水隧洞S1#主洞回填及固结灌浆试验段分析
2021-11-04晏攀
晏 攀
长江三峡技术经济发展有限公司
1 项目实例
南总干渠首部取水隧洞工程灌浆工程试验段在S1#施工支洞控制段主洞上游南取0+945.326~0+981.326段(36m)进行。该段围岩为Ⅴ类,为新鲜紫红色粉砂质泥岩夹砂岩泥质粉砂岩,局部为互层状。混凝土衬砌厚度为50cm。
2 固结灌浆施工工艺及施工程序
固结灌浆施工工艺如图1所示,施工程序如图2所示。
图1 固结灌浆施工工艺
图2 施工程序
2.1 抬动观测孔
(1)抬动观测孔未现场重新钻孔,布孔采用孔号G-5-8-3灌浆孔为T1抬动孔、孔号G-5-4-3灌浆孔为T2抬动孔。
(2)抬动观测所用千分表满足观测需求,在使用过程中也经常进行检查,保证其灵敏性及准确性。
(3)在试验段简易压水、压水试验及固结灌浆全过程中,专人进行抬动观测,每10min做一次读数并手工记录,每孔观测数据基准值未有任何变化。
(4)灌浆全部结束后,对抬动观测孔进行复灌并封孔。
2.2 制浆
制浆采用ZJ-400高速搅拌机,浆液搅拌均匀,定时测定浆液密度,并做好了手工记录。高速搅拌机搅拌时间大于30s。浆液在使用前过筛,普通水泥浆从开始制备至用完的时间小于4h。
2.3 钻孔
钻孔设备采用YT-28手风钻,预埋镀锌套管孔径Φ60,钻杆有5m、5.5m两种。钻头用Φ42、Φ50两种。钻孔按照每环分序原则进行,先进行Ⅰ序孔钻孔,从低到高,左右对称进行,待Ⅰ序孔灌浆完毕,再进行Ⅱ序孔的钻孔。长钻杆用于底拱反弧段两孔(2#、12#),保证钻孔深度满足设计要求。大钻头用于灌前声波测试测孔的造孔,保证单发双收探头插进、拔出自如。
每环底部灌浆孔钻孔后及时用编织袋进行堵塞,防止废浆或杂物进入孔内。
2.4 简易压水
回填灌浆孔钻孔后每孔都进行裂隙冲洗,孔口回水澄清结束。
试验段的固结灌浆孔灌浆前每孔都进行了简易压水,简易压水孔占试验段总灌浆孔100%。简易压水压力为灌浆压力的80%,从简易压水资料显示平均压力0.4MPa~0.6MPa。透水率详见灌浆成果表。
2.5 检查孔
检查孔布置原则:根据灌浆成果,布置在4个灌浆孔正中间,灌浆量较小或者较大区域,或者灌浆异常的区域,试验区固结检查孔兼做回填检查孔,暂按10%比例进行布孔。
2.6 声波测试
声波测试采用单发双收探头插入灌浆孔内每20cm间距为一测段,测试岩体波速。灌前声波检测孔为试验段灌浆总孔数的5%,平均布置了6孔,布孔不集中。灌后声波测试孔由检查孔兼做,灌前灌后平均波速提高4%~5%。灌前灌后声波测试情况详见声波测试报告所述。
2.7 压水试验
质量检查孔钻孔后,做压水试验,透水率小于3Lu为合格。压水试验成果详见压水试验成果表。
2.8 灌浆方法、结束标准及灌浆记录
(1)灌浆方法。固结灌浆采用单孔孔内纯压式空外循环式,自下而上、左右对称的灌浆方法,制浆站距离灌浆孔最大60m,灌浆管路连接通畅。
(2)灌浆压力。灌浆过程中逐级加压至设计压力0.8MPa,因灌浆管路接长,为保证灌浆时孔口压力达到0.8MPa,必要时加压大于0.8MPa,实际灌浆压力值详见灌浆成果表。
(3)灌浆水灰比。回填灌浆浆液水灰比采用0.5:1一个比级。
固结灌浆浆液水会按照设计技术要求规定采用3:1、2:1、1:1、0.5:1四个比级进行。开灌水灰比为3:1。并遵照浆液由稀到浓逐级变换的原则。
