机修钳工在机械设备修理保养中的工作探究

王辉

（潍坊市技师学院，山东 潍坊 261000）

机修钳工具备高度的岗位技能和良好的综合素养，能够保证机械设备稳定运转，能够有效助力企业更快更好发展。因而，基于这样的考虑，机修工就需要全面执行岗位业务相关制度，保证设备修理保养业务的有序开展。可以着重强调对机械设备的修理保养要点，并给出相应的方法。

一、机修钳工在机械修理的作用

机修钳工工作项目繁杂，通常都是对机械设备进行检修与保养。优秀的机修钳工可以灵活借助各类型技术措施，使设备构件物理损伤得到还原，以此切实保证这些构件耐久性的加强。机械检修从表象上来看是易操作，但具体操作所涉及的流程非常繁琐，应保证机修钳工具备成熟的技术功底。在设备检修方面，钳工的显著职能会表现在以下几点：一方面是高效率检修，设备在长期高负荷运转的条件下，必然会发生多种故障。在故障已然存在时，机修钳工借助本身所掌握的专业理论，尽快消除故障，保证设备重现最佳状态并融入生产线运行，避免生产线停运。另一方面是节省检修成本。在设备系统中构件存在严重物理生损伤时，假若是立即调换，就可保证设备以最佳状态运转，然而这样会加大检修成本。这就需要机修钳工，采取专项技术措施，将存在物理性损伤的构件做出还原，虽然相关工作会投入大量时间，但从构件调换的角度来说，也会使成本明显减少，助力企业经济快速增长。

二、关于设备保养的重要性

各个企业运营管理都是为了本身各方面效益的提升，此即企业发展的基本目的。在一般条件下，企业设备都会在高荷载的条件下持续运行，这样就容易使得设备发生很多故障。有这些故障的存在，会妨碍到企业安全生产工作的稳定发展，假若这些故障未能得以尽快消除，就可能导致生产线停运。导致企业发展受阻。想要真正避免这样的现象，企业就需要以固定时间对设备进行检修与保养，这样可以使企业生产线得以持续稳定运转，也减少企业运营管理成本。企业想要高效率的安全生产，保证产品品质达标，就需要对设备检修与保养做出进一步考虑，设备在企业发展中的积极影响无可替代，会关系到产品生产各方面效益的提高，为保证企业更加长久发展并达成经济发展目标，就应当在合理范围内减少运营生产成本，由此可知，设备修理与保养在企业发展中会起到显著意义。机械设备在修理与保养的具体进行时，通常都会涉及等级的划定，即，例行、一级、二级，例行检修与保养属于刚需，是需要由专业技术人员来参与的工作，其中一、二等级的检修与保养都会在生产线停运时期开展，并且其间应当有设备使用人员与检修专业人员的有效合作。

三、机修钳工在机械设备保养中的工作方法及表现

（一）局部更换法

假若只是设备主要构件出现故障，而其中附属构件都完备，具体状态也是最佳，就可考虑将构件进行调换，在通常条件下，专业技术人员都是将故障区位模块消除，之后再对模块其余部分进行修复，如此操作，就可保证其余模板还能够与原本构件充分联合，并重现完成的系统，为设备的稳定运转提供有利条件。

（二）换位法

如果在长期高负荷的状态下运转，设备中构件 就可能会发生多种不同的故障或物理性损伤，并且这些物理性损伤区位的表面，就会有统一的走向的纹路，这也就意味着设备长期一个方向运行的结果，也就是构件仅是一面受到损伤，其余表面还算完善，所以，专业技术人员仅须将构件定位角度进行调整，使构件相对完善的面体参与运转，就会在恢复构件原本运行良好状态的同时，也节省设备检修成本，体现协同共进的良好态势。

（三）镶套法

本文所提镶套法，主要是说专业技术人员在设备检修环节，将适宜型号的衬套加入到存在物理性损伤的区位，在通常条件下，专业技术人员都会采取两种衬套法，即内、外衬套，在通过一整套规整性设置的条件下，专业技术人员还需要把新构件重新优化，以使其各角度尺寸都切合相关要求，保证在使相关工作高质量完成，保证构件可以在最佳状态下运行。

（四）修理尺寸法

机械设备检修保养工作在具体进行时，其中构件外观容易出现不同程度的瑕疵，但主体完善性都不会缺失，所以就需要对其中构件的瑕疵做出修补，也就是说，借助对构件尺寸的调整，将物理性损伤的区位进行转移，力求能够姶设备原材安装的标准，这个操作过程更是尺寸修理法，这种技术方法的显著效用就是降低资源需求量、减少设备检修保养的成本。

