工业园区光伏发电系统运行与优化配置研究
2021-11-18周汝祥张紫凡胡子安丘世隆梁炜政刘玉就
周汝祥,张紫凡,胡子安,丘世隆,梁炜政,刘玉就
(1.广州城市理工学院,广州 510800; 2.广东电网有限责任公司韶关供电局,韶关 512000)
引言
在全球走向碳中和背景下全球碳减排日趋严格,新能源替代传统能源趋势已经确定[1,2],我国提出在2030年前二氧化碳排放达到峰值,一次能源消费比重中非化石能源占比达25 %左右的目标,力争在2060年前实现碳中和。太阳能作为一种可再生能源得到了广泛的应用[3-8]。
光伏行业现在进入后补贴时代,建设成本逐年下降,随之发电成本降低,近年来,全国各地对光伏发电的补贴逐年减少,国家发展改革委能源研究所发表《中国2050年光伏发展展望(2019)》所示,光伏发电成本以接近煤电发电成本,在未来将进一步下降,在2050年光伏每度电成本低至0.2元。光伏组件成本趋势如图1所示,在2020年12月的人民币为2.613 9元/瓦,未来持续降低,光伏组件约占光成本的50~60 %。
图1 太阳能组件成本[9]
广州地区的太阳能资源属于Ⅲ类较稳定,用电量大长期需要其他省份向其输电。光伏发电具有成本低、利用率大、绿色环保的特点,并网功率在几万到几十兆瓦范围内,可建设在如工业园区等用电负荷较重的地区附近。光伏发电规律与工业园区的负荷规律一致[10,11],白天用电多晚上用电少。工业园区地理位置多位于郊区,电网供应存在峰谷电价。园区用电模式与太阳能光伏发电模式适配,从而增加太阳能光伏发电使用率,结合用电高峰时期电价高、用电低谷时期电价低的峰谷电价政策,可进一步提高工业园区光伏并网设备的经济性,减少工业园区的用电成本[12]。
1 工业园区光伏发电系统
1.1 工业园区光伏发电系统组成及控制方式
光伏并网系统结构如图2所示,由太阳能光伏方阵、BOSST电路、逆变器、控制环节和滤波环节五部分组成。光伏板可以将太阳能转换为直流电能,BOSST电路可以将光伏方阵输出的直流电压升压后输出至逆变器,逆变器再将升压后直流电转换为交流电,控制环节包含最大功率点跟踪控制和逆变器控制。
图2 光伏发电系统结构图
最大功率点跟踪控制(MPPT)时刻跟踪光伏方阵电压与电流,通过控制晶体管占空比调节BOSST电路输出侧电压,使其工作在最大功率点附近,保证光伏方阵最大功率。逆变器控制通过实时采集的并网侧电压电流,经过坐标变换、PI控制器等环节产生脉宽调制信号送至逆变器6个晶体管,控制晶体管开关,实现并网协调运作,维持输出有功和无功功率大小。滤波环节可以减少变流环节产生的谐波污染,提高配电网的电能质量。
1.2 工业园区光伏发电系统的参数选择
本文基于PSCAD仿真平台依据光伏发电原理及并网原理建立了光伏并网模型,模型涵盖了光伏阵列、DC/DC变流器、DC/AC变流器、并网LC滤波器、控制环节五个主要部分。本文通过计算得到光伏并网环节各参数的选择,并通过设计仿真实验,比较不同条建下的仿真结果验证了所选参数的正确性。光伏并网发电系统主电路模型如图3所示。
1)太阳能光伏方阵及直流升压斩波电路参数
光伏方阵模块采用PSCAD4.5软件电源模型,设置光强为1 000 W/m2温度为25 ℃,串联光伏组件25个,并联光伏组件16个,额定容量为100 kW。每个光伏组件的功率为250 W,光伏阵列的电压为一行串联组件的每个组件的电压之和。
由于光伏阵列实际的输出的电压要小于电网侧的电压,所以在光伏发电系统接入电网时,需要在直流侧增加一个升压(BOOST)电路。
升压(BOOST)电路工作原理图如图2 左侧所示。当晶体管导通时,电感里储存能量。经Ton时间后,晶体管截止,因电感的电流具有特性,电流值不会马上变为0,相反,它从充电结束时的值慢慢变为0,二极管导通,电感L向电容C和负载放电,电容C两端电压升高,此时输出电压高于输入电压。
输出电压UO与UL关系为:
只有电容Co、电感L足够大时,才能让电感和电容电流连续。
