建筑并列造型平面的施工质量及技术研究

王志斌，李 刚

(山西建设投资集团有限公司，山西 太原 030000)

0 引言

建筑本身承载着人类的历史文化与科学技术，是人类文明智慧的结晶体。其本身也具有复杂性、综合性。一个时代建筑业的繁荣景象标志着该时代所具有的综合经济实力和社会精神面貌。

随着现代化高科技不断发展和建筑艺术不断进步，人们对建筑的审美观念也在不断更新。设计师为满足人们对建筑物的视觉美感，同时也为了使建筑物与周边环境形成完美和谐的艺术形象，设计师会在建筑上增加造型。而所谓的建筑造型是构成建筑外立面的一种美学形态，而美学形态以几何立体实物的形式反映在整体建筑中[1-3]。

1 工程概况

本论文的研究以在建的晋中职业技术学院新校区项目中的继续教育学院单体工程为例。通过翻阅设计图纸，该建筑工程外侧采用几何立体的并列造型，并且该造型平面均在同一水平面上。在工程施工过程中，为保证整个建筑整体的美观，其并列造型平面必须在同一水平面内，那么，如何保证并列造型平面的施工质量成为了本论文研究的重点。

该单体工程位于山西省晋中市龙湖大街的北侧，锦东大道东侧，广安街东延南侧，吉利路西侧。其形式为框架剪力墙结构，其建筑功能主要是为了满足学校内部相应的教研、培训以及休闲。建筑面积约为14 900 m2，建筑高度41.3 m。该单体工程中建筑造型应用部位如表1所示。

表1 造型应用部位

2 调查研究

通过对继续教育学院已施工完成的并列造型(南立面1层1-8/B轴、北立面1层1-8/E轴)进行现场调查与总结分析，影响并列造型平面施工质量的问题有并列造型平面垂直度偏差、并列造型平面平整度偏差、并列造型平面接缝直线度偏差、并列造型平面接缝高低差、造型接缝宽度偏差，并绘制了并列造型平面施工质量问题调查表和排列图，如表2，图1所示。

表2 并列造型平面位置偏差的质量问题调查表

由以上质量问题调查表和排列图可以看出“并列造型平面垂直度偏差、并列造型平面平整度偏差” 分别占44.1%,40.4%，是影响并列造型平面施工质量的主要问题。为解决以上两个主要的质量问题，本论文着重从施工技术着手来解决以上主要问题带来的施工质量影响。

3 并列造型平面施工技术

3.1 材料准备

1)主要材料。50 mm×50 mm×5 mm热镀锌角钢、10号槽钢转接件、50 mm×50 mm×3 mm热镀锌钢方管(插芯短管)、M12×160化学锚栓、M12×150膨胀螺栓、200 mm×200 mm×8 mm后置埋板、L30热镀锌角钢加强副骨、60 mm×30 mm×3 mm热镀锌方管次龙骨、化学锚栓、膨胀螺栓、圆12不锈钢螺栓、60 mm×80 mm×3.5 mm热镀锌方管主龙骨、12 mm硅酸钙板。

2)周转材料及辅助材料。电焊机、焊条、焊丝、焊剂、二级配电箱、三级配电箱、不锈钢平头钻尾钉固定。

3.2 构件加工技术要求

1)加工前应对不锈钢材料进行校直调整，切割完成后应分类堆放整齐，并采取相应的保护措施。

2)对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业。

3)加工完成的各材料长度尺寸允许偏差±1.0 mm，端头斜度允许偏差小于15′。

4)加工完成后的材料端部不应存在明显加工变形，毛刺不大于0.2 mm；预埋板孔位允许偏差为±0.5 mm，孔距允许偏差为±0.5 mm，斜偏差不大于±1.0 mm。

5)螺栓孔的加工应符合设计要求。

3.3 并列造型平面施工方法

施工工艺流程:在墙上弹出标高线→固定预埋件→定位龙骨骨架网位置→龙骨骨架网底部弹线→填充保温材料→固定龙骨骨架网→焊接防锈处理→封板。

弹出标高线：依据图纸及轴线定位桩，采用全站仪在每层楼的柱(剪力墙)上画出建筑1 m线，再根据建筑1 m线定位预埋板安装标高线。

固定预埋件：经项目技术员复核预埋板安装标高线，检查无误后，进行预埋板安装。预埋板的安装采用化学锚栓和膨胀螺栓对角线布置，螺钉中距127 mm。

定位龙骨骨架网位置：采用全站仪定位竖向龙骨骨架网安装的具体位置，然后将10号槽钢转接件连接在预埋板上。

龙骨骨架网底部弹线：龙骨骨架网安装位置确定后，在其底部弹线，主要是为了方便后期龙骨骨架网的安装。

填充保温材料：为保证室内温度，在龙骨骨架网弹线之间安装保温棉。

固定龙骨骨架网：将加工完成的主次龙骨焊接成骨架网，分段骨架网的高度为4.2 m；并用汽车吊配合人工将其焊接固定在10号槽钢转接件上，龙骨骨架网的位置必须与龙骨骨架网弹线位置重合。在进行分段龙骨骨架网安装时，为保证整体龙骨骨架网的稳定性，需采用插芯短管进行分段连接，并进行焊接处理。

焊接防锈处理：焊接时，焊口进行满焊，焊接完成后进行除渣、除锈，焊口处涂刷防锈漆，保证焊接的质量。

封板：硅酸钙板安装时，采用同一批、同一规格、同一型号的材料，安装时由下自上依次安装，安装时随安随测，保证硅酸钙板安装的精度。

4 效果检查

采用全站仪对继续教育学院剩余完成后的并列造型平面进行整体测量检测，并对其合格率和不合格率进行统计，统计表如表3所示。为更好的展示并列造型平面实施的合格效果，其实施效果图如图2所示。

表3 并列造型平面质量检测统计表

通过以上统计表可知，并列造型平面垂直度偏差、并列造型平面平整度偏差这两个主要质量问题得到了有效的控制，已不再是影响并列造型平面施工质量的主要问题了。

5 结语

通过采用以上施工工艺技术解决了并列造型平面垂直度偏差、并列造型平面平整度偏差这两个主要质量问题，从而使并列造型平面施工质量合格率大幅上升，同时建筑的整体造型外观质量更加美观；另外，还提高造型安装的施工速度，保证了总工期的要求；增强了建设单位、监理单位对我公司的满意度，使我公司在社会上的形象度得到了很大的提升，为未来承接后续工程创造了有利条件。