煤炭采制化管理的现状及优化措施

曹锐

三门峡华阳发电有限责任公司 河南三门峡 472100

我国煤炭资源比较丰富，长期以来一直是我国能源消费的主要来源。但随着我国经济的不断发展，多元化的能源结构逐渐形成。同时，国家实行环境保护，导致煤炭工业的发展受到一定限制。如何适应新形势下社会发展的需要，是一个亟待解决的问题。

1 采制化的流程及存在问题

1.1 采样方面

第一步是取样。煤炭开采样品的主要问题是样品必须具有代表性。目前，我国电力行业的煤样采集方式有两种，一种是静态煤样采集，另一种是动态煤样采集。无论采用何种抽样方法，在具体实施和抽样操作上都存在一定的缺陷。煤堆积后，只能人工采集煤样。地表采集的煤样代表性较差。在自然风化过程中，煤样的质量会发生变化，这将进一步增加煤样的不准确度。因此，样本的特异性较大，这种代表性最差的抽样方法往往给后期的检测带来很大的误差。移动式煤流取样是一种具有代表性的取样方法，可以对煤流的整个断面进行取样。在快速流动取样过程中，手工取样是一个困难和危险的过程。在流动煤流中，流动煤流取样应采用机械取样。移动煤流时间采样是一种简单方便的操作方案。对于均匀性好、来源单一的煤，流动煤流取样具有很好的代表性。对于煤质不均匀的煤，流动煤流取样每间隔取一个字，可采用流动煤流取样，流动煤流取样往往煤量大，取样间隔长，误差大，造成煤样代表性差。

1.2 样品制备

样品制备人员在煤样制备过程中按有关规定进行样品制备工作，但在样品制备过程的实际操作中，很难严格按照规定的标准程序进行。特别需要注意以下几个主要问题。

（1）总湿度。按照gb-474样品制备程序，制备了全水分煤样。由于取样过程中煤样质量的不确定性，当煤样质量大于300kg时，采用九点取样法，采用13mm全水分煤样。当煤样质量小于300kg时，采用六点取样法对Mm全水分煤样进行取样，两种粒度下全水分煤样的试验结果会有一定偏差，对沉降热值有一定影响。

（2）3毫米。在制备3mm煤样的过程中，破碎至3mm时采用分步破碎法，或采用一次破碎法，3mm煤样是否全部通过3mm圆孔筛，是否进行强制筛分。操作过程不一致或操作不规范会导致检验结果出现一定偏差。

（3）3毫米。在3mm分选过程中，操作人员在分选前是否通过二级分离器对煤样进行三次混合，在分选过程中煤样是否呈圆柱形，是否沿设备长度来回摆动进入单元内，而操作者是否交替留样都对最终的测试结果有一定的影响[1]。

2 煤炭采制化工作规范措施

2.1 组建人才队伍

全面完善实验室检测管理体系，将为煤炭商品交易奠定坚实的基础。简要总结了实验室检测管理系统的完善体系。在此基础上，要切实建立人才队伍，使人们在实验室检测管理中充分发挥管理能力。

首先，要有针对性地对采选管理人员进行教育培训，组织他们深入学习《煤样制备方法》、《商品煤样采用方法》等规范中的相关要求，并在此基础上全面贯彻落实各项工作规范。

其次，可以邀请业内专家对煤炭开采加工管理人员进行培训。在培训中，可以强调煤矿采掘加工的重要性和标准化的必要性，引导煤矿采掘加工管理人员提高管理意识，拓宽管理视野。

三是积极利用现代信息渠道，拓宽煤炭实验室检测管理人才引进路径，加强人才筛选，使人才不仅技术水平高、业务能力强，而且具有良好的职业道德，实事求是地开展煤炭开采加工工作。

最后，要积极引入绩效考核机制，科学管理煤炭实验室检测管理人员，以指标考核的形式督促煤炭实验室检测管理人员不断提高自身能力和技术水平。

2.2 信息监控系统建设

近年来，我国科学技术水平不断提高，现代信息技术的出现和融合，极大地提高了国民生产力。基于信息技术的信息监控系统应具有视频监控能力、终端人员监控能力、相互监控能力、机械采样装置监控能力。在信息监控系统的支持下，煤炭行业要具备视频监控能力、终端人员监管能力、相互监督能力，有效改善双方采煤加工作业环境，稳步提高工作透明度。此外，基于信息监控系统在双方煤炭采选工作中的有效监督作用，双方应定期组织技术人员对系统进行维护和管理，全面消除信息监控系统运行隐患，并对系统内部的旧设备进行更换，使系统在采煤和加工工作中具有长期运行的基础。值得一提的是，近年来，物联网技术在我国各重要领域的应用取得了显著成效，可以在煤矿采选作业环境中灵活布置传感器，实现设备工作信息采集和人员工作环境监测，有效发挥监管能力，有效规范煤矿采选工作行为。

