水泥胶砂强度检测中常用设备的常见故障及解决措施
2021-11-21苏文静
苏文静
(山西中天志达土木工程检测有限公司,山西 太原 030008)
成型室湿度较大,大多数胶砂强度检测设备长期暴露于潮湿环境中,易使内部零部件生锈,从而引发系列故障,因此对设备易损耗的备品备件进行长期配置,定期进行设备润滑、维护保养可有效提高其使用寿命,控制检测成本。
1 常见故障及原因分析
1.1 振实台
下文列举了振实台几点常见故障及其带来的影响,并给出了可能的原因分析。1)采用两套不同厂家振实设备进行日常检测,发现两套振实台存在一定的检测误差,具体对比情况如下:检测中发现使用1#振实设备2#设备成型后,试样3d抗压强度值绝对误差偏高1~2MPa。与外部实验室通过不同品种水泥进行对比试验,具体结果,分析发现1#振实台较外部实验室及2#振实台均有异常偏高现象。原因分析:1#振实设备突头磨损严重,磨损大小约为硬币大小,且固定下突头的螺丝在振实过程中松动,导致振实台振幅变大,强度值偏高。2)振实过程中,固定试模位置的鹰嘴钩随振实频率增加导致脱落,造成试模在振实中移动,试样漏浆、跑浆,影响振实效果及成型效率。原因分析:样品成型过程中,产生的振动摩擦使鹰嘴钩固定在台盘下端的螺纹磨损、滑丝,台盘上固定模具的内孔螺纹磨损,内径扩大,无法紧固卡具;模套或试模尺寸不合格。3)振实台振实达一个周期后不自动停止计数。原因分析:振实台止动器与凸轮交界处的止动探头随振动频率增加而松动,导致与凸轮接触过大,随凸轮转动产生的振动摩擦将其磨损致其计数不灵敏。4)振实台在拧紧碟形螺母紧固模套振实一个周期后,出现一边蝶形螺母松动掉落,而另一边未松动,形成整个试模卡紧力不均,导致成型时3条试块振实密度不一样,试验结果误差较大。原因分析:螺母内孔径被磨损后变大,随振动频率增加而出现松动。
1.2 抗折强度试验机
在日常抗折强度试验时,遇到过以下几种抗折机的突发故障。1)试块加荷断裂后,抗折机游动砝码未停止移动。原因分析:抗折机右端限位开关损坏;碰触限位开关撞板系铝制材料,小而薄,随使用年限增加,易变形断裂,导致无法触发限位开关。2)游动砝码上按钮无回复力,需手动拨回原位。原因分析:按钮内部弹簧生锈,回复力变弱;按钮内部有灰尘、砂粒等杂物堆积,卡死按钮。3)试块断裂后游动砝码因惯性和其自重作用俯冲,沿丝杠产生一定的轴向位移。原因分析:试验时未根据预估强度值,调整大杠杆位置(其对应数值显示在扬角指示板上),使之产生一定扬角,导致试体断裂时大杠杆未处于水平位置下落,造成一定的误差;游动砝码通过半螺母与丝杠连接,因半螺母与丝杠牙齿工作面存在摩擦力,使得半螺母磨损。4)游动砝码在未按下按钮时在丝杠上产生轻微的左右晃动。原因分析:设备使用年限长,游动砝码内部半螺母磨损,与丝杠连接松动。5)大杠杆在运行过程中失去平衡,使得抗折强度结果不准确。原因分析:试验前未调整抗折机零点;平衡砣锁紧螺丝在试验过程中因设备震动而松动,导致平衡砣位置移动。6)试验时,按下“启动”键,设备无反应。原因分析:有砂粒卡在“停止”键缝隙处,导致“停止”键被压制,按下“启动”键后,电动机不运转;丝杠与游动砝码连接缝内卡杂物,使转动部分卡死;抗折机电动机故障或其他线路接触不良。7)两台抗折机对比检测发现,1#抗折机测得抗折强度值较2#抗折机普遍偏低。采用多组水泥试样由同一人员操作进行抗折机对比试验,除一定的人员操作误差外,确实存在1#抗折机所得抗折强度值较2#抗折机偏低的情况。经检查发现,试验期间,1#抗折机右下方衬垫因试验过程中后坐力过大而滑落,使设备未保持水平,杠杆比小于规定值,导致所测抗折强度偏低;抗折夹具使用年限长,支撑圆柱和加荷圆柱无法随荷载增加而自由调整至与试体完全接触,可能使试块受到扭转应力作用,导致抗折强度偏低。
1.3 抗压强度试验机及夹具
不同抗压夹具产生的试验误差对强度结果影响极大,需采取以下措施,降低其试验误差。1)抗压夹具投入使用时必须经已授权的计量部门检定,其技术要求符合JC/T683—2005规定。当出现定位销磨损、强度值异常,与基准夹具对比后仍异常等情况,应及时更换其他合格夹具。2)压力机及夹具需定期维护。擦油润滑压力机升降活塞部分,定期检查内部油缸高度,定期或油液出现浑浊时更换液压油,并清洗油缸。正常使用时,每月检查夹具传压柱、球阀、上下压板及定位销磨损情况,严重时应更换夹具;对夹具传压柱、球阀部分涂油润滑。
2 提高水泥检测工作质量的策略
2.1 加大检测设备和设施的采购,夯实检测基础
好的检测设备和设施是保证水泥检测工作顺利开展的前提和基础,因此加大资金的投入,引入精度更高、性能更好的水泥检测设备设施非常必要。积极开展各项技巧培训教育活动,使工作人员快速掌握新设备的使用方法,继而迅速对接,进入到新设备的使用状态,确保检测工作能够如期开展。另外就是要高度重视检测设备和设施的维护保养工作,使用和保养都要严格按照说明书进行。设备使用人员要定期检测和校准设备。建立设备维保台账,引导工作人员树立合规意识,精细化的进行设备管理,使设备和设施能够处于最佳的运行状态。
2.2 选择正确的检测方法,考量检测效益和成本
在水泥检测的过程中,还需要结合实际情况选择正确的检测方法,并且严格按操作流程进行检测,做好水泥的取样和存放,现场抽测水泥样品,结果达到设计标准才可以放入施工现场使用。在确保检测目标达到的同时,还需要树立检测成本管理和控制意识。由此进入到更加理想的检测方案中去。采购正规的样品,众所周知,标准样品的价格比较昂贵,并且有着诸多的要求,在购买的时候,需要对于实际经销商的资质进行考核,确保实际样品的质量是达标的,尽量在正规途径去购买。设备好坏对水泥强度检测结果影响较大,设备运行情况应引起我们足够重视,切实做好设备的状态监控是必要的。
3 结语
检测人员普遍缺乏一般机电基础知识,对仪器的保养及故障处理能力较为薄弱,学习基础的仪器设备机电知识,并能够在确保安全情况下处理简单设备故障问题,不仅能提高检测工作效率,更保障了数据的准确性。