新型干法水泥窑焚烧技术在危险废物处置中的运用分析

余阿梅 张 宁

1.重庆资源与环境交易中心；2.重庆一可环保工程有限公司

1 前言

危险废物因其自身具有易燃易爆、毒性大、传染性和腐蚀性强等危险特性，会对自然界中的水体、土壤以及大气等造成持续性的污染与损害，而且非常难以消除，会对生态环境以及人们的身体健康造成极大的危害。而利用新型干法水泥窑焚烧技术处理危险废物，可以使用可燃烧的废弃物解决燃料来源的问题同时也能够将危险废弃物中所含的重金属离子进行固化，这样一来就能够使重金属离子得到合理的固化，有效地提高危险废弃物处理的效果，实现处理目的，优化生态环境保护人们身体健康。

2 危险废物的定义与新型干法水泥窑焚烧技术应用的重要性分析

2.1 危险废物的定义

对于危险废物来说，具体指的就是人们在日常生活与工业生产过程中所排放出来的对环境、人体产生毒副反应的碎屑、废渣以及废物等。危险废物的主要特点有爆炸性、腐蚀性、毒害性、传染性、易燃性、放射性以及化学反应性等一种或几种危害的特性，从而对人体以及生态环境造成严重的污染[1]。

2.2 新型干法水泥窑焚烧技术处置危险废物的重要性

相比于其他处置技术，新型干法水泥窑焚烧技术可以有效地解决其他技术所产生的连带问题与遗留问题等，而且还具有安全性、经济性、节能性、可靠性、集约性、环保性以及合理性等多种优势与特点。采用新型干法水泥窑焚烧技术可以有效地提高固体废物无害化处理的效果，从而解决我国固体废物处置中的难题，进一步降低能源的损耗与污染物的排放，真正地实现绿色化发展，为我国建设生态城市与低碳循环经济发挥出重要的作用。

3 新型干法水泥窑焚烧技术的应用优势

3.1 无害化处置效果佳

利用新型干法水泥窑焚烧技术，对危险废物进行处置时，可以将废物长时间停留，并且进行充分的燃烧，而且也不会对水泥窑中NOX的生成造成影响，同时相比于传统的焚烧炉，NOX的排放量也有所降低。当水泥炉在负压状态下运行时，也不会造成粉尘和烟气的外溢，这样一来就有效地防止了二次污染的形成。除此之外，新型水泥窑在运行的过程中也可以有效地抑制吸硫、SO2、HCL等酸性气体的排放，从而有效地降低与改善污染物的排放量。

3.2 提高资源的综合利用效率

经过新型干法水泥窑焚烧技术处理危险废物后，可以将危险废物中的无机成分生产成为加工水泥的原材料，这样一来就实现了危险废物的二次利用，也能够降低水泥生产的成本。而且，新型干法水泥窑焚烧技术的应用成本也比较低，相比于传统专业的焚烧炉建设，新型水泥窑无论是建设成本还是运营成本都比较低，因此，新型干法水泥窑焚烧技术的应用在成本方面具有比较大的优势[2]。

3.3 焚烧效率较高

对于新型水泥窑焚烧技术来说，不仅空间比较大，而且适用范围也非常广泛，可以实现多种、大量危险废物的共同处理，除此之外，新型水泥窑也可以维持稳定、均匀的焚烧气氛。将危险废物放到新型水泥窑中，可以在高温焚烧的条件下，使危险废物中含有的有机物被彻底分解，并将重金属进行固熔化。而且不需要进行二次处理，从而有效地提高了危险废物的焚烧效率。

4 新型干法水泥窑焚烧技术在危险物处置中的实际应用策略

4.1 收集与运输

需要进行焚烧处理的危险物，再对其进行收集和运输时，必须要根据《危险废物收集贮藏运输技术规范》中的相关要求与标准严格的落实，各种污染控制措施与防护措施，确保运输所使用的车辆可以符合要求，这也是在运输环节落实污染控制措施的具体要求之一。同时，对危险物进行包装、固定以及运输时，应该根据《危险货物运输包装通用技术条件》中的相关标准与规范完成操作，并在收集与运输的过程中，检查危险废物是否出现泄漏或破损的情况，如果一旦发生泄漏或破损，则应对其进行及时的处理[3]。

对于危险废物的产生单位以及接收单位应根据标准化的规范与要求，建立危险废物储存区，而后将收集到的危险废物放置在此区域内。同时，在此区内应该根据相关的标准和要求，制定严格的污染防治与危险废物保管措施，并安排专门的人员进行管理。因为危险废物的种类非常多，所以应该根据危险废物的不同类别分别建立规范化的储存场所，对危险废物进行分类储存，对于一些不明性质的废物，则应该根据要求对其进行隔离储存，将其放置于暂存区，并为其设置专门的存取通道。

