一起发电机高阻检漏仪数据波动事件分析

刘斌

（山西京能吕临发电有限公司，山西 吕梁 033299）

1 发电机高阻检漏仪介绍

我公司两台发电机均为双水内冷机组，各配置一套上海某公司生产的数字式高阻检漏仪，仪表面板显示见图1。该装置可接4路输入。我公司接线如下：RX1：发电机汽侧端部；RX2发电机中间热风区；RX3：发电机励侧端部A-B间；RX4：发电机励侧端部B-C相间。

图1 高阻检漏仪面板显示

该仪表的量程范围是0～600MΩ，大于600MΩ的测量结果显示HHHH。由于串行通讯无法传输HHHH，该仪表大于600MΩ的测量结果串行通讯时传送的浮点数均为600.0000。

该装置设定值如下：低1报警值为50MΩ，低2报警值20 MΩ，模拟量输出4～20mA对应0～600MΩ。

2 事件经过

2020年10月30日，运行人员发现发电机高阻检漏仪数据波动，疑似发电机内部漏水。

接运行通知后，检修人员马上到现场进行检查：从发电机端部观察窗查看端部绕组及水电接头，未发现漏水情况。检查检漏仪印刷板表面有积灰，但未发现漏水。观察高阻检漏仪工作状态正常，只是4路输入数据无规律频繁波动。

从SIS系统查2020年10月28日01时00分至2020年10月30日08时00分发电机内湿度曲线见图2。

图2 发电机内湿度曲线

查询区间内湿度最低值为2020年10月28日16时21分时汽端8.26%励端8.05%，最高值为2020年10月29日10时51分时汽端16.3%励端16.01%。发电机内部均处于干燥状态。

从SIS系 统 查2020年10月28日01时00分～10月30日08时00分发电机内湿度与检漏仪数据对比曲线见图3。

从图3数据分析：发电机内湿度变化与高阻检漏仪阻值波动无相关性。

从SIS系 统 查2020年9月23日 至2020年10月30日高阻检漏数据曲线见图4。

图4 高阻检漏仪数据波动曲线

从曲线数据分析，各路数值波动均较大，且数值波动与时间无规律，4路测点数据相互间关系如下：励端B-C相（RX4）波动幅度最大时，汽端（RX1）也有波动，中间热风区（RX2）次之，励端A-B相（RX3）最小。

3 事件分析

从现场检查及各数据分析如下：

（1）从观察窗查看发电机汽、励两端未发现漏点或水雾；

（2）从发电机内湿度曲线可看出发电机内部湿度正常；

（3）从图3数据看发电机内湿度变化与高阻检漏仪阻值波动无相关性。

图3 发电机内湿度与检漏仪数据对比曲线

（4）从图4曲线看，RX4波动最大，RX3波动最小。由于RX4与RX3同在励端，处于同一空间，也从侧面证明发电机内部无渗漏点。

从以上4点分析得出结论：发电机内部未发生定、转冷水泄漏。

既然无泄漏点，检漏仪数据波动应是检漏装置故障、印刷板表面灰尘或其他原因造成。

2020年11月22日，检漏仪厂家到现场对发电机高阻检漏仪进行检测。检查装置本体未发现异常，使用30MΩ电阻模拟输入，4路输入均显示正常。由此可判断高阻检漏装置正常。

2021年2月6日，机组停机后办理工作票对发电机内部高阻检漏装置印刷板及接线进行检查：

（1）发电机热风室印刷板（对应RX2）上灰尘较多，对印刷板进行检查，同时检查接线牢固无松动。

（2）对发电机励端印刷板检查，有浮灰，清理完成；检查接线，无松动。

（3）检查发现励端固定线管的一个角铁支架焊口开焊，线管与发电机中性点母线距离减小，仅300mm左右。该段引线在发电机运行时，在发电机内部冷却风的作用中，会前后摆动。

对该段线管进行重新固定，使线管与母线距离增大且不会摆动。

（4）测量4路引线绝缘，见表1。

表1 高阻检漏仪引线绝缘表 绝缘电阻表：ZC25-3 500V

完成以上工作后结束工作票。

2021年2月22日机组并网后查SIS系统，观察4路阻值均显示500MΩ，数据波动现象消除，见图5。

图5 高阻检漏仪数据曲线

通过以上分析，此次故障原因是固定线管的角铁支架焊口开焊，线管与发电机中性点母线距离减小，母线中大电流电场对测量线形成干扰，造成数据显示波动。

此次高阻检漏仪数据波动事件的处理过程，历时较长，从发现故障至处理完成近4个月，在此期间，检修人员每天对发电机进行重点巡视，跟踪观察，付出很大的精力，最终原因仅是安装时焊接不良造成。

本文仅对事件的处理经过及结果进行论述，愿为广大同行提供一点经验，避免异常情况下错误判断造成误停机的严重后果。