印刷产品质量提高的管理措施探析

李培杰 谢志强 刘晓亮

摘要：印刷对工作现场环境要求较高，特别对生产现场的温度、湿度、整洁度，甚至光线的明暗都有较高的要求，因此要尽可能保持生产环境恒温、恒湿、清洁明亮，因为这些因素对印刷质量有着直接的影响。基于此，应在印刷产品的生产过程中提高对其质量的管理，通过强化质量管理意识、密切人员协作配合、加强产品抽样检查、确保产品工艺质量、随时保养生产设备多举措有效地提升印刷产品的质量，进而满足市场需求。

关键词：印刷产品;质量提高;管理措施

1当前印刷产品存在的主要质量问题

1.1蹭脏

在生产印刷产品的时候如果前一印张的墨迹还没干就将后一印张叠放在上面的话，那么前一印张的油墨就很可能会印到后一印张的背面，这种情况就是背面蹭脏。一般蹭脏很容易在印刷涂料纸以及墨层较厚的情况下发生。当发生蹭脏现象的时候不光会对已经印刷的图文造成破坏，如果是双面印刷的话，还会对反面的图文也造成严重的影响。

1.2印记发花

在生产印刷产品的时候，例如生产书刊的封面以及包装盒等产品的时候，经常会设计一些大面积的色块，在进行印刷的时候必须要确保颜色趋于均匀以及平服，这样才能有效地保证印刷出来的产品有更高的质量。但是在实际的生产过程中经常会出现一些色块出现云状或者是颜色不平滑等现象，这种情况就是所谓的印记发花。

1.3糊版

在生产印刷产品的时候，还会出现糊版这种质量不合格的现象。当出现糊版的时候，印刷产品的版面就会出现扩大变形以及互相粘连的情况，使得整个印刷产品看起来非常模糊不清，一般都是从印刷产品中图像比较低调的部分才会反映出来。一般来说造成糊版的原因有很多，主要是由于输水以及输墨，还有机器压力有关，这也就要求操作的工作人员在生产的过程中时刻注意调整输水量以及输墨量。

1.4版面起脏

在印刷的过程中出现版面起脏是一种常见的质量问题，起脏一般可用分为油脏以及浮脏这两种。造成油脏的原因主要是因为印版的空白部分出现了油墨的亲附现象，进而导致空白的位置出现了脏污，而导致浮脏的原因则是因为油墨出现了乳化，这种脏污呈现出来的是油墨在印版上均匀地分布。

1.5印记不实

在生产印刷产品的过程中经常会出现颜色印不实的情况，当出现这种现象的时候印刷产品的实地部分就会发虚，而且图文以及线条也会残缺不全，图像所呈现出来的阶调层次也会较差。

2提高印刷产品质量管理的措施建议

2.1密切人员协作配合

对于一机多人的胶印设备需要建立起一个行之有效的管理措施，这样机台的操作人员之间才能够进行密切的配合，在分工的过程中更加明确。对于处在印刷过程中的设备操作台一机收纸台，还得派专门的人进行看守。针对每个机台都得安排相应的领机人员以及辅助工，还得对他们的工作职责以及责任范围进行明确。在工作的过程中形成一种质量意识，进而有效地避免出现一些意外的质量事故，还能够有效地减少印刷产品的损耗问题。

2.2随时保养生产设备

胶印设备不仅精度高，而且联动性也很大，在运作的过程中转速也非常快，必须要正确地使用以及保养这些设备。在进行生产的过程中需要切实地做好设备的使用以及保养关，必须要把印刷的速度控制在合理的范围内，千万不能一味地追求生产的数量就对生产的質量存在忽视。假如机器设备一直都是处在高速运行的状态，就会很容易导致机器的使用精度以及使用寿命降低很多，站在战略的角度上考虑，机器设备在不久后便会出现各种问题，这样不仅会降低生产的效率，还会对印刷产品的质量造成不良的影响。因此，在实际的工作当中，不仅需要将机器设备的印刷转速控制好，还得严格地按照机器设备的使用规范以及要求，把机器设备的润滑以及清洁的工作做好，适当地给机器设备进行检查以及保养、维护，从而让机器设备能够一直保持良好的运行状态，进而让印刷产品的质量得到充分的保障，切实地提升印刷企业的生产水平。