2.3 构建采制化隔离加密管理系统

采选隔离加密管理系统的建设是规范双方煤炭采选工作的有效措施之一。采样、处理、隔离和加密的管理过程主要是制定采样方案。采样机完成采样、初采样、样品制备和测试。抽样方案的确定应严格遵循抽样原则，保证从运单信息中提取的抽样信息的完整性。然后，取样机根据取样单上的信息完成取样，将取样结果放入取样桶中进行一次取样时的读数，取取样单上的二维码，制作取样卡，通过放卡、封样、封样完成一级编码发送样本。在样品制备阶段，需要先读取样品卡上的信息，然后完成样品储存、样品组合、制卡、样品制备、打印二维码标签、贴瓶、装瓶等过程。测试阶段的主要工作是扫描二维码标签、打印测试码、测试、审核原始报告、解码和报告。样品制备阶段为两级编码，测试阶段为三级编码。在采样、处理、隔离和加密管理系统中采用三级编码过程，提高了系统的完整性和协调性。为进一步发挥采选隔离加密管理制度在规范采选工作行为中的作用，要做好采样加密管理、收样管理、组合采样加密管理等工作，样品制备加密管理、样品存储管理和测试解码管理，有效保障了信息安全，在良好的信息环境下实现了煤矿采选工作的数字化发展[2]。

2.4 建立进货检验全过程管理体系

来料检验全过程管理系统可以有效地监督双方的采煤加工行为。进货检验全过程管理系统从样品制备开始，通过送样、收样、转码、发放、检验、报告等环节完成检验信息的集成。基于该系统，以国家标准为框架，构建了实验室进货检验全过程管理流程，实现了设备管理和人员管理的协同工作。在设备管理方面，系统能够全面集成设备的基本信息，包括设备校验信息、设备维修记录信息、设备使用历史信息、船舶信息等。人员管理可以贯穿于煤炭厂内试验从样品制备到产品报告的整个生命周期，包括扫描二维码标签的检查验证、时间和质量、试验样品和试验项目的发放，充分识别项目和试验室人员的发放情况。此外，为进一步规范煤炭采选工作，还应在进货检验全过程管理体系建设中制定详细的业务计划，完成检验编码、转码管理、检验发放管理、检验过程管理、报告管理等工作，样品储存管理、设备管理、测试环境管理等。

2.5 要求采制化设备精密度达标

（1）采集处理设备是整个采集处理过程的核心，需要保证设备的质量。外购设备必须由第三方检测，包括设备的精度等关键指标。设备合格后，方可在厂内安装，投产后每两年进行一次试验和检验[3]。

（2）设备每两年经一次试验检验合格，生产指标达到标准后，每三个月进行一次设备校对试验。如果设备出现异常运行，必须增加设备校对频率，以消除因设备精度故障引起的系统误差，确保设备放电质量达到国家标准。

（3）试验过程中数据的准确性取决于试验装置的精度。对于试验过程中使用的测量装置，需要每年定期检查一次，每次试验前应对样品进行检查。实验室试验用电加热元件每半年检查一次，温度误差由相关设备补偿。量热计需要每三个月测试和校准一次。如果测试不合格，分析原因后需要重新校准。对于其他设备，如硫分析仪、工业分析仪等，需要对记录的试验数据进行统计分析后，制定合理的检定周期和定期检定，使这些仪器的精度和准确度保持在较高的范围内。

3 结语

总而言之，当前我国正处于新型能源体系建设的关键时期，全面推动能源生产和消费革命已成为国家能源战略任务之一，基于煤炭采制化工作的规范性需求，应切实掌握煤炭采制化工作规范要素和原则，并以此为基础充分健全化验室检测管理体系、完善监督约束机制、构建检测数据库、构建采制化隔离加密管理系统、构建入厂化验全过程管理系统，推动煤炭采制化工作现代化发展，切实保证煤炭产品质量，优化市场环境。