运输危险废物时，应该做好防感染、防中毒、防飞扬、防泄漏、防火、防爆、防雨以及其他防污染环境等措施，所有的装卸活动必须要在指定的区域内完成，并做好车辆与工具的清洁和消毒，防止危险物由其他途径被带离出储存区。

4.2 危险废物的预处理

每一种不同性质的危险废物，其所具有的特性与特点也有所差异，为了保证危险废物再入窑后对水泥产品的生产以及水泥的正常制作造成影响，则应该根据不同的危险废物制定针对性的预处理方案[4]，比如采用筛分、破碎、综合以及分选等工艺。必要的情况下也可以对危险废物进行放射性检测，同时在预处理环节中应合理地采用防止粉尘散发、异味、渗漏以及溶析等措施。

4.2.1 工业废液的预处理

处理工业废液时，在工业废液入厂后应对其进行称重、化验等处理，根据工业废液的性质对其进行分类，而后将其存入到储罐贮存区，一般情况下，采用输送泵从窑头经过喷枪将工业废液深入到水泥窑内。

在工业废液的处理车间中，有机废液在贮存、输送以及转存的过程中，可能会产生有机废气，而收集这部分废气，将其放置于水泥炉内进行焚烧，并利用活性炭进行吸附，从而完成对工业废液的应急处理。

4.2.2 低水分可燃废物的预处理

对于低水分可燃废物来说，在对其进行处理时，应根据处置规模，对低水分，可燃废物进行合理化的配比，而后再进行处理。对于粒径比较大的物料，需要对其进行回转、剪切，并使用破碎机进行破碎后再利用密闭设备，将其输送到水泥窑内进行焚烧处理。在处理低水分可燃废物时，很有可能会产生粉尘，所以应该使用配套的布袋除尘器处理粉尘，而后将收集到的粉尘回收到水泥窑内。

4.2.3 固态与半固态废物的预处理

对于固态与半固态危险废物来说，这部分废物内部会产生一定的含水量，其大约在30%~80%之间，所以在不同的物料进入到水泥窑前，应该根据处置规模对其进行合理的配比。如果废物的含水量比较低，则应该采用输送或者提升装置，将其送到破碎机内进行破碎处理，而后再使用搅拌机将其与其他半固态物料、工业废液进行混合调制，当黏稠度符合要求后，在控制水泥窑内进行焚烧处置[5]。

对固态与半固态危险物进行破碎时，可能会产生粉尘，所以应使用布袋除尘器对其进行处理，并将收集到的粉尘送入调制工序内。同时，对固态与半固态废物进行预处理时，也可以采用筛分、搅拌与混合等处理方法，详细见表1。

表1 固态与半固态危险废物的预处理

4.2.4 飞灰的预处理

因为主要产生于生活垃圾焚烧厂或者是其他燃烧环节中，对灰飞进行预处理前，应该使用专门的储藏仓库对其进行储存，在处理时应采用专门的管道输送飞灰，将飞灰输送至窑头后，采用喷射装置将其喷入到窑内。

4.3 厂内运输

为了提高危险废物处理的效果，水泥窑厂内的输送也非常重要，所以应设计合理的输送路线，并采用密封管道、封闭性皮带廊道等运输措施，避免危险废物在运输的过程中扩散。对于容易挥发的危险废物，应对其进行封闭运输；容易扬尘的危险废物，应对其进行遮盖，同时也要采用有效地措施，防止危险废物泄漏或溢出。完成运输工作后，应清洗运输工具，确保运输车辆可以在清洁、空车的状态下，返回至停车场[6]。

4.4 投料

采用新型干法水泥窑焚烧技术对固体废物进行处理时，投料也是一个非常关键的环节，具体的投加点，包括三处，分别为水泥窑的窑头、窑尾以及生产配料系统投加点。窑头和窑尾均属于高温段，对于一些含有恶臭废物、有机挥发性物质的废物以及含氰废物等，这部分废物不可以经过生料制备系统投入，所以应从高温段投入。

5 结束语

综上所述，随着我国工业进程的不断发展，危险废物的种类与数量也越来越多，而采用新型干法水泥窑焚烧技术对危险废物进行处置，不仅处置效果良好，而且经济优势也非常突出，也为水泥企业的发展指明了新的方向，因此，在危险废物的处理过程中，应合理利用新型干法水泥窑焚烧技术，从而有效地提升危险废物的处置效果，避免二次污染，全面保护人们的身体健康与生态环境。