制造企业采购降本增效的相关做法探讨

武贤勇

（浙江朝晖过滤技术股份有限公司，浙江 桐乡 314511）

在制造企业经营发展中，生产材料成本在企业发展中占比大，为了促进企业更好发展，应做好采购管理工作，在保证材料质量的同时，提高资本使用效率，给企业创造更多效益，真正达到降本增效。

一、制造企业降低采购成本的意义

国际著名采购专家阿尔伯特丁曾经发表过这样的言论：“采购成本下降2%和销售收入增长10%，对利润影响几乎相同，但是增加销售收入要比降低采购成本付出的努力要多得多，如果采购成本占销售收入的比值比较大，两者比例更加明显。”对于制造企业来说，业务构成以材料加工为主，其生产产品的材料、产品配套设施等均源于外部采购，部分加工程序因为内部产能不足，需要委外协调。通过调查得知，我国制造企业采购成本占销售收入的占比超过70%，由此可知，降低采购成本，对完成企业降本增效目标有着现实性意义。

二、制造企业采购环节中存在的问题

当前市场快速发展，制造企业也在稳定发展，与此同时，也面临较大市场竞争压力，在原材料采购中，不确定因素数量随之增多，原材料市场变化趋势预测难度也不断升高，产品生产所需原材料为各种产品，市场定价变化频繁，加剧制造企业原材料采购管理难度，容易产生采购风险。

（一）缺少具体的采购计划

制造企业在开展采购工作之前，缺少对市场发展形势调查，市场形势评估不准确，使得市场预测结果不精准，采购计划制定不满足实际要求，造成企业库存大量积压或者短缺，造成资源闲置或者浪费，产品销售和预期比较偏差大，给企业整体效益带来不良影响。

（二）采购工作落实不到位

制造企业在开展采购工作中，对各种原材料供应商及相关数据记录不完善，使得材料质量管控工作无法有序进行，影响产品生产质量。企业采购环节操作不合理，如备案不专业，影响产品生产质量，让企业遭受外部监管部门批评与处罚，损害企业形象。在采购过程中，应该对供应商进行招标处理，以最优惠的价格采购质量最佳产品。但在实际招标过程中，部分人员没有严格按照公平、公正的原则，监管不到位，市场舞弊现象比较严重，加剧企业成本消耗。

（三）采购管理不规范

首先，供应商管理不专业。制造企业在采购原材料过程中，容易受到供应商因素影响。材料被供应商垄断的情况下，企业将丧失自由选择权，供应商随意调高价格，增加企业材料采购成本。其次，采购会计处理不规范。会计人员在开展资金核算工作时，受到工作流程及相关人员工作能力等因素影响，资金流向和材料信息真实性无法保证，财务报表数据虚假，让企业面临经济损失。

三、制造企业采购降本增效的相关做法

（一）规范采购流程

加强材料采购管理，能够从根源上避免一些采购过程中不公平状况出现，减少制造企业采购成本。在实际采购前，企业领导应制定详细采购计划，规范采购流程，要求材料采购人员严格按照流程要求操作，促使相关人员对材料采购价格、规模、质量等信息如实记录，做好信息反馈及管理工作。以某企业为例，该企业领导要求在开展采购工作时，为了减少采购成本，实现降本增效，应对采购过程进行追踪和监管，对科学内容科学评估，在保证采购效率同时，控制采购支出。在2019年1月19日，该企业组公告了2018降本增效成果，其中项目20个、奖金10700元。于2019年2月26日召开了2019年第一次降本会议，当时各单元预估了今年的降本目标2045万，其中，气相生产和技术500万；材料生产和技术245万；造纸生产和技术50万；水处理生产和技术50万；气相、材料、水相交付管理600万；气相、材料、水相品质管理300万；中心采购300万。

（二）明确采购价格控制职责

要想实现对材料采购价格科学把控，大部分企业将采购流程设置为：采购经办单位发布采购信息，收集供应商报价，将采购申请表交由成本管理部门进行审核，审核通过以后由分管采购部门负责人签字确认。通过该流程可知，看似控制机制完善，实则价格控制主体缺失，以此需要对采购价格控制职责进行具体划分。首先，成本控制管理部门应承担采购价格管理职责，通过对市场发展情况和企业盈利状况调查，建立目标成本管理制度。加强市场调查，及时了解市场材料价格，对其进行基价控制，制定详细采购基价，更新价格库。其次，采购经办部门应负责采购价格控制职责，根据成本控制部门设定的价格范畴，在保证材料质量和工期需求情况下，采用批量采购、比价采购等方式，减少采购成本。最后，企业分管采购部门应负责对重要物资采购计划方案进行审核，无需对每个采购订单进行审核。

