水利工程中钢筋混凝土的施工技术及保护层研究

2021-11-24王广凯

商品与质量 2021年26期

王广凯

东营市垦利区水利工程公司山东东营 257500

水利工程对我国的工业发展具有重要的推动作用，没有水利工程的协助，很多工程项目都不能得到充足的水资源供应，难以按时完成工程计划，进而影响社会经济的发展。因此，保障水利建设的工程质量成为现代化工业发展的关键。企业应不断提高工程建设中的钢筋混凝土施工技术水平，注重标准化施工，严格控制钢筋混凝土质量，进而对工程进行有效的质量控制。

1 钢筋混凝土施工的特点

1.1 流程复杂

钢筋混凝土结构施工中容易受到外界因素影响而出现不良变化，为提高钢筋混凝土施工质量，就需要结合环境特征展开细致分析和研究，制定合理的管控措施，促进施工作业的顺利进行。而这就导致原有的施工流程顺序被打乱，添加了很多新的内容，增加施工流程复杂性。且在钢筋混凝土施工中，还会因为现场环境及施工位置变化，使施工流程和顺序出现更改，复杂性增加。

1.2 易变性

混凝土浇筑施工中，需要借助模板或临时搭设支架支撑浇筑作业的开展，确保浇筑浆液能够顺利传递给下层结构，增强结构整体性。但在这一过程中，模板或临时搭设的支撑架会因为荷载变化而发生改变，如果不能保证模板或临时支架的稳固性，浇筑结构形态会随着支撑结构的变化而改变，原有结构变形，影响受力效果。

1.3 损坏频率高

钢筋混凝土结构施工完成后具有较好的稳定性和安全性，但在整个施工过程中，会因为多方面因素的影响而出现质量问题，如果不能加以科学控制和管理，则会破坏钢筋混凝土结构，降低钢筋混凝土结构的使用性能，威胁建筑结构的安全性。

1.4 碳化反应

碳化反应存在于混凝土搅拌和浇筑施工环节，在钢筋混凝土结构施工作业中，所需的混凝土用量较大，搅拌或浇筑施工环节，经常会存在二氧化碳渗入的情况，二氧化碳的渗入会与混凝土内部部分材料发生化学反应，使内部产生多余的水分和碳酸钙杂质，致使混凝土出现碳化现象，破坏混凝土性能。直接使用这样的混凝土参与施工，建筑结构会出现干缩裂缝。另外，碳化反应影响下，混凝土的碱度也会有所下降，降低混凝土自身保护性能，在外界荷载作用下，钢筋混凝土结构遭到破坏。

2 水利工程中使用的钢筋混凝土施工技术

2.1 模板安装

根据钢筋混凝土面板的特性，模板的安装应采用无轨滑模安装方式，还要注意控制方向和滑模宽度，将倾斜角参数控制在合理的区间内。在滑模上部铺设混凝土、安放振捣平台，并在滑模尾部按照具体情况建设不同等级的修护平台，同时注意对滑模侧模采取固定措施，以此在设施方面保障钢筋混凝土施工的安全性、稳定性。

2.2 钢筋安装

钢筋的正确安装是钢筋混凝土结构建成的重要基础。首先是将钢筋运输至施工场地，采用起重和移动用机械设备，在坡面上放置好立筋架，在正式施工前首先进行布线施工。在施工时将直径为25mm的螺纹钢筋打入地下垫层，同时采用直径为20mm的钢筋进行横向绑扎，以固定钢筋，避免其摇晃或倒塌而产生安全隐患。随后，在钢筋架附近开展清扫工作，设立警示牌，保障钢架所在施工地的人员安全。

2.3 混凝土浇筑

在浇筑前，应进行混凝土配置实验，根据所需材料的特性，分析得到合理的配比，确定骨料的类型、浇筑温度等。在浇筑期间，采取一定的温度控制措施，避免混凝土骨料分层，造成原材料浪费、生产出的混凝土质量差等问题，保证建筑所需的材料能不间断供应。严格控制浇筑混凝土的厚度，避免因调温不适宜而生产出厚度不合适的废料。

2.4 混凝土振捣

混凝土振捣是混凝土制作的关键环节。在水利工程中，混凝土的振捣方式为二次振捣或排序振捣，具体选择时通常需要以具体施工需求为依据，也可以同时使用两种方式制作出不同用途的混凝土。

2.5 钢筋混凝土养护

即使前期工作已完成到位，但如果没有注重对钢筋混凝土的养护，则依然无法避免混凝土施工后期出现质量问题，例如产生混凝土裂缝、钢筋弯曲等问题，导致前功尽弃。因此，在钢筋混凝土的施工工程中，应重视养护工作。在混凝土制作完成12-18h后，可采用包裹塑膜、喷涂薄膜的方式为混凝土提供一定的保护作用，养护时长通常为一个月左右，具体的时长和方式还要依据实际情况进行具体的操作。

3 保护层

为了使混凝土和受力钢筋之间良好粘结，钢筋要有厚度适宜的保护层。在锚固设计过程中，锚固长度与粘结强度根据保护层厚度和钢筋直径确定，一般情况下，保护层厚度不能比钢筋直径小，这是保证施工顺利完成和实现预期质量目标的基础条件，在设计与施工中都应予以充分注意。在混凝土这一高碱性环境之下，钢筋的表面会产生保护膜，即钝化膜，它能保持钢筋，避免产生服饰。如果这一保护膜被破坏，将使钢筋产生锈蚀。导致保护膜破坏的主要原始为二氧化碳作用使碱度不断降低，逐渐失去保护的作用和功能。待这一碳化的现象到达钢筋表面后，如果钢筋上存在电位差，将产生明显的电化学腐蚀现象。因保护膜破坏是钢筋锈蚀重要前提条件，所以耐久性年限是碳化到达钢筋表面所需时间。