中国隐形冠军企业的技术创新

巫云仙　　陈芑名

作者简介：巫云仙（1965— ），女，汉族，广西昭平人，博士，教授。主要研究方向：企业史、经济史和金融史。

基金项目：中国政法大学青年教师学术创新团队支持计划（项目编号：20CXTD10）;中国政法大学横向课题《“一带一路”中国企业创新与国际化研究》（项目编号：1061-23617058）;以及中国政法大学校级青年项目阶段性成果之一（项目编号：17ZFQ79002）。

摘 要：中國隐形冠军企业是一个较大的企业群体，但由于界定不同，存续时间各异，企业数量差异较大。从案例企业的分析和研究发现，隐形冠军企业的技术创新路径大致是从引进和模仿开始，最后走上自主创新和原始创新之路。无论是从产品、生产方法、市场开拓，还是从体制机制创新来看，可以把隐形冠军企业的技术创新分为新创企业的原始创新、传统企业运用智能化方式进行技术改造和转型升级，以及新进入企业从模仿到自主创新等三大类。隐形冠军企业都拥有独门绝活的技术和产品，是中国制造业中具有有企业使命和愿景目标的企业，是中国技术创新的“隐形力量”，同时也是中小企业学习的标杆。

关键词：中国隐形冠军;企业;技术创新

隐形冠军这一说法源于德国隐形冠军之父赫尔曼·西蒙长期以来对“德国企业之问”的调研结果，及其对德语区和德国世界级中小企业群体的集中称谓，后来这一称谓扩展到全球范围的3000家市场领导型中小企业。随着近年来智能制造、第四次工业革命，以及全球化发展形势的变化，隐形冠军现象和企业实践越来越引起社会各界的关注、传播和讨论。

国内学者、政府部门和社会各界等对隐形冠军企业的关注聚焦点各不相同，特别是理论层面的总结和凝练还有待丰富和完善。本文研究主要根据西蒙关于隐形冠军和熊彼特关于创新的相关理论，以《中外管理》杂志评选出来的27家中国隐形冠军企业为研究样本，探索其技术创新路径、模式，以及技术创新在企业发展中的作用，更好总结中国隐形冠军企业的经营管理经验，以期对这一领域的深入研究提供新的思路。

一、隐形冠军企业的产品创新

熊彼特首次系统地提出创新理论，认为创新是一种新的生产函数的建立，即实现生产要素和生产条件的一种从未有过的新结合，并将其引入生产体系。创新一般包含五方面内容，即制造制造出尚未为消费者所知晓的新产品;采用在该产业部门实际上尚未知晓的生产方法;开辟国家和那些特定的产业部门尚未进入过的市场;获得原材料或半成品的新的供应来源;创造或打破原有垄断的新组织形式。

企业创新首先要制造出尚未为消费者所知晓的新产品。如27家研究样本企业中的义乌市双童日用品有限公司（简称“双童公司”），就以专注和工匠精神制造出只有8毫钱利润的饮用吸管系列产品。该企业创建于1994年，塑料饮用吸管虽不是双童原创的，但该企业走的是从模仿创新到原始创新的发展模式。为了这个只挣8毫钱（0.8分钱）的吸管产品，企业把工匠精神发挥到了极致，近30年匠心制造和专注的只有这一根吸管产品，持续专注于吸管产品的制造领域。通过持续不断地对吸管产品、设备和工艺进行研发和技术改造，致力于改善并消除塑料吸管对环境产生的白色污染，制造出价廉味美、品质高的产品，以确保其在全球吸管行业保持竞争优势。为了能把一根简单的吸管做成高新科技产品，该企业开始制定清晰的发展目标和规划，持续对吸管生产的基础材料通过进行创新改变（主要是通过改变分子结构性材料进行创新），以此开发生物基可降解吸管的研究，推动环境友好型产品替代传统产品，最终实现消除塑料吸管的白色污染，实现对吸管行业的颠覆性改变。

为了能保证公司这8毫钱的利润，双童公司在经营管理上几乎到了“丝丝入扣”的地步，如夜里电费低，公司就把耗电高的流水线调到夜里生产;吸管制作中需要冷却，生产线上就设计了成本最低的自来水冷却法，但始终要保证产品的最终质量必须是过硬的;吸管要耐热，所采用的塑料就必须符合安全标准;不同国家的客户对吸管的颜色、形状有不同的需求，公司就要及时开发来满足客户的要求。双童公司通过实施品牌、标准和客户三大工程，基本达到这些客户的要求。但该企业规定其每个客户的订货数量不允许超过公司年产量的3%，这种小订单策略可以预防过度依赖像沃尔玛集团这样的连锁巨头对价格的压力，在价格上把大小客户一视同仁，目前该企业拥有3000多家客户。

双童公司的吸管产品看起来并不起眼，然而，这家企业就是在只有8毫钱的利润空间里，通过不断的产品创新，成长为世界最大的吸管生产企业，是目前全球吸管产业规模、技术和品牌领先的行业龙头企业。

二、隐形冠军企业的生产方法和机制创新

企业技术创新的重要方面就是采用新的生产方法，且是在该产业部门实际上尚未知晓的生产方法。广东思沃精密机械有限公司（简称“思沃精密”）通过一站式交钥匙工程创新产品生产方法。该企业成立于2009年，是一家小型集团化公司，其主营业务是印刷电路板、半导体贴膜，以及光刻设备的研发、制造和销售。从创业到成为行业第一名，该企业只用了短短5年时间。思沃精密之所以得到国内外企业认可，与其创新性的生产方法密切相关，由此形成其他企业无法替代的核心竞争力。

首先是其一站式交钥匙工程。这是思沃精密在行业内率先发起的，即把它这一工站之前的切磨、光刻、DS检测等整个工序全部由它来完成，或者整合在一起打包给客户，使客户节省沟通成本和采购成本;其次是建立无人化工厂，采用智能化生产方式。同时还开发了独立的通用检测和控制系统（GMCS），整个工站的设备全部可以实现设备与设备之间的互联。客户直接可以从设备里面读取到生产数据，并对生产数据、生产设备进行合理管控，还可以跟客户保持密切沟通、协作和共同研发，积累丰富的设备使用工况、工艺参数，以及生产制造参数;再次是快速生产和产品交付能力。一般来说，该行业的产品交付周期是4个月，而思沃精密把工期缩短到一个月。此外，思沃精密还实施个性化产品研发策略，即根据每家客户要求，定制化地开发产品，这也是该行业领域的首创方法。