（三）完善采购管理内控制度

材料采购内部控制是否有效，将会受到采购是否规范、是否存在舞弊行为等因素影响。只有保证采购严格按照规章制度要求操作，制造企业才能对采购活动进行科学管控。企业采购的内部控制制度中包含以下几点。首先，充分发挥财务管理职责，科学构建采购预算管理体系，加强对供应商资信、经营等情况调查评估，择优选择。其次，结合制造企业生产情况，制定详细采购计划，确定采购要求、采购规模、采购订单。对优选供应商进行基础询价，对采购定价制定详细价格控制机制。最后，应付账款应由财务部门结合采购订单信息制定财务管理机制，在聘用采购人员之前，应由人力资源部门对其专业水平、职业素养进行考核，考核通过以后，对其组织教育，制定规范的道德建设制度，规范相关人员采购行为，减少成本支出，实现降本增效。

（四）加强采购精细化管理

首先，采取精细化采购管理模式，注重深化完善采购价值链功能，将主要生产辅料采购当作企业追求经济效益重要部分。其次，加强原辅料价格管理，秉持性价比高、成本少原则，将集中采购优势充分发挥，对于大宗商品，应实现科学采购。最后，加强对采购与付款过程风险管理，规范采购及付款行为，实现对重要环节风险把控，避免在采购寄付款过程中存在舞弊现象。以某企业为例，为了完成降本增效目标，该企业领导要求在内部成立专业降本增效专项小组，主要负责对各单位申报项目进行汇总，将汇总报表交由审核部门审核，由评审委员会进行立项讨论，并确定是否立项。项目立项后，项目资料由申报单位书面移交给生产，降本增效专项小组每月对立项项目实施情况进行数据统计，跟踪降本增效项目完成情况。通过该方式，该企业顺利完成降本增效目标，让企业整体效益大幅度增加。

（五）强化采购内控管理

首先，加强采购内控管理体系建设，重点在于采购预算管理机制，严格控制好采购成本以及业务费用支出。随着金融危机爆发，给各个行业经营发展带来不良影响，制造企业行业在毛利率上呈现出下滑趋势，采购部门应结合时代发展，科学设定采购管理目标，采取有效措施，真正做到降本增效。从内部入手，强化各级人员思想意识，制定详细降本增效控制指标，以最少采购成本，获取最大效益。其次，根据不同原辅料要求，制定对应采购战略，对于重点材料，应对其价格变化趋势有充分了解，采取有效措施进行控制。例如，加强对市场发展情况调查，及时收集市场信息，对市场发展趋势进行预测；制定超前市场采购战略；与供应商建立良好合作关系，对低毛利率和负毛利率产品，及时与供应商交流，制定详细市场询价机制，保证议价操作规范性；对于不同原材料，不同供应渠道，应该主动出击，多方摊派，降低供应商唯一性，避免出现产品垄断状况，极大限度减少采购成本。

（六）引进供应链管理模式

在制造行业采购管理过程中，原辅料供应链在其中发挥作用无法取代，在供应链管理背景下，应该对传统采购管理模式进行改革创新，满足采购成本管理要求的同时，实现供应链价值最大化。首先，实施集中采购。在供应链背景下，集中采购工作开展，需要制定一套可行性采购方案，如确定采购规模和范畴，选择最适宜采购方式，建立完善采购管理体系，规范采购流程。通过引进竞争机制，减少采购成本。通过对供应链管理模式中采购体系调整完善，实现从分散到集中、从单一到整体转变，让企业现金流动更加合理，科学把控采购成本。其次，加强供应商管理。制造企业原辅料采购与重要供应商应该建立在战略合作基础上，适当扩充战略合同范畴，改善与国内知名企业之间合作关系，争取从中获得更多优惠，增强企业产量竞争实力。最后，加强原辅料库存管理。对于制造企业来说，库存量是否合理，将会给采购效率和成果带来直接影响。在供应链管理理念下，通过加强信息化系统建设，完善供应链管理体系，实现企业内部生产基地原辅料需求计划系统在线申报，库存和消耗情况可以通过远程监控，从根源上避免超量采购风险。在企业供应链中，采购环节不但要保证材料正常供应，满足制造企业经营生产要求，同时还要尽量减少采购成本支出，提高企业整体效益。在此过程中，制造企业应科学构建采购管理机制，细化采购流程，实施采购精细化管理，做好采购预算控制，加强企业采购内部控制，节约采购成本，实现制造企业降本增效。

四、结束语

在制造企业经营发展中，为了完成降本增效发展目标，应从采购环节入手，做好采购管理工作，这也是供应链管理中重要内容。在供应链背景下，采购不但要满足制造企业日常生产要求，还要保证供应充足，减少采购成本同时，开源节流，增加企业整体效益。对于制造企业采购部门，应结合企业经营生产状况，制定详细采购计划，由专人对采购过程进行管理控制，规范采购流程，保证材料质量，降低采购成本，充分发挥采购控制在制造企业降本增效中的价值。