特厚煤层大采高工作面支承压力分布规律研究
2021-11-16国洪晋
国洪晋
(潞安化工集团 余吾煤业公司,山西 长治 046103)
随着煤矿开采设备日益发展,各大矿区厚煤层一次采全高开采工艺成为了煤矿开采的首选,并且采高在逐步增加。然而采高的增大,工作面矿压规律、覆岩移动规律等表现出了不同的特点。随着工作面回采,打破了采场周围原岩应力场,引起了采场围岩应力的重新分布。已经开采完毕的采空区上覆岩层重量施加在了采空区周围岩体上,从而在采空区围岩形成支承压力带,在工作面前方形成的超前支承压力,随工作面开采不断地向前移动[1-3]。一般来说,超前支承压力峰值位置在超前工作面煤壁2~10 m,最远的可达20~30 m[4-5]。对于特大采高工作面而言,其超前支承压力特征势必与普通工作面不同,因此有必要掌握工作面超前支承压力特征,以便更好地服务于矿井现场的安全生产。
1 工程概况
某矿设计生产能力为500万t/a,主要开采12号、22号煤层,其中12煤层稳定可采,厚度5.2~6.5 m,平均6 m,倾角3~8°,平均6°,煤层顶板主要由炭质泥岩、砂质泥岩及砂岩组成,局部含煤线,岩层层理发育、破碎,强度较低;底板以砂质泥岩为主,层理发育、破碎、强度较低。12302工作面位于该矿12号煤三盘区,工作面倾向长度286.2 m,走向长度1 865 m,设计采高6.0 m,采用一次采全高回采工艺,属于特大采高工作面。工作面布置167台ZY 16800/32/70液压支架,超前支护采用直径100 mm单体液压支柱。
2 工作面巷道超前矿压实测
2.1 矿压监测方案
结合现场实际情况,对12302工作面两巷道围岩移近量进行观测。观测时,采用电子红外测距仪对两巷道超前120 m顶底板及两帮移近量进行观测。两巷道各布置3个测点,测点间隔20 m进行设置,现场监测方案如图1所示。要求每班对各测点进行测量,当工作面推过测点后,重新布置下一组测点,如此循环监测。
图1 两巷道测点布置
2.2 监测结果分析
图2为随距工作面不同距离时,两巷道顶底板移近量的变化趋势。如图2所示,随着工作面逐渐临近,两巷道顶底板移近量总体趋势表现出了先增大,后减小的趋势。回风巷道3个测点在超前工作面煤壁45 m附近开始受到回采影响,在20 m附近顶底板移近量达到最大之后逐渐减小,1号测点顶底板移近量最大值为135 mm,2号测点顶底板移近量最大值为286 mm,3号测点顶底板移近量最大值为362 mm;主运巷道3个测点在超前工作面煤壁43 m附近开始受到回采影响,在20 m附近顶底板移近量达到最大之后逐渐减小,1号测点顶底板移近量最大值为105 mm,2号测点顶底板移近量最大值为158 mm,3号测点顶底板移近量最大值为322 mm。
图2 随距工作面不同距离两巷道顶底板移近量变化
图3为随距工作面不同距离时,两巷道两帮移近量的变化趋势。如图3所示,随着工作面逐渐临近,两巷道两帮移近量总体趋势表现出了先增大,后减小的趋势。回风巷道3个测点在超前工作面煤壁40 m附近开始受到回采影响,在20 m附近两帮移近量达到最大之后逐渐减小,1号测点两帮移近量最大值为122 mm,2号测点两帮移近量最大值为326 mm,3号测点两帮移近量最大值为362 mm;主运巷道3个测点在超前工作面煤壁43 m附近开始受到回采影响,在20 m附近两帮移近量达到最大之后逐渐减小,1号测点两帮移近量最大值为102 mm,2号测点两帮移近量最大值为142 mm,3号测点两帮移近量最大值为383 mm。
图3 随距工作面不同距离两巷道两帮移近量变化
通过对工作面回采过程中,两巷道围岩移近量观测,12302工作面超前支承应力影响范围为45 m左右,在超前工作面20 m附近达到峰值,影响范围远大于一般采高工作面;两巷道顶底板、两帮移近量最大值300~400 mm,也远大于一般采高的工作面。
3 巷道围岩破坏状态
为研究工作面超前范围内巷道变形破坏特征,选取两巷道超前工作面20处各设置1个观测站,采用钻孔窥视仪探测工作面顶板破坏状态。每个测站内,各布置3个钻孔,分别位于巷道两顶角及顶板中央,两顶角位置分别向两帮倾斜45°,孔径为D30 mm,孔深15 m,巷道中央位置垂直于顶板,孔径为D30 mm,孔深15 m。测站及钻孔布置如图4所示。
图4 测站及钻孔布置示意
文章选取典型的钻孔窥视图进行分析,图5为主运巷道工作面侧2-1号钻孔窥视结果。图5中,在主运巷道顶板中央存在一条纵向连续裂隙,长度深入顶板1.19~7.1 m,而深入顶板1.19~10.58 m范围内顶板较为破碎,大于10.58 m范围内顶板相对完好。
结合其他5个钻孔窥视结果分析,超前12302工作面20 m顶板受到工作面采动影响,不同程度存在裂隙发育,尤其靠近工作面侧的顶板较为破碎,巷道中央及靠近煤柱侧的顶板破碎主要集中在巷道留设的顶煤位置。因此在工作面回采过程中,要加强两巷道顶板支护,特别要注意顶板留设顶煤破碎伤人,加强工作面超前支承压力影响区域的补强支护措施。
图5 2-1号钻孔窥视
4 结 语
通过对6 m特大采高工作面支承应力进行监测,主要得出以下结论:
1) 12302工作面超前支承应力影响范围为45 m左右,在超前工作面20 m附近达到峰值,两巷道顶底板、两帮移近量最大值300~400 mm,远大于一般采高的工作面。
2) 主运巷道顶板中央存在一条纵向连续裂隙,长度深入顶板1.19~7.1 m,而深入顶板1.19~10.58 m范围内顶板较为破碎,大于10.58 m范围内顶板相对完好。
3) 12302工作面超前20 m顶板裂隙发育,尤其靠近工作面侧的顶板较为破碎,回采过程中加强超前支承压力影响区域的顶板管理。