机电一体化装置故障诊断分析

丁奎兵

摘要：随着时代的发展，社会大规模生产机电一体化装置，希望引起各行业的改革，以确保全社会呈现崭新的面貌。而机电一体化设备虽然同原先的设备相比具有先进性，但这并不意味着机械在运行的过程中不会出现任何问题。机械一体化设备功能更多，结构更为复杂。对于故障诊断维修而言，机电一体化设备难免会花费调查的时间和精力，并且没有人能够打保证一定能夠在短时间找到问题解决问题。机电一体化装置的故障诊断技术的研究具有必要性。

关键词：机电一体化;装置;故障诊断

引言

机电一体化装置和设备的故障诊断工作实施科学的实际应用，能够保证车间生产工作顺畅地执行，同时也能提升相应的装备的基本使用效率。设备的在线故障断相关技术目前有效使用之后，可以对车间生产过程的整体性发展进步发挥特定的调配功能，保证相关生产线设备均可以平稳地工作，各行各业中机电一体化相关的装备的应用将会持续扩大，所以深化落实机电一体化相关装备的在线故障检测和诊断工作是一项及其关键的任务。

1机电一体化装置故障诊断概述

机电一体化装置故障诊断的最重要的一个技术原理就是建立起相应的数学模型，对装置运行状态的参数进行收集和分析，然后通过数学模型来体现设备的运行状况。事实上，机电一体化装置故障诊断的有效途径之一就是建立数学模型，数学模型的建立，能够检测设备的运行状态，及时发现设备运行的异常，减少设备安全隐患，不仅能够帮助设备正常运转，而且能够有效的延长设备的寿命。除此之外，要想检测机电一体化设备故障，就必须进行数据收集，比较常用的设备信息收集方法就是利用传感器将数据进行数字化的处理，然后通过传输设备将数据集中起来进行分析和管理，这样就形成了设备测试的集成。最后对收集的数据进行分析，从而了解机电设备的运行状态和操作情况。在这个基础上，进行进一步的分析，将数据进行分类化的管理，剔除无效的、无用的信息，然后将这些信息数据和设备的运行标准参数进行对比，找出其中的差异，从而找到设备故障的原因和位置。

2机电一体化装置故障诊断现状

2.1故障诊断技术理论体系不完善

不可否认，现阶段在国内机电一体化装置故障诊断技术应用的虽然比较广泛，但是应用的并不是非常的深入，技术理论内容是比较复杂，比较庞大的，很显然，这些理论现阶段并没有形成一个标准的完整的体系。不同的机电一体化装置应用的领域，应用的范围不一样，在不同的生产环境下出现的故障也是不同的，运行的参数也存在着较多的区别，这就导致了对于机电一体化设备进行诊断应用的技术是多种多样的，存在很多差异。再加上一体化设备诊断技术，理论体系直到现阶段还是不完善的，因此，在后期技术创新还会受到很大的影响。

2.2机电一体化装置故障诊断错误判断

一些工作人员在开展故障处理工作时，对于仪表上的数据读取以及显示器上的信息明确时容易出现一些错误，因为他们自身的专业能力比较低，才造成了这些错误的出现。除此以外，仪表上面的数据相对来说比较抽象，专业素质不高的工作人员也就无法真正的理解这些数据所代表的信息，这也是导致他们在判断的过程当中出现严重错误的一个重要的原因。

