团洲泵站提高塑性混凝土防渗墙施工合格率的研究与实践

符国平 杨玉华 蔡群文

(1.中交一公局集团水利工程有限公司，湖南 益阳 413000；2.益阳市水利水电勘测设计研究院，湖南 益阳 413000)

1 工程概况

湖南省益阳市城区资水尾闾南岸团洲泵站新建工程位于赫山区兰溪镇泥湾村，烂泥湖垸一线防洪大堤资江大桥下游桩号1+721处。设计总装机12台共计4960kW，设计流量49.93m3/s，本项目包括泵站工程、堤防整修工程和房屋建筑工程。本工程为市重点水利工程项目，质量目标为优质工程。

2 选择课题

本项目塑性混凝土防渗墙位于资江一线大堤，墙深32.4m、宽0.5m，墙体渗透系数不大于9×10-7cm/s。塑性混凝土防渗墙施工对资江一线大堤防洪度汛起关键性作用，必须在5月25日前完工，对工期影响大，属于关键线路。因此，项目部成立了QC小组，选择“提高塑性混凝防渗墙施工合格率”为活动课题。

3 设定目标

3.1 现状调查

通过对类似项目进行调查分析(见表1)，塑性混凝土防渗墙成墙质量问题主要有相邻混凝土面高差大、清底不到位、接头纵向夹泥缝和上部胶结松散等，一次性施工合格率仅为80.4%，达不到优质工程的要求。

表1 防渗墙质量问题统计表

通过统计分析，引起塑性混凝土防渗墙成墙质量问题的主要是“相邻混凝土面高差大”和“接头纵向夹泥缝”，两者频率合计达到76.5%。

3.2 设定目标

QC小组拟解决80%以上问题症结，将塑性混凝土防渗墙施工合格率从80.4%提升至92.4%。

4 原因分析

针对塑性混凝土防渗墙易出现“相邻混凝土面高差大”和“接头纵向夹泥缝”质量问题的原因进行分析和讨论，从“人、机、料、法、环、测”六个方面找出了产生质量问题的12个末端因素(见图1)。

图1 关联图

5 要因确认

针对12条末端因素进行分析，经过现场确认(见表2)得出影响“相邻混凝土面高差大”和“接头纵向夹泥缝”问题症结的要因为：ⓐ接头刷洗不到位；ⓑ混凝土面高程控制不严。

表2 要因确认表

5.1 接头刷洗不到位

对现场8号、10号、12号、14号槽段调查发现仅刷壁一次，且刷洗后刷子存在少量泥屑。为进一步确定“接头刷洗不到位”对问题症结的影响大小，现场对接头刷洗三遍，其合格率能达到100%，因此接头刷洗不到位认定为要因。

5.2 混凝土面高程控制不严

通过对已浇筑完成各槽段标高进行检查，高程均符合设计要求；但部分相邻混凝土面高差大于0.5m，调查结果见表3。9号与10号孔、11号与12号孔相邻混凝土面高差为0.6m，不满足相邻混凝土面不大于0.5m的要求，因此混凝土面高程控制不严认定为要因。

表3 相邻高差检查情况表

6 制定对策

针对确定的两条要因，逐条制定相应实施对策与措施，并明确相应目标值(见表4)。

表4 对策实施表

续表

7 对策实施

7.1 接头刷洗不到位

a.确定接头刷洗次数和每次刷洗时长，保证接头刷洗质量。为保证刷洗到位，通过现场试验确定刷洗次数和刷洗时长(见表5)。由表5可知，对接头位置清洗时长不少于30min，且清洗次数不少于3遍。

表5 刷洗方案对比表

b.项目部派专人负责检查接头刷洗情况，并详细记录。确定刷洗次数和时长后，对施工班组再次进行交底，并由项目部派专人负责检查刷洗情况，并详细记录。通过现场检查，每次刷洗次数不少于3次，刷洗总时长不少于30min，合格率为100%。

c.实施效果验证。对墙体面层进行清洗后经检查，混凝土接头纵向无夹泥缝现象,清洗合格率为100%；随机对接头采用钻芯取样检查，混凝土内不存在含泥屑、土皮等现象。

7.2 混凝土面高程控制不严

a.选择经验丰富的浇筑施工班组操作，控制相邻两侧高层偏差值。组织具有多年施工经验的施工班组操作，浇筑前对防渗墙顶面高程测量标识。在浇筑过程中，时刻观察混凝土面层高度，接近高程标识时，缓慢浇筑，确保浇筑完成后墙体顶面高程偏差在±0.2m内。

b.根据孔槽深度和长度精确计算混凝土浇筑工程量，采用地泵进行连续浇筑。浇筑前先确定浇筑工程量，保证浇筑槽段不因浇筑量过多、过少造成相邻两侧高程过大。

c.实施效果验证。对后续20槽的墙体顶面高程进行测量检查，混凝土面高差均在±0.20m范围内。

8 效果检查

8.1 数据分析

对策实施后，经检查发现塑性混凝土防渗墙合格率从80.4%提升至93.9%，“相邻混凝土面高差”和“接头纵向夹泥缝”这两个质量问题发生频率已明显降低，满足优质工程要求。

8.2 效益分析

通过开展QC小组活动，提高了塑性混凝土防渗墙施工质量，减少了返工，节约了成本，保障了工期。QC活动前，塑性混凝土防渗墙施工质量合格率仅为80.4%，36处接头将有5处接头需要返工，塑性混凝土成槽单价为287元/m3，塑性混凝土成墙单价为605元/m3，则由此发生的返工费约为303458.4元。所以，在不考虑工期影响情况下，该QC活动直接产生经济效益近30.35万元。

9 结 语

通过对团洲泵站新建工程塑性混凝土防渗墙施工进行QC小组活动，将合格率从80.4%提升至93.9%，减少了返工，节约了成本30多万元，取得较好的经济效益，同时保障了施工工期，确保了资江大堤安全度汛，取得了一定的社会效益。