装配式建筑重要环节质量安全监督要点

周文斌

摘 要 对于装配式建筑的制作来说，其较为节能，节省了建材，建筑施工中对于矿石、水泥、混凝土等建筑材料的需求量不多，这就大大地避免了材料浪费的现象，符合当前节能环保的发展趋势，通过这种方法可以带来更大的经济效益和社会效益。当前，装配式建筑快速发展，亟需做好装配式建筑质量安全监督管理工作，以此为导向，按照一定的施工工艺和规范标准进行监督，从而不断地提升安全管理的水平，保证施工的安全性。本文针对装配式建筑重要环节质量安全监督要点进行了详细分析。

关键词 装配式建筑 质量安全 安全监督

中图分类号：TU712 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2021）10-0041-02

装配式建筑质量安全监督管理，必须认识到装配式建筑的内容。所谓装配式建筑施工，施工的部分构件提前预制完成，施工开始后，及时运输预制构建到施工现场，施工人员按照施工规范完成连接组建。装配式建筑施工在建筑行业应用广泛，很大程度上缩短建筑周期。为了保证装配式建筑质量，要加大对装配式建筑质量安全监督管理的重视，明确質量安全监督要点，加大质量安全监督力度。

1 装配式建筑易出现的质量安全问题

1.1 施工方面

安全专项方案问题：在装配式建筑施工中，保障施工质量安全的专项施工方案内，会提出临时支撑叠合梁、叠合板等水平构件的要求，一般利用钢管顶托手段。而在这一方案内，会存在没有让支撑点实际位置、相应计算等充分体现的问题，因此施工过程容易存在失稳问题。安全交底问题：在很多项目中，交底记录没有分构件、分层完成交底，存在缺失。部分项目虽然有着内容丰富的交底记录，但其中涉及的安全方面内容有限，不能有效指导建筑的安全施工。现场安全管理问题：在PC构件实际吊装中，会缺少能够借力的可靠工具。

同时PC构件一般需要三点起吊，而施工现场追求便利会采取两点起吊法，以葫芦调整中心点，这一吊装方式存在不符合设计的问题。具体原因在于，建筑设计时一般考虑三点同时受力而完成设计，单点实际承受能力会比设计值更大;而构件也存在堆场设置欠缺合理的问题：堆场分布较为散乱，和木方、钢管等材料进行混合堆放、部分堆场和后浇带临近、构件堆场的实际区域没有做好封闭管理;部分工程中还会存在吊装无指挥人员合理指挥的问题，或者吊装区域存在交叉作业、没有对吊装区进行隔离、没有做好看护人员的安排等问题，导致现场有着严重的安全隐患;部分工程中，在连接钢丝绳时会利用传统编结法，但PC板材式的构件一般较重，编结法一般只能确保钢丝绳70%的抗拉强度，且其手工操作的模式不能让安全质量获得保障;预制剪力墙、吊具等较高高度的构件在连接时，操作人员会在构件上靠上木扶梯完成固定，没有对规范性更强的八字爬梯进行应用;在吊装叠合板时，吊点位置没有明确标注在板上，此时操作人员需要凭个人经验进行确定。在此类问题的影响下，构件吊装会存在受力不均、吊点受力偏高而造成破坏的状况，进而带来安全隐患。

1.2 设计方面

当项目不同时，设计图纸实际表达的深度会存在一定差异，虽然它们基本能让现场安装、构件生产的要求得到满足，但其设计流程在管理上存在不到位问题，且设计交底的现场没有留好相关书面材料，只利用一次交底，不能保障施工人员全面领会设计意图，让施工存在经验型施工的实际问题，进而带来安全风险。

1.3 监理方面

在部分项目内，在构件进场验收时，会存在程序欠缺规范性的问题，进场验收的实际比例不够明确，存在构件损坏，或者质量缺陷的问题;在进场报审时，存在质保资料缺失问题，现场验收的具体记录不全;部分项目虽然已对构件吊装监理的细则进行编制，但其中没有对重要部位、关键工序进行明确，没有将记录及检查的要求明确;在部分项目内，巡视检查、旁站还有实测实量等的记录不够全面，资料方面没有对建筑过程的控制充分体现[1]。

2 装配式建筑单位质量安全行为监督

装配式建筑质量安全监督管理工作的开展，监督管理要点中包括相关单位的监督管理，建筑工程的完成需要建设单位、设计单位、预制构件生产单位、施工单位与监理单位共同合作完成。针对具体单位的质量安全监督要点进行详细分析。

