灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用

2021-11-23明雨

商品与质量 2021年13期

明雨

贵安新区建设工程质量安全监督站贵州贵安 550025

随着建筑工程施工质量的不断提升和发展，灌注桩后注浆施工技术愈发先进，被广泛应用到建筑工程施工中。和传统灌注桩施工技术相比，灌注桩后注浆施工技术具有更强的实用性，还能大幅度提升基础承载力和稳定性，提升施工企业的经济效益，具有良好的发展前景。

1 工程概述

某建筑工程，总建筑面积为1.25万m2，地上26层，地下2层，本工程地质为比较复杂，地下水水位比较高，而且土质结构疏松，承载力不足。为保证施工质量，选择了灌注桩后注浆施工技术，有效解决了基础施工难度大的问题，灌注桩承载力比较高，能够很好的承受建筑工程上部荷载，取得了良好效果，值得类似工程参考借鉴。

2 灌注桩后注浆施工技术的优势

和传统灌注桩施工技术相比，灌注桩后注浆施工技术具有显著优势，主要体现在以下几个方面：灌注桩后注浆施工技术具有很强的适应性，能够很好的适用于各种地质中，随着科学技术的发展，此项技术愈发先进，应用范围和应用效果也非常好。灌注桩后注浆施工技术不但可以良好的解决泥皮、桩沉渣等问题，还能大幅度提升灌注桩的承载力。在细粒土土层中应用灌注桩后注浆施工技术，其承载力可提升30-70%，在粗粒土土层中应用，承载力可提升50%-150%。灌注桩后注浆施工技术造价比较低，尤其是在大直径、超长桩施工中，成本更低。

3 灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用

3.1 钻孔

钻孔是任何灌注桩施工的第一步，也是比较重要的一步。在开始钻孔之前，需要结合建筑工程地质勘察报告，选择合理的机具及设备，并开展严格的放线测量，精确定位桩位和水准点。本工程灌注桩距离钢筋内侧在5-10cm之间，需要以120°的角度分布3个孔，然后再通过地质钻机进行钻孔施工。在整个成孔过程中，对钻孔深度、直径、倾斜率等进行严格控制，保证孔深低于设计桩底50cm以上。

3.2 清孔

钻孔结束之后，要及时开展清孔操作，在清孔时要选择和建筑工程实践情况相互匹配的清孔设备，本工程在清孔中，选择了高压旋喷钻机，通过旋喷水流的方法，对孔底进行全面清洗。保证灌注桩孔底的岩粉、泥坯等杂质都能被完全冲出孔底，直到排出清水之后，才能停止清孔[1]。

3.3 制作注浆管

灌注桩后注浆管在制作时，需要结合选择的材料和实际用途合理制作，若注浆只为单纯的加固土体结构，可选择钢管或者塑料管作为注浆管。如果注浆加固时，还要承受一定的作用力，要尽量选择钢管。本工程在注浆管制作中，选择了长度大于钢筋笼0.7m左右的无缝钢管进行注浆。在注浆管合适的位置设置压浆喷孔，并对灌注桩注浆管的截面积、主控浆孔面积等进行严格计算，保证注浆孔总面积之和小于注浆管的截面积。

3.4 安装注浆管

在安装注浆管时，最重要的工序是科学合理的下放钢筋笼，将制作好的注浆管固定在钢筋笼，随着钢筋笼的下放，安装注浆管。保证注浆管的底部高出钢筋笼20-30cm，超出部分要进行封堵处理，除此之外，还要在侧壁之上布置孔径为7mm的梅花形孔洞，用防水胶布建缠绕包扎。

3.5 注浆施工

注浆是通过注浆设备，将配制好的浆液注入到裂缝或者孔隙当中，通过填充、滞缓、挤压等方法来概述力学性能。在整个注浆施工中，最关键的是如何控制注浆施工工序。在本工施工中，遇到了软土地基，提升基础质量，灌注桩之间的间距不宜过近，否则会影响灌浆效果，在整个注浆施工中，需要采取合适间隔进行施工，本工程注浆施工中，为保证施工质量，选择了分两次注浆施工的方法。第一次注浆施工前，先进行水压试验，以检测注浆管是否发生堵塞，确定注浆压力及提前注浆参数和指标。本工程在第一次注浆时，选择了2-3级水压机进行逐步注浆，并严格控制压水时间和压水量。其中压水压力要以注浆管疏通为标准。当压水试验结束之后，利用高压泵和预埋的注浆管，将配制好的水泥浆液注入到灌注桩底部。第一次灌注时，需要对注浆量、压力、速度等进行严格控制，并对详细记录注浆过程中灌注桩的上抬量[2]。在第二次注浆时，注浆工艺和第一次注浆基本相同，注浆浆液要先稀后稠，注浆浆液可选择有水玻璃和水泥浆液联合注浆，通过高压注入到孔底中，将孔底全部封堵。待封堵结束之后，要先撤出水玻璃注浆管，继续用水泥浆液进行高压灌注，在整个灌注过程中要严格控制注浆速度，待出气管中有水泥浆冒出时，及时用阀门堵住出气口，进行密封处理，然后继续加压，直到恒压力达到6MPa时停止注浆。当注浆孔阀门关闭60min左右之后，断开高压泥浆泵的连接管路。