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石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究

2021-11-24杨龙龙

商品与质量 2021年9期
关键词:危险源预案石油化工

杨龙龙

滨州市应急管理局 山东滨州 256600

安全生产属于石油化工企业的首要任务,在其日常运行过程中,经常会出现各式各样的风险问题。如果没有采取有效的措施进行预防或处理,便会导致安全生产事故的发生,不利于保障群众安全与经济效益。因此,需要在生产流程中采取有效的应急管理措施,强化安全保障,为以后的发展打下坚实基础。

1 石油化工企业生产现状与应急管理中存在的安全问题

1.1 生产现状

随着我国经济的快速发展,石油化工生产企业的基础规模也出现了大幅扩张的趋势。然而,在这一扩张过程中,企业逐渐暴露出一些不良现象,容易引发安全风险,不利于未来的进一步发展。例如,当前石油存储装置数量开始增多,聚集密度上升引起风险系数不断增加。市场对化工产品的需求也出现了上升的趋势,导致流通范围逐渐扩大,形成了危险的流动问题。部分石油化工企业由于城市化策略的推动,将建设地址选在了市中心或居民密集区域[1]。在这种情况下,如果出现安全事故,将会造成严重的人员伤亡,不利于安全保障的落实。

1.2 应急管理问题

(1)应急预案脱离实际。当前,石油化工的生产应急管理存在着一定程度的问题。例如,出现紧急事故的情况下,相关企业需要立即执行基础预案,并采取有效的措施进行处理。然而,当前大部分石油化工企业的应急预案内容普遍存在脱离实际的问题,无法在事故发生时达到有效处理的目标。同时,企业管理层对应急准备工作的重视程度不足,在没有了解相关细节的情况下便完成了预案编制工作。这一问题导致整体应急处理流程无法正常展开,严重削弱了预案的准备效果。

(2)没有准备充足的救援物资。在石油化工行业出现紧急事故的情况下,需要根据应急预案调配救援物资进行现场处理。然而,大部分企业没有按照相关预案的要求准备救援物资,导致出现事故时没有物资可以应用,严重阻碍了救援进程。同时,救援物资的准备规模需要按照企业工作人员规模、化工产品的数量以及危险系数等多个条件进行规划。但是当前大部分企业仅仅准备了少量的应急物资,远远没有达到基础需求,削弱了应急物资使用的有效性。

(3)应急演练形式化。应急演练能够使石油化工工作人员了解出现紧急事故时应当采取的行动,具有重要的准备意义。然而,当前石油化工企业开展的应急演练普遍处于较为形式化的状态,无法达到锻炼员工危机意识的目标,不利于后续的工作进展。

(4)员工缺乏危机意识。在发生危机事件的情况下,石油化工人员的自救意识与相关专业知识储备能够发挥良好的应急作用。但是,当前大部分人员对危机事故的准备意识不足,对相关知识的积累也存在着一定程度的缺失。在这种情况下,一旦发生相关事故,便会导致严重的人员伤亡问题。如果没有掌握正确的知识,还有可能会造成二次灾害或人员伤亡问题[2]。

2 解决相关问题的主要措施

2.1 建立应急管理机构

为了解决石油化工应急管理存在的问题,应当建立相关机构,进一步强化整体管控体系的健全性,避免出现预案脱离实际、重视程度不足的问题。这一机构需要避免由单个部门监管,应当指派专门的负责人进行领导,并设置下属部门,如应急救援、管理、指挥等。通过完整规划职责范围以及工作需求,使人员能够达到各司其职的目标,进一步提高整体应急管理工作的健全性。同时,还应当针对应急预案进行改进与优化,使其能够贴合实际生产过程,降低出现问题的概率。

2.2 重视预防工作

由于事故会造成严重的破坏,导致人员伤亡问题。因此,需要在应急管理的过程中加强预防概念,以这一内容为核心,提高对安全生产的重视程度。在实践过程中,应当提高对生产设备的安全重视程度,并设立关键区域的领导负责制度,使相关人员能够提高警惕意识,完善安全检查措施。同时,还需要针对危险的化工原料进行深入管理,全面掌握生产、运输的各个环节情况,消除安全生产死角。此外,应当组织全体人员定期排查安全隐患因素,并强化事故预测与分析,解决存在的不良问题,达到良好的预防工作效果。

2.3 加强宣传措施并丰富演练形式

为了解决演练形式化与人员安全意识不足的问题,应当进一步加强安全教育与宣传工作,使相关人员能够在潜移默化的过程中,建立安全认知体系。同时,在演练的过程中,应当加大情境模拟与资金投入,使演练能够得到丰富化处理,避免过于单一引起的形式化问题。通过这些方式,可以显著强化人员安全意识,实现良好的应急管理目标。

2.4 强化危险源辨识

危险源辨识属于应急管理过程中较为关键的部分之一,石油化工企业在生产运营的过程中,存在着大量的危险源。通过加强危险源辨识工作,能够有效排除风险因素,并对危险源产生的基础原因进行分析,解决存在的缺陷问题。通过这种方式,达到理想的处理效果,提高应急管理的基础质量。

2.5 融入信息化管理方法

在当前信息化技术逐渐成熟的背景下,石油化工企业也应当采取相关方法,进一步强化应急管理工作效果,实现良好的信息化目标。通过对危险性较高的生产区域与设备装置进行信息化监控,能够达到自动监测、自动报警的效果,使工作人员能够在第一时间解决存在的问题[3]。同时,这一方式也可以显著降低人力资源消耗,为石油化工企业节约成本,达到理想的发展目标。

3 结语

综上所述,在石油化工生产的过程中,经常会出现各式各样的风险问题。因此,需要采取有效的应急管理方案,预防并解决存在的危险因素,达到良好的发展目标,为以后的规模扩张打下坚实基础。

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