（五）金属扣合法

一般在不太容易焊补的钢件或者是对于形状具有严格要求的铸件金属扣合法表面出现裂纹甚至是整体断裂的情况下，机械钳工常常会使用金属扣合法修补已经损毁的零件，使之能够恢复正常功能继续供机械设备使用。金属扣合法又可以被细分为强固扣合法、强密扣合法、加强扣合法以及热扣合法。具体来说强固扣合法指的是机械钳工会在需要修补的零件的裂纹或折断面的垂直位置上，利用铣削或钻出具有一定形状与尺寸的波形槽，镶入与之相吻合的波形键，之后在常温下进行铆击，目的是能够让波形键出现塑性变形进而充满槽腔，最终能够完全嵌入零件机体内。机械钳工通常对需要承受高压的汽缸或是对密封性有严格要求的容器零件进行维修处理时会选择采用强密扣合法。

（六）钳工修补

机修钳工主要使用钳工修补法修复出现磨损的零件，该种方法又可以被细分为键槽、裂纹缝补以及螺孔。所谓的键槽指的是当轴或轮毂上的键槽被磨损后，机械钳工可以扩大键槽使之成为阶梯键；螺孔指的是当落空出现滑牙或螺纹剥落时，机械钳工可以钻去螺孔进行重新攻丝，并且为其配上特制的螺栓或螺塞从而攻出全新的螺纹孔。而裂纹缝补则指的是对出现裂纹的铸铁，机械钳工使用加固法加固钢板，连接螺钉从而完成修复。

四、机修钳工开展机械修理保养工作的流程

（一）准备阶段

机械设备在实际修理前，想要保证切合相关标准，就需要在全面执行这些标准的基础上，需要结合设备修建的基础步骤来行动，以此切实保证设备修建的稳定开展。这还应当保证机修钳工充分明设备本身状态，借助与设备使用人员的充分沟通，明确设备发生故障前后时期的状态，然后再将设备总量、型号等灵气进行全面收录，给其他相关工作环节的进行提供依据。而机修钳工能够结合相关信息数据或专业常识，将设备性能以及构造的还原确定为业务开展的目的，精准辨别故障点，精准总结故障的直接因素，以借助有针对性的策略，消除这些因素，力求尽快还原设备以往的良好状态。那么在相关活动环节，机修钳工就可对以下内容进行参考：第一是，了解设备构件布局规划的原理。机械设备类型丰富，各种设备中构件布局及其规划原理也各不一致，在这样的条件下，想要保证达成全面高效率修理的目的，钳就需要先行了解每一种设备构件布局以及布局规划的原理，特别是在明确设备拆装流程的条件下，就能够防止在设备使环节，由于不合理拆装导致新故障点的存在。第二是明确设备运行情况。对于在健康状态下运行的设备来说，其与故障后运行的状态之间存在明显不同，想要快速精准辨别机械故障的所在区位，机修钳工就需要全面明确机械运行的具体状态，然后结合故障发生的直接因素，建立落实相应的防控对策，并且在设备修理结束时，由机修钳工将所涉数据信息进行收录，为同类型工作良好进行储备现实参考资料。

（二）维修过程

在机械设备修理环节，机械钳工需要充分结合既定的拆卸步骤，来辨别故障，实际行动过程可参考以下内容：设备拆卸操作前，应该保证设计电源无连接，之后再根据自上而下，自内而外的流程，来拆卸设备，如果此时发现设备故障多而杂，就应当在大模板拆卸时，由机修钳工结合设备组件布局指示图来操作。机械设备内部构造繁琐，如果拆卸步骤炒合理，就容易导致新的故障。想要防止这些不良后果的存在，机修钳工就需要在充分明确这方面专业常识的前提下，还应当表现成熟的技术作业状态，如此一来，便会保证在设备拆卸方面加强了解。不仅如此，丰富的阅历是一个优秀钳工所就具备的素养，可以确保机械设备拆卸快捷高效操作。也就是说，能够在保证相关工作效率的基础上，增进机械使用的充分性，以此为企业各方面效益的提升创造。

（三）保养维护

要切实强化进行设备的整体效用，机修钳工就需要对机械设备保养作出进一步考虑，此即机修高质量操作的前提条件。这还应当保证机修钳式都应当明确设备的主体整体构造，基于高频率发生的故障，来对设备进行保养，从而力求减少或消除设备高频率故障的局面。不仅如此，机修钳工还需要结合设备保养的进展，将实际操作措施作出整理，为后续同类型工作良好开展储备现实依据参考资料，使相关工作过程有据可依，助力机修钳工工作的更快更好发展。

五、结语

机械设备修理与保养不是一蹴而就之事，而是需要在构件组装的基础上，还应在其使用过程中进行适当频率的保养，从机修钳工的角度上来说，其需要在充分知悉并灵活应用机械设备修理保养知识，积极参与专业知识培训活动，在知识储备愈加丰富、夯实的条件下，就可以将其作用到具体工作中，借助长期逐步的学习与知识应用，才能逐步丰富工作阅历，在设备维修与保养方面才会将难题迎刃而解。