自身的安全意识，企业管理者作为保证安全生产管理工作顺利进行的重要因素，只有管理者可以具有着较强的安全意识，才能带动各级人员参与到安全管理活动中，在企业经营者及管理者的带动下，基层人员也会自主参与到安全生产活动中，在日常活动中保持高度警惕，减少安全事故的发生。二是从机械制造企业管理层角度来说，管理者应掌握充足的理论知识，具备丰富的技术经验。所以在完成对企业管理层安全培训工作后，还需要提高其自身的专业技术水平，比如企业的管理者需要根据企业实际发展情况，管理部门的人员和专业技术人员在企业实际生产中所扮演的角色是什么，需要承担起哪些工作职责，之后进行合理的分级管理。三是不管是企业的经营者或者是管理者，都是需要给予企业内部员工教育高度重视，机械制造企业各个部门及车间之间存在一定的关联性，所以安全生产管理工作需要从各个层级入手，得到各部门负责人的广泛关注，让企业所有人员都能意识到自身岗位职责，让其采取对应的方式对企业加工生产中各项安全问题进行预测和分析，做好防护。因此机械制造企业必须要提高对一线员工的招聘和引进工作，在实际安全生产中结合企业实际情况和生产流程，制定出完善的奖惩措施，使其能够强化各级人员自身的安全意识，保证员工安全生产水平可以得到提升。

总结：总而言之，机械制造企业在加工生产过程中，为了保证生产安全，应把安全生产标准化应用其中，便于强化各级人员安全生产意识，及时找出加工生产中各种安全问题，并将其控制在合理范畴内，促进企业加工生产的安全性和稳定性，实现机械制造企业的健康发展。我国大部分机械制造企业在加工生产过程中，将会采取离散型生产方式，产品生产过程秉持着由简到繁的原则进行。机械制造企业在生产制造一些小零件时，将会使用一些大型设备，这些设备相对比较复杂，种类多，操作流程比较繁琐，要求在专业人员和专业工艺的配合下进行，将其分配到不同的车间来完成生产工作，最后对产品质量进行检测。机械制造企业在引进安全生产标准化理念过程中，需要从实际入手，做好安全教育工作，加强人员、设备等安全管理工作，以保证企业加工生产的安全性。