(4)浆液变换。在实践过程中浆液需要按照规范要求操作,保持不吸变量的要求进行擦,同时如果出现吸浆量不稳定性,出现水灰比变化情况下,需要改善其配比性能,此外,还需按照实际的工况,对其浓度进行调整。
(5)结束标准。在设计压力下,单孔注入率不大于1L/min后,继续灌注30min,可结束灌浆。
(6)封孔。固结灌浆结束并满足封孔要求后,试验段顶拱120°范围灌浆孔采用“导管注浆法”进行封孔,其余灌浆孔采用“全孔注浆法”进行封孔,封孔时采用水灰比0.5:1比级进行浆液置换孔内稀浆。在设计压力下屏浆30min后,进行封孔,封孔持续30min该孔封孔即可结束,最后用砂浆进行人工封孔,孔口抹平、光滑并与混凝土表面齐平。
(7)质量检查。试验段固结灌浆质量检查以声波测试为主,压水试验为辅的原则进行。检查孔数量不少于固结灌浆总孔数的5%。
声波测试质量检查:灌浆结束14天后进行,合格标准为单孔灌后平均波速较灌前平均波速提高4%~5%。
压水试验质量检查:处于稳定压力作用下,需要间隔5分钟进行一次测量,并且在每连续测量4次过程求出平均差,当相关数据变化值达到10%时,或者是最大、最小值相差<1.0L/min,此时试验即可结束。而后进入孔压水检测过程,在该阶段,要保证在设计压力水标准下,检测渗透率,一般来说,透水率不超过3Lu即为合格。
3 灌浆成果分析
Ⅰ序排Ⅰ序孔灌浆压力总体平顺,高于设计压力值(0.8MPa),各别孔压力有陡增情况(8-3#、4-3#);Ⅱ序孔压力值趋于稳定。Ⅰ序排灌浆压力趋势如图3所示。
图3 Ⅰ序排灌浆压力趋势图
Ⅱ序排Ⅰ序孔灌浆压力总体平顺,高于设计压力值(0.8MP)a,各别孔压力有陡增情况;Ⅱ序孔压力值趋于稳定。Ⅱ序排灌浆压力趋势如图4所示。
图4 Ⅱ序排灌浆压力趋势图
4 总结
(1)试验段为V类围岩洞段,围岩节理裂隙较为发育。灌浆严格按照灌浆技术要求及规范规定,监理指令进行灌浆施工。灌前简易压水透水率随着次序增加而逐序降低,单位注入量随着灌浆次序的增加而明显减少,符合各次序灌浆耗灰量变化规律;灌后的检查孔压水试验透水率不大于3Lu,满足设计要求;灌前灌后声波测试波速提高值也满足规范要求。由此看出试验段固结灌浆生产性试验总体是成功的。
(2)试验段灌浆采用的环间分序、环内加密原则及自下而上、左右对称灌浆方式是可行的。回填灌浆设计压力0.3MPa、固结灌浆设计压力0.8MPa等参数能满足灌浆施工的技术要求,质量检查能够达到设计要求。
(3)试验段安装抬动观测装置,灌浆过程中每10min读取一次千分表读数,每自开灌至结束,千分表基准值始终没有变化,没有发生抬动变形。
5 建议
(1)从本次试验段灌浆成果分析单位注灰量次序间数值减少相对稳定,为后期灌浆施工钻孔台车避免多次转移,建议其余单元固结灌浆按照“环内加密、环间逐序”的原则进行施工,相邻两排间的Ⅰ序孔梅花形布置。
(2)固结灌浆灌前简易压水按照规范规定,以灌浆孔数5%为准;质量检查孔为灌浆孔数5%。
(3)本次试验段未发生任何抬动变形,建议后期固结灌浆时只在隧洞塌方段、渐变洞段设抬动变形观测,其余洞段简易测试即可。
(4)建议回填灌浆完成后,可在2天后对该孔进行固结灌浆。
(5)从同孔及新开检查孔声波检测结果来看,灌后波速较灌前波速提高率均大于5%,为减少已完成施工的衬砌混凝土表面的破坏,建议后续声波检测时在原预埋灌浆套管孔位进行声波检测。