化工企业风险监控与安全管理预警重要性

何欠

山东海普安全环保技术股份有限公司 山东青岛 266071

化工产品已经在人们的日常生活中被广泛使用，成为了国民经济的重要组成部分，人们在关注化工产品为生活带来便利的同时，往往忽略了化工企业在生产过程中的安全问题。化工企业由于工艺复杂，可能存在剧烈化学反应，原辅材料及产品、副产品通常具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀等危险特性，在生产过程面临着高温高压、真空、搅拌等操作条件的风险，因此，化工企业的核心任务是安全生产。

1 化工企业风险监控与安全管理的重要性

1.1 有利于促进化工企业可持续发展

企业的可持续发展离不开有效的管理模式。对化工企业进行优化管理能够提高化工企业的生产质量和管理水平，因此很有必要构建化工企业安全生产管理模式。通过系统规范性的安全生产管理模式能够增强企业管理的力度和有效性，建立一道防范生产事故的防护墙，对于化工企业的长远发展具有重大意义。经济发展离不开安全生产的支持，为了确保企业安全生产工作顺利展开，必须通过合理的管理模式对其进行约束，才能避免安全生产事故对企业经济可持续发展造成损害。

1.2 有利于增长化工企业经济效益

企业的经营目标是获得经济效益，而安全生产则是企业增长经济效益的重要环节，也是是企业良性发展的首要任务。对于企业而言，安全生产在一定程度上决定了化工企业能否走的更远。任何企业都应该将“安全”作为生产的前提，只有提高生产过程中的安全技术及安全管理水平，才能保障企业获得最大的经济效益，同时，化工企业属于高危性行业，随随便便一个安全事故爆发就可能给化工企业带来毁灭性的打击，安全事故不仅会危害到生命财产安全，还会打破化工企业的社会形象，这时，除了工艺设备采取安全措施达到本质安全，生产过程中的风险识别、监控、应对措施以及科学的安全管理体系建设就显得尤为重要，因此，构建安全生产管理模式不仅能够促使企业达到预期的经营目标，还能推动企业健康发展[1]。

2 化工企业风险监控与安全管理预警技术

2.1 风险数据的收集

最常见的风险信息的收集方法包括随机积累法、专门性的专项收集、动态数据线上收集、广泛性信息收集等。信息收集是化工生产风险监控与预警技术应用的关键环节,为后续风险识别、分析、预警与处理提供信息方面的支持。因此,数据收集的完整性、客观性与及时性是影响安全技术应用质效的重要基础,需要高度重视。

2.2 建立有效的过程控制体系

过程控制对于化工企业的安全性有着重要的影响，过程控制工作中需要收集大量的数据和文件，对整个安全风险监控工作的系统性统筹管理。过程控制工作的开展，对提高风险识别的全面性、风险分级的准确性、风险管理措施的针对性及有效性等有重要的监督作用，能够避免风险识别的缺漏，可以保证对项目进行全面的分析。所以，要制定有效的过程控制体系，将相关的内容统筹管理，例如：风险识别程序、作业审批程序、项目工作计划、技术管理和相关业务培训等统一管理，作为整体来控制，保障了工作之间的相互联系和相互支持，进而避免工作内容的缺失或者失误[2]。

2.3 建立有效的风险管理制度

风险管理工作是进行安全生产的前提，确定一个化工项目的风险大小，需要对项目的工艺流程、设备状况、物料特性、物质的量、操作条件、环境等进行科学有效地分析，依据以上的内容来判定项目风险的类型和级别，根据不同类型的风险来进行责任划分和处理机制的确定，而且风险会随着项目内外部环境的变化而变化，在项目推进或运行过程中可能会增大或者衰退乃至消失，也可能由于环境的变化而生成新的风险。保障风险管理的有效性，需要制定严格的风险管理制度，用制度来指导风险管理工作，确保能够在实际中有效实施，而且促进风险识别的工作效率。风险管理制度中尤其要，要保证风险分析和风险管理这两项工作的科学性和准确性，需要对风险识别人员制定有效的过程控制管理方式，同时要不断提升技术分析能力和安全管理能力。风险管理工作最后的结果是确定风险值的大小，这一过程需要依靠分析人员专业的能力和工作中的实践经验，风险的高低直接决定安全工作的重点分布，所以提高专业人员的能力对风险管理工作有重要的影响。

2.4 实时风险预警

在运用现代安全技术分析风险评估后,应根据系统的事故预警标准,对不同危险等级的风险状况进行标识,制定符合生产实际的预警机制,对超出危险等级的状况应明确发出报警信号。尤其对危险性较高、事故发生频次高的生产环节,在生产过程应该加大预警和控制的力度,如果不能及时处理该类风险,则应该发出预警信息,对作业人员进行提醒；若突发紧急问题,风险等级超过标准时,应第一时间停止生产并进行撤离。

3 结语

化工企业的安全管理是企业发展的重要基础，需要过程控制和风险管理的双重掌控。安全事故的发生对企业有着重大的影响和改变，通过建立科学有效的风险管理制度，完善安全风险的处理体系能够有效地降低安全事故发生的概率。不同的企业需要根据自身的特点，建立适合本企业的各项安全管理措施，不断排除各项安全隐患，提高生产过程的稳定运行，时刻注重安全意识的培养，最大程度地降低企业的安全风险，保障企业健康有序地发展[3]。