无损检测技术在特种设备检验中的运用探讨

刘昕

内蒙古赤峰市特种设备检验所 内蒙古赤峰 024000

1 无损检测技术概述

无损检测技术就是在不影响被检测设备性能和结构的情况下，利用被测对象内部结构的异常和缺陷所产生的光、电、热、声等现象，运用现代化设备、技术，对被测物内部、表面、大小等性质进行检查、测试和定性。目前，无损检测技术已经成为反映国家工业技术水平的重要标志，因此，无损检测技术的重要性不言而喻。现今，在承压类特种设备中常用的技术手段有射线检验、液体渗透检验、声波检验、超声波衍射检验以及磁粉检验等，各检测方法应用环境和检测对象等存在一定的差异，在选择检测方法时，要根据实际情况进行选择，不能盲目选择。

随着科学技术的不断提升，无损检测技术由无损探伤技术发展为无损检测，到现在发展成为无损评价。其中，无损探伤就是通过无损技术探测和发现缺陷，而无损检测不仅是对待测物的缺陷进行检测，还会对待测物的结构、性质以及状态进行分析和识别。现今，无损评价就是在无损检测的基础上，检测准确性和精度有所提升，并且能够获取待测物更加全面的数据信息，通过图像技术、自动化技术以及数据分析技术将待测设备的状态和性能信息更加全面形象地给出检测评价和分析，并且检测人员能够直观地查看待测件的实际状态，有助于定位缺陷点和不良点，加快定位问题点，提升检测速度。

2 无损检测技术在特种设备检验中的应用

2.1 射线无损检测技术

在无损检测技术中，射线检测技术较为典型且十分重要。其作用原理是：射线自物体穿透时，有散射和吸收现象发生，且所穿物体的材料不同，呈现出的散射和吸收程度也存在较大差异，通过光图分析，得到设备的整体信息。在射线无损检测技术具体实施时，以中子射线、X-射线和γ-射线最为常用。其中，中子射线因自身特性原因，仅在部分特殊检测中应用；X-射线和γ-射线有较为广泛的适用范围，如机电类设备、锅炉设备等，均可获得理想的检测效果。在检测时，检测人员需通过检测设备，将射线发射至待检测设备分析获取的数据，对受损部位进行确定，完成检测工作。采取射线无损检测技术对特种设备进行检测，结果可信度较高，对特种设备特有点位，如焊接缝隙、气孔、细小裂缝、针孔等，均具有较为理想的适用性。当然，此项探伤技术也有不足之处，具体为：在针对大面积特种设备进行检测时，效率相对偏低；在开展检测过程中有射线发出，会对检测人员的身体健康产生影响。目前，虽已引入无人射线检测技术，但具体实施还存在一定的局限性，仍须进一步完善。

2.2 红外线无损检测技术特征

红外线无损检测技术的原理是：在常规环境下，所有物体均可依据自身所分布的原子、分子在运动程度上的强弱，向外辐射不同程度的热红外量。在检测过程中，可依据待测设备所具有的特性，适度加热，依据物体在温度梯度上的分布特征，通过红外热像仪对相关情况进行记录，经红外热序图列，掌握设备在运行状态下的真实状况。现阶段，红外线无损检测技术包括2种形式：被动与主动。其中，被动形式是当特种设备自身温度居较高水平时，红外辐射强度较强，无须进行加热处理，检测工作可直接实施。主动形式是当特种设备自身温度居较低水平时，红外辐射强度较弱，无法满足检测要求，须进行人工加热处理，使热量在特种设备内部进行有效传导，再依据受损程度，结合红外强度差异，获取检测结果。红外线无损检测技术无障碍问题存在，对各种特种设备均适用。

2.3 超声波无损检测技术

该技术具备多项优势，具体表现在：探伤仪体积较小，重量较轻，方便携带，且各环节操作也较为简便。另外，在具体应用期间不会对人体构成明显伤害。超声波无损检测技术有较为广泛的应用范围，可对焊缝内有无缺陷问题及高压螺栓和压力容器有无裂纹存在进行检测。除此之外，也可检测液位流量、材料硬度、厚度、黏结强度、残余应力等物理性质。但需重视的是，超声波无损检测技术对检测形状复杂且不规则、表面较为粗糙的工件并不具备可行性。

2.4 磁粉无损检测技术特征

磁粉无损检测技术多用于制作中的半成品和成品阶段的特种设备检测。通常情况下，金属工件在磁化后，若存在夹杂物、裂纹等缺陷会产生漏磁场现象，在漏磁场作用下，磁粉会被大量吸附其中。在开展检测工作时，可根据磁粉的具体分布，快速且精准地查找工件上的缺陷。此项检测技术，较为便捷，效率也较高。另外，磁粉无损检测技术一般可采取有颜色特征的磁粉来检测，进而可更加清晰地呈现工件存在缺陷的位置。

3 无损检测技术注意事项

3.1 做好检查前的准备工作

对特种设备进行检测之前，首先要核实需要进行检测的设备的性质类别，根据实际情况来确定选择使用哪一种无损检测技术，不同材质的设备适合采用的检测技术也不一样。由于设备性能和质量的提高，使用的制作原材料有些是特殊原料制作的，对于这些特殊的材料需要充分的进行了解，根据原材料的性质和优缺点来确定检测技术类型。

3.2 做好设备检测前的处理工作

对设备提前做好处理，主要是对金属零件的表面处理和连接点的处理，尤其是采用磁粉检测技术时，金属表面生锈、氧化的地方一定要处理干净，以免影响磁粉磁线的正常规律，一旦产生干扰就会造成判断失误，产生安全隐患，影响质量和使用安全。

4 结语

随着科学技术的进步，特种设备无损检测技术趋向完善，并在多个领域得到广泛应用，尤其在特种设备生产、调试、安装、使用中，发挥着重要作用，具体表现在，除可确保特种设备性能完好、正常使用外，还可以及时检测出现存故障及潜在故障，有效控制故障发生的概率，降低生产成本，进而有效提升生产效益，推动社会及经济的发展。