2.1 建设单位、设计单位

建设单位关于装配式建筑质量安全监督管理，必须及时将施工图送审，根据审核要求及时调整施工图。建筑单位中包括多个建筑项目分包施工单位，因此对装配式建筑多个施工单位必须严格按照建筑单位要求，协调好施工任务，在相互配合下保证装配式建筑工程质量。根据装配式建筑施工特点，建筑单位开展质量安全监督期间，还要做好文明施工规范。委托监理单位期间，必须认识到监理过程包括预制件的加工生产。以严格的管理制度提高建筑单位装配式建筑安全监督质量，设计单位质量安全监督要点主要体现在装配式建筑结构以及设计参数、特殊部位设计等方面。做好设计方案审核以及交底工作，认真履行设计责任，制定严谨的设计验收工作，及时排除装配式建筑连接风险。重视对新材料以及设计工艺的引进，做好施工现场服务工作。及时分析装配式建筑施工问题，认识到设计质量安全监督的重要性。

2.2 预制构件生产制作、施工单位

预制构件的生产制作是装配式建筑施工的一大特色，提前将部分施工构件生产出来，开工后将其运输到施工现场进行连接。预制构件质量直接关系到装配式建筑施工质量，在预制构件生产制作企业必须严格按照构件生产设计要求进行制造，提高质量控制的重视，结合生产制作要求编制制作方案，对每个构件制作流程都要进行质量检查，质量不达标的构件不允许销售。施工单位主要负责装配式建筑施工现场操作，认真进行预制构件质量检查，确保技术交底工作按时完成，协同监理单位制定全方面的质量安全监督方案[2]。

2.3 监理单位

装配式建筑施工质量安全监督中，监理单位是监督施工操作、装配式构件质量以及施工全过程监督管理的重要部门。监理单位对装配式建筑质量安全监督重点在于确保施工方案审核到位，要求施工单位必须按照监理实施规定进行施工，对于装配式建筑关键部位的施工监理，将监理资料详细记录与存储。监理单位在进行预制件制作质量监理期间，必须真正到现场对预制件进行质量检验，发现制作不规范行为及时指正。监理人员坚决履行监督职责，监理评估报告的编辑与整理，坚持做到公平、公正、客观、科学。

3 装配式建筑重要环节质量安全监督管理分析

3.1 深化图纸设计

装配式建筑监督质量控制方面，预制构件制作与构件的安装与拆卸等，实际施工中依靠的依据为施工计划，施工计划设计规范在实际施工中做出适当调整，因此构件装配期间与施工设计之间存在操作出入。装配式建筑中，锚杆以及连接节点等都需要在实际施工中进行调整。监督质量的保证，监理人员必须对施工现场十分了解，尤其是施工图纸与构件连接流程。具體到设计图纸规划以及预制构件的装设与拆卸。装配式建筑施工零件分割设计中，监理人员根据相关的设计，做好细节监理工作。

3.2 预制构件生产

预制构件生产质量的监督控制要点，认识到预制构件质量的重要性，作为构件质量控制管理主体，预制构件生产企业必须具备专业制造能力，在预制构件制作中能够做到深化构件设计，信息化构件生产以及试验检测能力。秉持着对预制构件质量负责的原则，制定严格的生产技术指标，控制预制构件产品质量。做好预制构件生产监督记录，尤其是材料验收以及质量检验方面一定要做到科学到位。根据装配式施工要求进行制作工艺检验，保证预制构件稳定性、强度与预应力。详细标注预制构件生产时间、名称以及生产数据资料内容，为预制构件后期施工操作提供参考[3]。

4 装配式建筑施工安装质量安全监督要点

一方面，针对进场的预制构件质量、说明书等进行全面检查，同时还应验收构件进场记录、外观完整性、标示、预留的灌浆套筒位置、注浆孔清洁程度等内容。保温材料质量检测与验收信息、混凝土配合比也需要符合装配式建筑标准，工作人员也需要适时检查门窗材料验收文件。另一方面，抽查成品质量的主要内容通常分为以下内容：其一，检测保护层厚度与预留钢筋长度;其二，明确与构件外观、大小与实际需求存在的差异;其三，明确预留孔和连接套实际位置、数量、大小;其四，明确预制线盒环盒位置和数量;其五，明确门窗与夹芯板绝缘实际位置。

5 结语

综上所述，装配式建筑质量安全监督控制要点分析与管理方案的研究，提高装配式建筑施工质量，为装配式建筑施工操作规范性创造有利条件。预制构件的生产以及相关单位监管工作科学开展，很大程度上为装配式建筑施工操作规范提供了引导，推动了装配式建筑施工的发展。

参考文献：

[1] 刘锦铖，陈清锋，赵权威.装配式建筑施工安全管理关键措施研究[J].项目管理技术，2020，18（04）：130-134.

[2] 吴俊峰.关于装配式建筑施工安全管理的思考[J].科技创新与应用，2020（10）：197-198.

[3] 张超.装配式建筑施工安全风险评价及管理措施[J].陶瓷，2020（09）：17-18.