机械质量检验工作中存在的问题探讨

谢伟清 王睿智

摘要：近年来，社会各个领域蓬勃发展，机械设备应用范围日益广泛，且机械制造企业之间的竞争日益激烈，机械设备质量是企业抢占更多市场资源的关键，为了能够为相关领域提供安全、可靠设备，实现企业经济效益最大化目标，加强对机械质量检验工作的研究具有现实意义。鉴于此，本文主要分析探讨了机械质量检验工作中存在的问题，以供参阅。

关键词：机械质量;检验工作;问题;策略

引言

机械产品生产加工时，对机械的质量进行检验可以及时发现机械产品的问题，有针对性的对问题进行及时处理，可以确保机械的安全品质，这一基础性工作是保证机械正常运转、维护产品质量的重要步骤。机械质量检验作为机械产品生产加工的重要环节，影响着社会机械行业的进步和发展，因此加强对机械质量检验工作的研究具有重要的现实意义。

1做好机械质量检验工作的意义

机械质量的高低会给企业生存和发展带来直接且重要的影响。企业若想在日趋激烈市场竞争中占据主动，则需要坚定不移地落实“以品质求发展”的这一目标。目前，机械产品的市场需求量呈现出与日俱增的趋势，对质量检验标准也更加严格。在此背景下，建立健全质量检验体系，真正做好机械质量检验工作具有相当积极的现实意义，也成了企业的首要问题。对质量检验而言，其最关键的环节是把关，也就是保证质量。未来机械制造将会向着智能化的方向不断发展，因而必然会给机械质量检验工作提出更为严格的要求，无论是技术，还是手段，均需要进行动态的更新，从而满足社会发展的实际需要，由此可见，把关环节极为重要。企业的生产过程是一个系统的过程，无论是人为因素、机械因素及材料因素，均可能影响企业的正常生产状态，因而每个环节均达100%的合格率是一件非常困难的事情，这更加需要重视和做好机械质量检验工作。

2机械质量检验工作中存在的问题

2.1检验方式不够多样化

机械质量检验工作的多样化程度较低，检验方法比较单一制约了机械质量检验工作的有效展开。目前，伴随科学技术的进步，机械制造领域的规模不断增大，新的品种和新的技术不断被开发和应用。但同时，企业的机械质量检验工作还存在比较大的滞后性，在检验过程中，更多的对机械设备的各项参数进行关注，而缺乏从整体角度进行的安全性和可靠性检验。

2.2缺乏统一的质量标准

机械设备在投入使用后，受到工作强度、环境等因素的影响，对设备安全性及质量要求较高，但是，市场产品中大量产品中，仍存在质量不合格产品，且采购人员缺乏对市场的了解，将不合格产品引进企业，直接影响企业稳定、健康运行，不仅如此，也在一定程度上埋下了安全隐患，威胁工人人身安全。

2.3监督和管理力度不到位

一般情况下，管理与检验部门工作相分离，使得在具体工作监督和检验工作的脱节，机械设备生产结束后直接投入市场，而非交到检验机构进行检验，无形中增加了机械设备的安全隐患，而出现这一现象归根结底是由于监管力度不到位引发的。

3完善机械质量检验工作的策略

3.1健全管理体制，落实检验工作

健全的管理体制是保证检验工作正常有序进行的根本。首先，相关的行政部门需要提高质检市场的入门制度，没有合格证的部门不许进入到检验市场，并对质检市场进行严格的规范，同时扩大质量检验部门的规模，积极地核准质量检验资格，避免出现垄断的局面，这样可以保证质量检验市场的良性发展;其次，树立新的管理理念，在市场经济的大环境下，质检部门想要更好的发展就需要接受现代化的管理理念，在适应市场需求的前提下，促进自身的发展，从而营造良好的质检市场环境。

3.2制定统一的质量检验标准

为了提高机械质量检验工作水平，必须制定统一的质量检验标准，满足机械企业的生产要求。通过设定统一的质量检验标准，在进行机械质量检验时，可以简化一些检验流程，有效提高机械质量检验工作效率。规定统一的质量检测可以有效的避免我们的工作失误以及一些容易误入的盲区，这会更加提高我们的工作效率，使得我们的工作流程越来越规范，工作成果越来越明显。

3.3规范检验流程

首先，严格落实机械质量定期检验制度，及时发现机械质量问题，快速、有效地解决问题，为机械企业的安全、高效生产奠定良好基础。其次，机械设备安装施工过程中，主管部门应及时提交质量检验申请和安全报告，确保机械质量检验工作及时落实。最后，机械质量检验部门应严格检查待检验产品，出具相应检验合格报告，基于统一、科学的质量检验标准，强化检验人员的责任意识，规范机械质量检验流程，积极引入先进的科学技术手段，加强机械质量检验管理和控制，提高机械质量检测水平。

3.4选择检验方法

（1）感官检验：由质量检验人员通过目测、触觉、听觉等外部行为观察目标零件，运用自身经验与专业知识来评价机械产品的技术状况。（2）物理检验：对设备施加声、光、热、电磁等物理能量，观察零件变化，测定技术状态，分析设备内部存在的问题。（3）测量工具检验：借助不同类型的测量工具对机械设备的零件位置、规格等进行检验，利用专业装置准确检验零部件的力学性能。感官检验法主要用于检验产品的明显缺陷，此方法精确度不高。物理检验法可以在不损毁分离机械设备的条件下完成检验，适用于定期检验。通过测量工具检验可以获得理想精确的检验结果，在工作实践中被广泛应用开展检验工作时，应当根据被检验的机械设备本身情况选择适合的检验方法，相互结合完成检验工作。

3.5加强检验管理监督

对于机械质量检验工作，必须加强检验管理监督，监督机械产品设计质量，监督机械产品加工制造过程，相关机械产品投入使用后，加強对各种配件和原材料的监督，机械制造企业应高度重视机械质量检验工作。同时，用户应积极参与机械质量检验，用户的评价对于机械质量检验工作非常重要，可以为机械企业发展提供重要参考，因此机械企业应积极建立良好沟通平台，加强和用户之间的沟通交流，全面了解机械产品应用中的质量问题，采取有效管理和控制措施，不断提高机械质量检验工作水平。

3.6完善管理机制

行政管理部门应当明确自身工作职责，加强市场调研工作，及时根据市场的发展状况和实际需求提出检验资格申请，拓展机械质量的检验市场，确保检验工作顺利的落实。同时，设备检验部门人员需要树立现代管理理念，和行政主管相互配合，共同承担检验责任，提高市场的准入标准，避免不合格产品参与到市场竞争中，营造一个良好的市场环境。

结束语

综上所述，机械质量检验工作是保证机械质量的重要环节，因此更需要正视在机械质量检验中存在的问题。通过加强管理、完善制度、严格把控材料质量、提高人员素质等方面入手，从而提高机械产品的质量。只有做到将这些不足之处尽量改善，才能促进我国机械制造产业的发展，从而带来更高的经济效益。

参考文献

[1]张守武，李成平，刘莉新.机械质量检验工作中存在的问题探讨[J].山东工业技术.2015（24）：52-53

[2]宋玉.探究机械质量检验工作中存在的问题[J].化工管理.2017（24）：64-64