其中Io为斩波输入电流,根据公式(2)、(3)求得L≥0.003 68 H,C≥0.2 mF,电感值选取0.004 H,电容选取0.2 mF。
滤波器属于滤波环节的最主要部分,起到过滤谐波的作用。如果滤波器选择不合适的话,会对配电网电能质量造成极大影响。根据文献[13]电感电容推导公式如下所示,
LC滤波器的截止频率必须要远小于PWM电压中所含有的最低次谐波频率,同时又要远大于基波频率。LC截止频率fL选为[13]:
式中:
f1—基波频率;
fhar(min)—最低次谐波频率。
对于高频的PWM逆变器,载波频率远大于10倍的基波频率,fL应选为载波频率的1/10-1/5。选取为800 Hz,公式(4)求得L的值为0.003 96 H,L值确定以后,根据式(5)得到C值。最终滤波器电感值选取为0.004 H,电感值选取10 uF。
滤波器的加入还会使逆变器输出功率尤其是无功功率发生变化,因为滤波电抗消耗无功功率,而滤波电容则提供无功功率[13]。逆变器输出电压会在滤波器产生谐波电流,造成电网的电流负荷。过大的谐波电流还会造成滤波电感和滤波电容的发热问题。所以应尽量减少滤波器的滤波电流。
2)逆变器控制
采用的逆变器控制方法为PQ恒功率控制。网侧线电压Ua、Ub、Uc经过式(8)得到电压的有功量Ud和无功量Uq。功率外环控制器的参考有功功率Pref设置为为0.016 7 MW,而参考无功功率Qref则设置为0。参考功率Pref经过式(9)得到参考有功和无功的参考电流Idef、Iqef。
电流内环则将两个参考电流经公式(10)变化得Udef、Uqef,经克拉克反变换后得到三相参考电压,与三角载波信号触发产生电平信号,控制逆变器 6个晶体管的开关,使逆变器的输出电流稳定跟踪电网电压的变化。
3)最大功率跟踪控制
最大功率跟踪方法分为两种,第一种为电导增量法;第二种干扰观测法。本文采用电导增量法。
增量电导法的最大优点是随着日照强度的变化,光伏电池输出端电压能相对平稳地变化,电压摆动幅度比使用扰动观察法的电压摆动幅度要小。
2 基于PSCAD的光伏模型的验证和分析
2.1 并网光伏系统仿真模型参数
情况1 仿真参数设置,设置LC滤波器为电感为4 mH,电容为10 uF。其余元件设置不变。
如图4~6所示,电压幅值稳定为320 V,频率稳定50 Hz。电流幅值稳定在205 A,频率稳定在50 Hz,电流电压的相位差为0,波形平滑无畸变。有功功率为100 kW,无功功率为0 kW,最大功率追踪器工作在最大功率点附近,设备额定发电容量为100 kW,功率因数为1。网侧线电压有效值稳定为220 V。情况2设置LC滤波器的电感为0.4 mH,其余元件设置不变。
图4 光伏发电系统模型输出电压电流结果图
图5 光伏发电系统模型输出功率结果图
图6 模型输出的MPPT图
由图7、8可得LC滤波器电感值过小,无法有效抑制谐波电流,造成电流畸变严重,同时造成电压幅值降低,波形畸变,电流电压相位差约为1 °,功率因数为0.999。
图7 光伏发电系统模型输出电压电流结果图
情况3 设值LC滤波器的电感值为40 mH。
由图9、10可得有功功率为37.86 kW,无功功率为18.20 kW,功率因数为0.3786,电流电压相位差为67.75 °,电流幅值为94 A,电压无明显变化。滤波器电感过大遏制了交流电流中的谐波电流,同时会增加系统的阻抗,降低系统的功率因数。
图9 光伏发电系统模型输出功率结果图
通过三种情况的比较(见表1),情况1是最合适的模型,此时谐波电流小,电流稳定。
表1 LC滤波器电感值选取比较
无功功率小,对配电网的电压影响小。并网对配电网的电能质量影响最小,与计算一致。情况2的谐波电流大,而且无功功率小于0,对配电网电压影响大。情况3无功功率大于0,功率因数低于0.9,电流频率与电网不匹配,严重影响配电网的电能质量,破坏配电网的稳定,造成人员受伤以及财产损坏。不建议与配电网并网。
3 经济效益
3.1 经济效益分析