2.3加强产品抽样检查

在开展抽样检查工作的时候，主要就是查看印刷产品的版面上有没有出现起脏的现象，就正常的情况来说，将版面的水分控制得比较少，那么印刷产品的质量就会相对高一些，但是也会出现印刷起脏的状况，这就要求在印刷的过程中必须得仔细地进行观察以及检查，一旦发现版面起脏的现象就必须要制定相应的措施进行及时有效的处理。在每次进行抽样检查的时候，可以先检查印张的刀口两角以及版面当中墨消耗最大的部位，通常都是这些地方最先出现起脏的现象。此外，还可以检查印刷的墨色，查看印张上的墨色以及墨层在分布的时候是否均匀，可以把所抽的样张和之前印刷的样张进行相应的对比，这样就能看出印张的墨色有没有保持一致。与此同时，对于印张的规矩以及套印也得进行查看，看看是否存在走样或者是糊版以及纸毛的现象存在，这样有利于及时地采取应对的措施进行处理以及调整，从而有效地保证印刷产品的质量。

2.4确保产品工艺质量

确保印刷产品批量的同一性，指的就是对于同一批次所印刷的印刷产品，必须要保障质量维持在一个水平。批量的同一性不光指的是印刷产品的质量，也得保证生产过程的稳定性。在进行印刷的时候经常会有前后过程出现变化不定的情况，所以很难保持同等的质量。批量的同一性象征的是同一个操作者以及同一台机器的质量以及水平。针对一些大型的报纸以及刊物，或者是文学名著以及中小学的课本等，这些印刷产品的印量都高达上百亿，但是社会上对它们的要求具有同一性。在印刷有价票证的时候不仅要满足批量同一的要求，还得满足不同批量也同一要求。对于印刷企业而言这也是一个比较大的挑战。另外，还得保持印刷产品的美观性。在一个非常完整的印刷产品当中，不光需要进行单页的印迹加工，有的时候还需增强其外观效果，让印刷产品能够更好地适用于装订加工。在进行加工的时候也会有各种各样的要求，但是对所有的印刷产品来说质量都是最重要的。印后加工是一个非常重要的生产环节，当前印后加工的水平还不是非常高，这也在一定的程度上影响了印刷产品的质量。印刷产品的美观不光指的是美化外表的包装，还得实现印刷精良以及使用的方便。针对包装印刷，印后加工基本上包括了上光、覆膜，以及打孔、烫箔等。而书刊印刷在进行印后加工的时候一般是进行装订，包含了折页以及裁切等步骤。不同的装订方式也有着不同的要求，平订需要钉锯平服以及位置合理，而胶订则需要粘合得牢固，锁线订必须要保持松紧的一致。在印刷产品的生产过程中进行质量管理必须要把这些流程分发到相应的人员身上，确保这些员工在进行生产操作以及工艺审核等过程的时候能够严格地按照相关的要求进行。通过采取这样的措施可以有效地理顺生产的流程，将印刷产品的质量不断进行提高，从而推动印刷企业的长效发展。

3结语

印刷产品的质量在很大的程度上反映出企业的综合素质，必须要注重提高对印刷产品的质量控制，认真地制定相应的质量目标以及措施，从影响印刷产品质量的各个因素上进行着手，然后再制定出有效的措施进行整改以及完善。只有这样，才能够切实地提高印刷产品的质量，推动印刷企业的健康发展。

参考文献

[1]嵇俊.浅析印刷产品质量提高的管理措施[J].中国包装，2005（02）：79.

[2]康启来.提高印刷产品质量的若干措施[J].印刷质量与标准化，2002（01）：26，33.