3机电一体化装置故障诊断优化策略

3.1提升机电一体化设备故障诊断技术的精确度

在现阶段不断地应用更多高精度的故障诊断技术，就可以尽量的降低工作人员在工作过程当中承担的工作压力，还可以尽量的减少工作人员在进行故障诊断时的工作量以及工作的时间，有效的提高对于设备进行维修的效率水平，同时也可以降低这些故障带来的损失。对于机电一体化设备出现了故障的位置分析和原因分析的时候，工作人员更多的要提高对于诊断的精确程度，对故障出现的问题，有效的应对，采取正确的解决措施，提高准确维修的正确率。在进行诊断的过程当中，不同机电一体化设备出现故障的主要特征，肯定会影响到最终的诊断结果。一些设备内部结构是非常复杂的，这就导致了在诊诊断的时候浪费的精力比较多，诊断过程相对比较繁琐。设备的故障诊断技术还包含了很多别的方面的基础，比如说机电技术以及维护技术，包括安装技术等等，因为故障诊断检测仪器设备质量也会对故障的诊断结果造成严重的影响，因此，在具体的诊断过程当中，要尽量的使用高精度的检测设备，降低诊断的误差。

3.2重视机电一体化装置产生故障逐渐变化的过程

常规机电一体化装置的故障诊断排查技术，对于相关机电一体化技术人员的要求是非常高的，相关技术人员需要具有丰富的相关工作经验及过硬的专业能力，才可以最大限度地符合故障检修装置的技术要求。相关机电一体化技术人员在针对此类机电一体化装置实施使用的进程中，必须掌握故障诊断的工艺流程，针对当中产生的各种类型的重要参数及代码，也需要第一时间实施统计及记录，防止此类安全隐患及故障逐步变成严重问题，影响机电一体化装置的正常工作。

3.3重视振动故障诊断技术

振动故障诊断技术主要是检测振动设备振动参数的设定，让机电一体化设备运行，通过收集设备运行振动的参数，结合机电设备的信息特点，来进行故障诊断。振动故障诊断技术主要是针对机械设备的故障检测，会自动检测机电设备在运行过程中的加速度、运行速度等等运行参数，通过检测数据，了解机械运行的情况。需要注意的是，在这个过程中，测量点位置的选择非常重要，只有科学合理的选择，才能得到最好的测试结果。振动故障检测技术操作简单，结果也比较明显，对机电一体化设备故障诊断准确率有着很大的提升。

3.4重视金属谱相相关剖析技术

该类技术通常广泛使用于交通运输领域及矿产挖掘领域，也包括相关的制造领域，在相关的领域中，针对机电一体化装置使用的情况是相对比较普遍的。机电一体化相关装置在工作的进程当中发生故障问题的概率一般比较大，出现故障的次数也相对比较多，使用金属谱相的剖析技术对于机电一体化装置发生的故障问题的种类实施准确的评估和判断，定位出发生故障问题的具体位置，及发生相关故障问题的主要原因是比较常用的方式。在设备工作的进程中，零部件发生磨损的情况是不可避免的，当零部件发生磨损或出现较明显的磨损颗粒的时候，相关的金属颗粒一旦进入到设备的润滑系统中，较多的颗粒在设备的润滑系统中以后，负责设备维护的工程技术人员便能够把润滑油表面漂浮的金属颗粒进行抽离操作，将相关的悬浮金属颗粒物质实施详细的研究和分析，即可以得到机电一体化装置发生故障的具体情况及零部件磨损的具体信息，方便进行后期的措施的实行。

3.5搭建完备的机电一体化装置故障诊断体系

现阶段，我国机械产品朝向自动化及智能化的目标推进，在此类装置产生故障以后实施维修的困难程度也在持续提升的，在故障处置的进程中，相关机电一体化技术人员必须搭建一整套故障诊断体系，就能够达成相关机电一体化装置中出现故障的精准位置。该体系不但能够行之有效的降低相关机电一体化现场操作技术人员的判断检修压力，还可以降低相关人员的工作强度，最大限度地辅助其在最短的时间内针对出现的故障进行科学合理的诊断。

结语

目前机电一体化装置应用的范围在不断地拓展，并且机电一体化装置的诊断技术也在不断地提升，在现阶段工作人员应该不断地提自己的专业能力和专业的水平，了解更多新型的装置故障诊断技术，快速地处理各种类型的故障问题。

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