根据已知公式换算1 000 W/m2等于3.6 MJ/m2。光伏组件功率为Ps,转化率为η,光伏接收面积为S,光照强度为I,温度为t0,发电温度系数为0.005,如式(6)所示。光伏组件测试标准为1 000 W/m2,温度为25 ℃。供电系数是光伏系统实际功率除以额定功率所得,供电系数受光照强度和温度影响,在计算光伏系统实际发电量时可用供电系数乘以额定功率,简化了计算量[14]。
式中:
I—光照强度;
t—温度。
用平均供电系数、供电时间、额定功率和高低平电价可算出日平均节约电费。
图8 光伏发电系统模型输出功率结果图
图10 光伏发电系统模型输出电压电流结果图
式中:
H1—9:00~12:00时间段系统平均供电系数;
H2—8:00~9:00和12:00~18:00时间段系统平均供电系数;
H3—为0:00-8:00时间段平均供电系数;
t1、t2、t3—高峰、平段、低谷时间段内供电时间;
Ps—光伏系统额定装机总量;
S高—高峰时电价;
S平—平段时电价;
S低—低谷时电价。
3.2 案例分析
某例广州产业园区光伏装机容量100 kW,用电类型为一般工商,存在峰谷电价,高峰电价113.726 876分/度、平段电价70.016 875分/度和低谷电价36.396 875分/度。根据文献所示[15],广州地区属于Ⅲ类太阳能资源区,日均辐射量为11.4 MJm2,换算得日均每时段光照强度,电价高峰期光照强度为336.11 W/m2,平峰期光照强度为360.551 W/m2。上网电价0.49(2020国家发改委Ⅲ类地区光伏并网电价不含补贴),光伏组件成本26.14万元,根据式(13)计算得平均日节约226.3136元,年节约成本8.26万元,年平均总发电量95 009 kWh,见表2。
表2 各项上网百分比收益
系统正常工作状态下功率因数为1,能为负荷提供100 kW功率,在工作时间8:00到18:00中每日平均提供3.14 h全功率运行。光伏组件成本占总成本的50~60 %,每年的维护成本1~3 %,总维护成本占总成本的20~60 %,综上所述:
1)本文光伏系统采用成熟的技术方案,设备投入成本较低,减少储存设备的投入,一定程度上可节约投资成本,100 kW的光伏并网系统综合投资成本在43.57~52.28万元,其中43.57万元为光伏组件占总成本的60 %,52.28万元为光伏组件占总成本的50 %。
2)43.57万元的20年使用周期内维护成本为8.71~26.15万元,52.28万元周期内维护成本为10.5~31.37万元,维护成本主要用于光伏组件灰尘清理,案例中广州地区雨天较多,雨水带走光伏组件的灰尘,维护成本较低。
3)成本回收为5.27~11.23年,其中自发自用上网百分比为零的成本回收最快,为5.27年,上网百分比为一百的成本回收最慢,为11.23年。
4)实际使用中某日光照最高可超过1 000 W/m2,光伏系统发电量超用户负荷,自发自用,余量上网的模式下用户成本回收周期最短,多余电能并网可避免资源浪费又可使光伏系统经济最大化。
4 结论
目前我国光伏装机容量主要体现在大型光伏电站,分布式光伏微网建设甚少,产业园区、小区、公共室内场所等具有足够的光照面积却未能利用起来,造成资源浪费。本文完成工作有以下三点:
1)配置了各个组件数量以及额定容量和功率,采用PQ的控制方式。利用PSCAD进行仿真、分析,模拟三种情况,得出运行效果最好的情况。
2)经济效益中,通过观察一例产业园的光伏数据,从上网百分比和总收益,成本回收这几个方面进行分析。当上网率为0 %时,经济效益最高。随着上网率的提高,总收入逐渐减少,成本回收的时间逐渐变长。
3)探究了工业园区光伏发电系统的组成及控制,设置了太阳能光伏方阵及直流升压电路参数,并基于PSCAD的光伏模型和经济效益这方面进行分析,选取一个案例进行分析,得出了以上结论。
本文对光伏并网的选择等方面提供参考方向和建议,同时顺应未来用电的发展,从中获取许多的收益,也可以达到保护环境的作用。